【正文】 防止鋼筋銹蝕裂縫開裂措施 橫向裂縫不會(huì)導(dǎo)致鋼筋連續(xù)銹蝕，裂寬大小影響不大； 縱向裂縫（順筋開裂）有嚴(yán)重危害； A、保證鋼筋及鋼筋籠的質(zhì)量，不允許銹蝕的鋼筋骨架用于生產(chǎn)； B、依靠混凝土抗?jié)B性和加大保護(hù)層厚度； 中隧 盾構(gòu)培訓(xùn)資料 管片生產(chǎn)技術(shù)及常見問題分析 22 對(duì)于環(huán)境作用等級(jí)為 C 或 C 級(jí)以上的混凝土構(gòu)件，施工合格驗(yàn)收時(shí)單一構(gòu)件實(shí)測最外側(cè)鋼筋（一般為箍筋或分 布筋）的混凝土保護(hù)層厚度，在其全部測點(diǎn)數(shù)據(jù)中應(yīng)有 95％以上大于設(shè)計(jì)規(guī)定的最小保護(hù)層厚度 cmin 混凝土表面裂縫寬度限制與保護(hù)層厚度的矛盾：增加保護(hù)層厚度，表面裂寬將增大，但對(duì)防止鋼筋銹蝕仍然非常有利，裂縫寬度的大小對(duì)鋼筋銹蝕速率的影響不大。 《水泥品種與裂紋寬度對(duì)比》 B、減少混凝土內(nèi)外溫差； 混凝土內(nèi)部和表面的溫差一般不應(yīng)超過 20℃。 E、提高混凝土抗裂能力； 摻加鋼纖維、尼龍纖維或聚丙烯纖維等有效的提高混凝土抗裂能力。 D、采用補(bǔ)償收縮混凝土，或外摻減縮劑； 補(bǔ)償收縮混凝土是一種 適度膨脹的混凝土，或稱膨脹混凝土。 I、通過抹面、壓光消除早期塑性裂縫； 中隧 盾構(gòu)培訓(xùn)資料 管片生產(chǎn)技術(shù)及常見問題分析 20 防止干縮裂縫開裂措施 A、配置低收縮混凝土； 減少拌和水量，減少漿 體體積，加大粗骨量的最大粒徑和骨料含量，降低拌料入模溫度，選擇低含堿量水泥，控制骨料含泥量。 F、降低混凝土粉料總量； 水膠比宜控制在 ～ 之間（有的工程低于 )，或膠凝材料總量控制在 300～ 450kg/m3 之間。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明混凝土澆筑溫度從 25℃減少到 12℃，開裂溫度 Tc 降低15～ 19℃。 B、降低混凝土的入模溫度； 中隧 盾構(gòu)培訓(xùn)資料 管片生產(chǎn)技術(shù)及常見問題分析 19 在不高的氣溫下，澆筑溫度最好規(guī)定不高于 25℃。 內(nèi)部約束下拉應(yīng)力是在同一時(shí)刻下由于構(gòu)件內(nèi)部存在不同溫差所引起，外部約束下拉應(yīng)力是由于齡期發(fā)展的溫降所引起，某一時(shí)刻下由于體積收縮變形引起的拉應(yīng)力是這二部分的疊加。方向的表面收縮裂紋。裂紋較細(xì)但連續(xù)，整個(gè)管片呈八字形。因?yàn)榛炷恋谋砻嬷饕煞轂?Ca (OH) 2, 根據(jù)化學(xué)平衡原理 , 堿度 [ Ca (OH) 2 含量 ] 越高 , 越有利于 Ca (OH) 2 的碳化。 另一種是在蒸養(yǎng)之后就出現(xiàn)的裂紋，屬于淺表性裂紋，蒸養(yǎng)后出現(xiàn)的裂紋屬于砼表面收縮裂紋，該裂紋是由于砼表面溫度不均造成的。雖然在初期肉眼品在經(jīng)受干濕和冷熱交替的作用后 ,這種裂紋會(huì)由表面向縱深發(fā)展 ,而成為肉眼可見的裂縫。管片裂紋防治技術(shù)是其中最重要的常見技術(shù)問題。 1 管片修補(bǔ) 深度大于 2mm，直徑大于 3mm 的氣泡、水泡孔和寬度不大于 的表面干縮裂縫用膠粘液與水按 1： 1～ 1： 4 的比例稀釋，再摻進(jìn)適量的水泥和細(xì)砂填補(bǔ)，研磨表面，達(dá)到光潔平整；破損深度不大于 20mm，寬度不大于 10mm，用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)，再用強(qiáng)力膠水泥砂漿表面填補(bǔ)研磨處理。 A1P1A管片型號(hào)、配筋類號(hào)； 0001 1管片生產(chǎn)流水號(hào)、生產(chǎn)班組號(hào)； 05 01 01管片生產(chǎn)日期：年、月、日。 1） .管片永久標(biāo)號(hào) 按照管片圖紙的要求，要求將標(biāo)記刻在模具內(nèi)弧面上，在管片澆注成型后，在管片的內(nèi)弧成形成永久標(biāo)記。 檢漏技術(shù)要求： 滲 水深度不超過管片厚度 1/5；（地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502082020） 總濕漬面積不大于總防水面積的 6/1000。若出現(xiàn)一次檢測不合格，則恢復(fù)每生產(chǎn)中隧 盾構(gòu)培訓(xùn)資料 管片生產(chǎn)技術(shù)及常見問題分析 14 50環(huán)應(yīng)抽查 1塊做檢漏測試頻率，再按上述要求進(jìn)行抽檢。