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mto裝置靜止設(shè)備安裝方案培訓(xùn)資料-wenkub.com

2025-05-02 23:32 本頁(yè)面
   

【正文】 122五級(jí)58職業(yè)危害因素吹掃、砂輪機(jī)打磨作業(yè)噪聲職業(yè)性聽(tīng)力損傷224四級(jí)佩戴符合要求的耳塞、耳罩等防噪聲防護(hù)用品111五級(jí)59電焊作業(yè)電焊煙塵電焊工塵肺236四級(jí) 充分利用自動(dòng)焊接;盡量用低度、低塵焊條;采取排塵措施;選用合適防塵口罩;密閉容器作業(yè)戴送風(fēng)口罩和送風(fēng)頭盔;定期體檢。111五級(jí)53試壓泵工作介質(zhì)存在較高壓力人身傷害236四級(jí) 定期校驗(yàn)安全閥、壓力表,建立定期檢定設(shè)備臺(tái)帳,做好過(guò)程監(jiān)控;加強(qiáng)日常檢查。111五級(jí)48特種設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)造成設(shè)備或人身事故224四級(jí) 嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)檢查制度,建立特種設(shè)備臺(tái)賬,做好過(guò)程監(jiān)控122五級(jí)49用電設(shè)備、供電設(shè)備或發(fā)電設(shè)備存在可能意外釋放的電能觸電傷害224四級(jí) 用電設(shè)備嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)接線和防護(hù),加強(qiáng)檢查。122五級(jí)38通知未通知作業(yè)時(shí)間和區(qū)域人身傷害236四級(jí) 作業(yè)前必須通知同一區(qū)域施工的其他人員作業(yè)時(shí)間和地點(diǎn)122五級(jí)39電磁輻射射線源對(duì)人體射線傷害236四級(jí) 執(zhí)行規(guī)章制度,穿戴防護(hù)服裝,與射線源保持安全距離122五級(jí)40r源運(yùn)輸/保管r源丟失或泄漏環(huán)境污染、人身傷害339三級(jí)是嚴(yán)格執(zhí)行r源儲(chǔ)存和運(yùn)輸管理制度,源裝在鉛箱內(nèi),如丟失立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,采取境界措施,24小時(shí)監(jiān)控,搜尋人員配帶可靠的安全防護(hù)服裝進(jìn)行搜尋122五級(jí)41磁粉檢測(cè)用電不規(guī)范漏電224四級(jí) 裝漏電保護(hù)器并經(jīng)常檢查111五級(jí)42光電無(wú)防護(hù)灼傷326四級(jí) 按規(guī)定著裝及佩帶護(hù)目鏡111五級(jí)43滲透檢測(cè)使用滲透劑不規(guī)范腐蝕133五級(jí) 保障通風(fēng)、佩帶手套等勞保著裝111五級(jí)44施工機(jī)械各類機(jī)械設(shè)備的共性危險(xiǎn)源設(shè)備使用的環(huán)境存在缺陷,可能在一定條件下發(fā)生事故或使事故擴(kuò)大造成設(shè)備或人身事故224四級(jí) 按要求做好設(shè)備防護(hù),加強(qiáng)檢查,消除環(huán)境缺陷。 罐內(nèi)不得排放氧氣和乙炔,防止發(fā)生火災(zāi)122五級(jí)27熱處理退火設(shè)備用電不規(guī)范觸電傷害236四級(jí) 設(shè)備定期檢驗(yàn)、采用三相五線制、接地牢靠、安裝漏電保護(hù)器122五級(jí)28高溫部位未防護(hù)燙傷248四級(jí) 設(shè)置警戒區(qū)、無(wú)關(guān)人員禁止靠近、作業(yè)人員熟悉作業(yè)程序、勞保著裝齊全122五級(jí)29油漆保溫施工交叉作業(yè)無(wú)隔離措施人身傷害339三級(jí)是采取隔離防范措施,盡量避免交叉作業(yè),互相提醒122五級(jí)30刷油油漆保管、使用不善損害健康、引起火災(zāi)236四級(jí) 作業(yè)人員必須佩帶防毒用品,嚴(yán)禁油漆作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)交叉進(jìn)行,并配備消防器材122五級(jí)32噴砂除銹粉塵無(wú)防護(hù)損壞健康、污染環(huán)境212五級(jí) 作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩和防護(hù)面罩,封閉作業(yè)111五級(jí)33壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐無(wú)安全閥人身傷害133四級(jí) 壓縮機(jī)必須配備安全閥和經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的壓力表,加強(qiáng)作業(yè)人員操作技能教育,壓縮機(jī)操作手持證上崗。