【正文】 特種作業(yè)人員（焊工、起重工、電工等）必須持證上崗。本項(xiàng)目安全保證體系見(jiàn)下圖：安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人施工班組責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理安全經(jīng)理 安全例會(huì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每月召開(kāi)一次會(huì)議，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全工作進(jìn)行決策、研究、解決有關(guān)部門(mén)安全問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)管道質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下頁(yè)表。第五章 質(zhì)量控制計(jì)劃及保證措施：質(zhì)量體系嚴(yán)格按公司IS09002質(zhì)量體系要求運(yùn)行，建立質(zhì)量保證體系,特別注意人員培訓(xùn)，資質(zhì)審核，材料檢驗(yàn)，焊接工藝評(píng)定，機(jī)具、量器具檢驗(yàn)，各質(zhì)量控制點(diǎn)等方面嚴(yán)格把關(guān)。 儀表配管安裝前用壓縮空氣吹掃，吹掃后管口封閉。接地系統(tǒng)連接采用焊接，接地電阻值不大于5Ω。 電纜敷設(shè)要按圖紙進(jìn)行,不得有死彎角，最小彎曲半徑為纜徑的10倍，在電纜端部做好標(biāo)記，并有專人記錄。計(jì)算公式：、安全措施 (1)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)的安全教育、按規(guī)定穿帶好勞保用品。采用卸車吊裝就位一體化安裝。利用兩臺(tái)25吊車兩邊抬吊氣化器，大吊車?yán)脷饣鞯醵鰹榈觞c(diǎn)，氣化器下部吊點(diǎn)選擇氣化器臨時(shí)固定框架，待汽化器支腿離開(kāi)地面后，一臺(tái)提升，一臺(tái)溜放將汽化器慢慢豎立，然后就位。對(duì)于吹掃合格的管道應(yīng)及時(shí)密封管口復(fù)位，并做好吹掃記錄。首先升至試驗(yàn)壓力的50%進(jìn)行檢查，如無(wú)泄漏及異?，F(xiàn)象，繼結(jié)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直至試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、閥門(mén)、管件進(jìn)行隔離，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆卸加上短管，待試驗(yàn)完畢后再恢復(fù)。 ②每層的焊接厚度一般在23mm為宜，對(duì)于≤4mm的管道一般焊兩層，對(duì)于δ＞46mm的管道一般焊三層。123法蘭角焊縫b12h 焊接方法 （1）手工鎢極氬弧焊機(jī)選用NS100或NSA200型焊機(jī)，或其它具有高頻引弧的氬弧焊機(jī)。60176。在焊接管道時(shí)不允許在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流，為減少焊接變形或焊接應(yīng)力，焊接完畢以后應(yīng)降焊表面清理干凈。管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)、位置，有位移的管道，在預(yù)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)吊架進(jìn)行檢查與調(diào)整。試驗(yàn)時(shí)間不得少于5分鐘，以殼體填料無(wú)滲漏為合格。（1）閥門(mén)安裝前應(yīng)檢查填料其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。 與機(jī)械設(shè)備連接的管道 與靜設(shè)備的連接的管線特別是與殼內(nèi)拋光設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采取橡膠板或石棉板夾墊法蘭間，以保護(hù)密封面不被碰壞。 ≥100mm； ≥50mm，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且≥100mm； ； d．管道焊縫不得設(shè)置在穿墻的套管內(nèi)。對(duì)檢查不合格者應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，返修復(fù)檢。 鋼管切割：管子在切斷前移植原有標(biāo)記，做好除銹防腐，本工程鋼管預(yù)制用切割機(jī)進(jìn)行切割，對(duì)大口徑的碳素鋼管，切割機(jī)無(wú)法切割時(shí)，可采用氧乙炔切割并打坡口。 管道預(yù)制完成后應(yīng)放在潔凈、干燥的地方，嚴(yán)禁不同材質(zhì)的管道堆放在一起。對(duì)電動(dòng)工器具還應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。接到圖紙后及時(shí)統(tǒng)計(jì)各種類型、各種規(guī)格大小及材質(zhì)情況，匯總成管架附件加工一覽表（附加工標(biāo)準(zhǔn)圖）統(tǒng)一加工，低溫管托采用成品采購(gòu)管托。 施工力量部署 根據(jù)施工周期，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)劃分為三個(gè)重點(diǎn)施工區(qū)域（儲(chǔ)罐區(qū)、氣化區(qū)和卸車區(qū)），組織鉚焊、管道、電氣、儀表、油漆保溫等工種對(duì)三個(gè)區(qū)域進(jìn)行施工。既先干埋地管道，在設(shè)備安裝的同時(shí)，進(jìn)行工藝管道的預(yù)制。低溫管道的支架固定及管道的預(yù)冷是保證該工程質(zhì)量及正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，因此施工中要嚴(yán)格按施工方案工序執(zhí)行。/h、1臺(tái)卸車撬、1臺(tái)調(diào)壓計(jì)量撬（業(yè)主采購(gòu)）、配電間及儀表間等。站址建在黑龍江省哈爾濱市。站區(qū)規(guī)模1臺(tái)150m3LNG儲(chǔ)罐（業(yè)主采購(gòu)）、2臺(tái)空溫汽化器 5000Nm179。 業(yè)主單位： 工程規(guī)模：LNG供氣量5000Nm3/h 工程特點(diǎn)： 1）本工程主要工藝設(shè)備和工藝管道設(shè)計(jì)溫度為196℃，運(yùn)行溫度為162℃，生產(chǎn)介質(zhì)屬于易然易爆，甲級(jí)防火等級(jí)。 3）該工程由于工期很緊，所以管道安裝的主要工作是加強(qiáng)管道的預(yù)制工作，但低溫管道的焊接質(zhì)量要求很高，所以加強(qiáng)管道的預(yù)制也是提高焊接質(zhì)量，保證工期的重要手段之一。設(shè)備就位后，進(jìn)行管路的裝配、試壓。待附屬用房建成后，集中優(yōu)勢(shì)兵力打殲滅戰(zhàn)，完成附屬用房的施工。 （見(jiàn)下頁(yè)圖） 施工前的準(zhǔn)備 在開(kāi)工以前，應(yīng)對(duì)參加施工的人員進(jìn)行交底，使施工人員了解工程概況，工期質(zhì)量要求，施工難點(diǎn)及技術(shù)要求，明確施工過(guò)程中個(gè)人應(yīng)承擔(dān)的工作責(zé)任，對(duì)需要持證上崗的人員進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行一些系統(tǒng)全面的安全教育，同時(shí)施工人員也必須認(rèn)真閱讀領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明了工藝流程，管道的主要藝參數(shù)（壓力、溫度、輸送介質(zhì)、腐蝕情況及管材、焊材）設(shè)計(jì)說(shuō)明及施工要求等。計(jì)量器具應(yīng)檢查其是否完好精確，是否在有效期內(nèi)，起重器具應(yīng)檢查是否安全工藝管道施工程序圖設(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審施工準(zhǔn)備領(lǐng)取材料管道預(yù)制轉(zhuǎn)動(dòng)焊口無(wú)損檢測(cè)管道、閥門(mén)、安裝固定焊口無(wú)損檢測(cè)強(qiáng)度試驗(yàn)管道吹掃氣密試驗(yàn)管道預(yù)冷防腐、保冷交工驗(yàn)收閥門(mén)驗(yàn)管道安裝質(zhì)量檢查及整改氣密試驗(yàn)準(zhǔn)備管架制作管架安裝空氣吹掃準(zhǔn)備