該試驗(yàn)為檢驗(yàn)設(shè)計(jì)值，試驗(yàn)中各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)由設(shè)計(jì)提供。 3）、管片抗彎試驗(yàn)： 管片正式生產(chǎn)前進(jìn)行一次抗彎試驗(yàn)以檢驗(yàn)管片的抗彎能力。 表 3 單塊 管 片成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序 號(hào) 內(nèi) 容 檢 測 要 求 允許誤差 (mm) 1 外型尺寸 寬 度 測三點(diǎn) 177。 管片轉(zhuǎn)運(yùn)過程應(yīng)輕吊輕放，防止損壞管片邊角，噴淋養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常噴淋養(yǎng)護(hù)，避免管片表面出現(xiàn)干燥無水。 脫模過程中嚴(yán)禁錘打、敲擊等野蠻操作。 脫模必須使用專用吊具，地面操作四人配合進(jìn)行，將吊具固定在管片的指定位置，由專人向橋吊司機(jī)發(fā)出起吊信號(hào)。 管片脫模 混凝土降溫后將混凝土試塊送試驗(yàn)室進(jìn)行試壓。蒸養(yǎng)溫 度為 50～ 60℃，最高不超過 60℃。 混凝土初凝后合上頂板（不用擰緊螺栓），在模具外圍罩上一個(gè)緊密不透氣的養(yǎng)護(hù)罩，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。 精抹面：以手指輕按混凝土有微平凹痕時(shí)，用長匙精工抹平，力求使表面光亮無灰匙印。 管片抹面 打開頂板的時(shí)間一般在混凝土澆筑后 45分鐘左右，具體時(shí)間隨氣溫及砼凝結(jié)情況而定。 中隧 盾構(gòu)培訓(xùn)資料 管片生產(chǎn)技術(shù)及常見問題分析 10 4） 混凝土振搗由專業(yè)混凝土工進(jìn)行，振動(dòng)至砼與側(cè)板接觸所處不再有噴射狀氣、水泡，并均勻?yàn)橹埂? 4） 、砼拌制好后，放入料斗，用平板車運(yùn)到砼車間使用。為保證砼性能的穩(wěn)定，定期檢驗(yàn)混凝土攪拌站上料系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)電子稱量系統(tǒng)，保證機(jī)器運(yùn)行精度。如附件、附筋與骨架碰不上，可加焊短鋼筋連接，焊接同時(shí)要用特殊紙皮承接掉落的焊渣，以免燙傷模具內(nèi)表面，降低光潔度。 5)、安放預(yù)埋管時(shí)，先將管套上螺旋鋼筋，將螺桿插入模具后進(jìn)入預(yù)埋管管內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)手孔座孔位處事先安放的墊圈，固定螺桿。其中支架形用 于 底部 支撐 ；齒輪形用于側(cè)面 支撐 。鋼筋籠存放時(shí)注意采用防銹防蝕措施。 ③ 鋼筋先在小模型架上焊接成片，然后將成片的部件放在鋼筋 籠加工模型上用 CO2保護(hù)焊機(jī)焊接成型。檢查方法是：每個(gè)工作日由組模人員目視檢查是否有發(fā)生破損現(xiàn)象，如有立即調(diào)換新的防水密封條，避免因防水密封條破損而引起漏漿現(xiàn)象發(fā)生。 b檢測弧長時(shí)，鋼卷尺必須緊密貼附在鋼模底板上，且對(duì)準(zhǔn)鋼模的邊線。 B．模具調(diào)校 組裝好模具后，由專職模具檢測人員對(duì)其寬度、弧長、手孔位進(jìn)行測量，不合格者進(jìn)行及時(shí)調(diào)校，必須達(dá)到模具限定公差范圍，以保證成品精度。 涂抹時(shí)使用干凈抹布均勻涂抹，不得出現(xiàn)流淌現(xiàn)象。翻轉(zhuǎn) 19 廠內(nèi)管片運(yùn)輸平板車 或叉車 20 管片水平拼裝平臺(tái) 三環(huán)拼裝實(shí)驗(yàn) 21 管片抗彎試驗(yàn)機(jī) 抗彎試驗(yàn) 22 管片抗?jié)B試驗(yàn) 機(jī) 抗?jié)B試驗(yàn) 23 管片吊具 24 裝載機(jī) 攪拌站使用 25 蒸汽養(yǎng)護(hù)罩 保溫 26 閃光對(duì)焊機(jī) 鋼筋籠制作 27 溫度自動(dòng)補(bǔ)償裝置 蒸養(yǎng) 28 混凝土料斗 29 混凝土運(yùn)輸車 30 配電房 31 發(fā)電機(jī)組 臨時(shí)供電 32 高頻振動(dòng)棒 砼震搗 三、 管片生產(chǎn)基本技術(shù) 管片 生產(chǎn) 施工流程 見圖 1管片生產(chǎn)制作工藝流程圖 . 模具組裝及調(diào)校 A．模具組裝 嚴(yán)格按照先內(nèi)后外、先中間后四周的順序，用干凈的抹布徹底清理模具內(nèi)表面附著雜物。 ⑤ 養(yǎng)護(hù)池的池底和邊墻要經(jīng)過特別的處理，盡可能的做成鋼筋混凝土聯(lián)體澆筑，并且邊墻的內(nèi)外都要粉刷，防止水池滲水以及邊墻由于內(nèi)外壓力差而倒塌，池底