實(shí)行健康、安全、環(huán)保一體化管理。要求各施工班組做到工完、料凈、場(chǎng)地清、地面堆料不超標(biāo)。施工過(guò)程中,按工序進(jìn)行控制,由質(zhì)檢員組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查,在上一道工序驗(yàn)收不合格前,不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工。安全部門(mén)對(duì)施工人員較多和危險(xiǎn)性較大地點(diǎn)的安全通道和出口做統(tǒng)一設(shè)計(jì)并安設(shè)明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁在安全通道堆放雜物,保證其暢通無(wú)阻。應(yīng)急計(jì)劃應(yīng)針對(duì)那些可能造成本現(xiàn)場(chǎng)人員傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞而又具有突發(fā)性的災(zāi)害,如高處墜落、觸電及火災(zāi)、爆炸、毒氣泄露、塌方事故等。應(yīng)急指揮部組織好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作,并協(xié)助公司、業(yè)主或地方主管部門(mén)進(jìn)行調(diào)查。當(dāng)災(zāi)害進(jìn)一步擴(kuò)大時(shí)報(bào)警;設(shè)置警戒區(qū),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),組織人員撤離;得到報(bào)警信號(hào)后,施工人員立即停止工作,就近關(guān)閉電源、火源,沿即定應(yīng)急。備注:設(shè)備安裝完成后及時(shí)進(jìn)行防雷接地。起動(dòng)后試運(yùn)、平穩(wěn)后方可正常工作。氣瓶放置時(shí)必須有防倒、防火、防曬措施,配備消防器材。嚴(yán)禁超速、超載等違反交通法規(guī)行為;駕駛員必須持有駕駛證;嚴(yán)格執(zhí)行場(chǎng)內(nèi)制度,限速15Km/小時(shí)以下行使。施工過(guò)程中,做好工完料凈場(chǎng)地清。對(duì)盛裝過(guò)可燃物質(zhì)或有毒物質(zhì)的容器進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)先對(duì)容器進(jìn)行處理,包括清洗、置換等,并檢測(cè)合格。在可能有可燃、易燃?xì)怏w的環(huán)境中,動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行氣體分析并檢測(cè)合格。起重機(jī)械的高度限位器、變幅指示器、轉(zhuǎn)向限位器、安全負(fù)荷限位器等安全裝置都應(yīng)齊全可靠,不得任意拆除,并要定期進(jìn)行校驗(yàn)。吊裝前應(yīng)對(duì)吊車、吊繩、鎖具、溜尾繩等進(jìn)行專門(mén)檢查,符合要求后方可使用。當(dāng)風(fēng)速在10m/s及以上或雷電、大霧等氣象條件下,嚴(yán)禁進(jìn)行露天高處作業(yè)。高處作業(yè)人員使用工具袋,所用工具、材料嚴(yán)禁上下投擲。蓋板設(shè)置與地面平齊并固定穩(wěn)妥,不移不滑,并設(shè)有明顯的標(biāo)志。安監(jiān)站每周定期對(duì)合格架設(shè)進(jìn)行檢查,對(duì)檢查出的不合格架設(shè),立即取下“合格架設(shè)牌”牌,懸掛紅色的危險(xiǎn)架設(shè)標(biāo)識(shí),等待架設(shè)單位將架設(shè)完善,重新驗(yàn)收后再行使用。所有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行靜電接地。漏電保護(hù)器應(yīng)與用電設(shè)備相匹配,嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替漏電保護(hù)器,且裝在用電設(shè)備電源線的首端。 對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí),必須將其前一級(jí)相應(yīng)的開(kāi)關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌。1水壓試驗(yàn)后,應(yīng)拆除試壓的輔助部件并及時(shí)將水排凈。B、殼程試壓:拆除管箱,外頭蓋及浮頭蓋,兩端安裝試壓環(huán),對(duì)殼體加壓,檢查殼體、換熱管與管板連接部位。對(duì)于設(shè)計(jì)容積大于100m3的塔類設(shè)備,應(yīng)在壓力試驗(yàn)同時(shí),在充水前,充水時(shí),充滿水后,放水時(shí),按預(yù)先標(biāo)定的測(cè)點(diǎn)作基礎(chǔ)沉降觀測(cè),詳細(xì)記錄基礎(chǔ)沉降和回升情況,并填寫(xiě)“沉降觀測(cè)記錄”。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)兩塊壓力表,壓力表應(yīng)裝設(shè)在設(shè)備的最高處,且避免裝設(shè)在加壓裝置進(jìn)口管路附近。設(shè)備在試驗(yàn)充水時(shí),應(yīng)從高處將空氣排凈。A、對(duì)于碳素鋼和16MnR鋼設(shè)備,水溫不得低于5℃;對(duì)于其它低合金鋼設(shè)備(不包括低溫設(shè)備),水溫不得低于15℃;若施工設(shè)備圖有特殊要求則應(yīng)以圖樣為準(zhǔn);奧氏體不銹鋼設(shè)備試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用氯離子含量不超過(guò)25ppm的水質(zhì)進(jìn)行。對(duì)在制作廠已作過(guò)耐壓試驗(yàn),且有完備的證明文件的設(shè)備,安裝前可不做耐壓試驗(yàn)。六、設(shè)備試壓要求設(shè)備試壓目的是為了驗(yàn)證設(shè)備有無(wú)宏觀變形(局部膨脹、延伸)及泄漏等各種異?,F(xiàn)象,確保設(shè)備安全使用。吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行監(jiān)察的要點(diǎn)及主要內(nèi)容;起吊放下進(jìn)行多次試驗(yàn),使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性;復(fù)查各部位的變化情況等。如果設(shè)備重量重,體積大,起吊時(shí)尾部裙座受力集中。 在吊裝過(guò)程中,吊車無(wú)法一次性吊裝就位的設(shè)備一般采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引拖排滑移遞送的方法。在吊索具選擇時(shí),要通過(guò)具體的計(jì)算公式,對(duì)照各種型號(hào)鋼絲繩的允許應(yīng)力,方可確定下來(lái)。組焊、安裝方案應(yīng)單獨(dú)編制方案。設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程中需對(duì)吊點(diǎn)、設(shè)備搬運(yùn)位置進(jìn)行加固。C、填料塔內(nèi)件安裝合格后,應(yīng)即填寫(xiě)“填料塔填充檢查記錄”。、液體分布裝置安裝A、液體分布裝置(分布管、分布盤(pán)、蓮蓬噴頭、溢流盤(pán)、溢流槽、寶塔式噴頭)的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:①、噴霧孔徑(液流管)的大小和距離應(yīng)符合圖樣要求;②、溢流槽支管開(kāi)口下緣(齒底)應(yīng)在同一水平面上,允許偏差為 2 毫米;③、寶塔式噴頭各個(gè)分布管應(yīng)同心,分布盤(pán)底面應(yīng)位于同一水平面上,并與軸線相垂直、盤(pán)表面應(yīng)平整光滑、無(wú)滲漏。)角;一層填料盤(pán)的相鄰網(wǎng)片的波紋傾斜角度應(yīng)相反;組裝相鄰填料盤(pán)波紋方向互成90176。鞍形填料及鞍環(huán)形填料填充的松緊度要適當(dāng),避免架橋和變形,雜物要揀出,填料層表面要平整;E、顆粒填料的質(zhì)量,填充體積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;、絲網(wǎng)波紋填料安裝A、絲網(wǎng)波紋填料填充時(shí),應(yīng)保證設(shè)計(jì)規(guī)定的絲網(wǎng)波紋片的波紋方向與塔軸線的夾角,其允許偏差為177。;C、條形泡罩安裝后,泡罩與升氣管的不同心度不得超過(guò)3毫米;D、泡罩上角鋼的螺栓孔與塔盤(pán)板螺栓孔位置應(yīng)一致,允許偏差不得超過(guò)1毫米。;B、圓泡罩安裝后,泡罩與升氣管的不同心度不超過(guò)3毫米。、篩板安裝A、各層篩板的孔徑與孔距均應(yīng)符合圖樣要求;B、篩板孔邊應(yīng)無(wú)毛刺,孔中應(yīng)無(wú)雜物。D > 3000177。、塔盤(pán)板水平度測(cè)量方法A、臥裝塔盤(pán)板水平度測(cè)量方法,位置及數(shù)量;塔體水平放置在托輪上,測(cè)量塔盤(pán)板各測(cè)點(diǎn)與鉛垂線的垂直距離,該距離的差值即為水平度偏差;測(cè)點(diǎn)位置及數(shù)量按下圖的所示進(jìn)行:?jiǎn)瘟魉P(pán)水平度測(cè)點(diǎn)(D<2400mm)雙流塔盤(pán)水平度測(cè)點(diǎn)(2400 ≤D≤4000 mm)四流塔盤(pán)水平度測(cè)點(diǎn)(D>4000 mm)B.塔盤(pán)板安裝后,塔盤(pán)面水平度允許偏差按下表的規(guī)定:塔體內(nèi)徑(mm)水平度允許偏差(mm)D ≤ 160041600 < D ≤ 400064000 < D ≤ 60009注:①塔盤(pán)面上的水平度測(cè)量時(shí),應(yīng)在與液流方向成垂直的直線上進(jìn)行。、梁安裝、梁上表面的水平度在300毫米長(zhǎng)度內(nèi)不得超過(guò)1毫米,總長(zhǎng)彎曲度允許偏差為梁長(zhǎng)度的1/1000 ,但不得超過(guò)5毫米;、梁安裝的中心位置與圖示尺寸的偏差不得超過(guò)2毫米;、梁安裝后,其上表面與支持圈上表面應(yīng)在同一水平面上;梁的水平度允許偏差按表1要求進(jìn)行調(diào)整。3 毫米;B、降液板與受液盤(pán)立邊或進(jìn)口堰邊的水平距離允許偏差為+5~ 3毫米;C、降液板至塔內(nèi)壁通過(guò)設(shè)備中心的垂直距離允許偏差為177。 5R1/1000,但不大于 6 毫米;E.支持板安裝位置 R2 允許偏差為177。 10 毫米。灌漿 、設(shè)備調(diào)整后,各組墊鐵均應(yīng)壓緊,; 、檢查墊鐵組的高度、層數(shù)、伸入長(zhǎng)度和露出設(shè)備支座或裙座的長(zhǎng)度等,合格后做好《設(shè)備墊鐵隱蔽記錄》。、設(shè)備找正時(shí)應(yīng)用墊鐵調(diào)整,不應(yīng)用緊松地腳螺栓及局部加壓方法調(diào)整。3水平度-軸向L/1000徑向2D/1000-徑向D/1000鉛垂度H/1000但不超過(guò)30mm-h(huán)/1000-方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量D≤2000 10D>2000 15-沿底座環(huán)圓周測(cè)量 5-注:D:設(shè)備外徑;L:臥式設(shè)備兩支座間距離;h:立式設(shè)備兩端測(cè)點(diǎn)間距離。5標(biāo)高177。5D>2000177。C—E徑向水平度檢查 軸向水平度檢查臥式設(shè)備找正圖L、設(shè)備垂直度、水平度找正基準(zhǔn)點(diǎn),當(dāng)制造廠給出設(shè)備中心線標(biāo)記時(shí)以中心線標(biāo)記為準(zhǔn),無(wú)中心線標(biāo)記時(shí)以設(shè)備水平或鉛垂輪廓面、主法蘭面、或其它指定的基準(zhǔn)面為準(zhǔn)。、90176。(2)、設(shè)備找正與找平:、設(shè)備安裝找正測(cè)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量校驗(yàn)合格。設(shè)備安裝(1)、安裝前的準(zhǔn)備:、設(shè)備安裝前按設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)文件要求,畫(huà)定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記,找出設(shè)備垂直或水平找正基準(zhǔn)點(diǎn)。(5)、每組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn),接觸良好,墊鐵表面油污等應(yīng)清理干凈;,各組墊
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