【正文】 真空箱抽真空壓力為55kPa。結(jié)束后應(yīng)重新檢查 鉚固板和鉚固條 與螺栓座間的松緊度。 充氣加壓檢查 空壓機(jī) U 壓力計(jì) 通氣孔 人孔 U 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲(chǔ)罐安裝工程 LNG 儲(chǔ)罐安裝施工方案 中國(guó)南海工程有限公司 22 準(zhǔn)備工作完成后，開(kāi)始逐步加壓，當(dāng)壓力達(dá)到 設(shè)計(jì) 試驗(yàn)壓力 250mbar 時(shí) ，保壓 小時(shí)，并檢查外罐的氣密性及 鉚固板和鉚固條 的松緊度 ，及所有接管和加強(qiáng)圈氣壓檢驗(yàn) 。 9 氣密試驗(yàn) 氣密試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 確認(rèn)罐壁、罐頂及附件上所有焊接工作已作 完成，外罐 鉚固板和鉚固條 已經(jīng)焊接完成。 在注水前、注水到 1/4 高度、 1/2 高度 、 3/4 高度 、 以及 滿水時(shí)、沉降一天后、放水后各測(cè)一次，充水過(guò)程中，（發(fā)現(xiàn)異常沉降 或大面積沉降應(yīng)立即停止注水泵 通氣孔 人孔 液位觀測(cè)管 T101A 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲(chǔ)罐安裝工程 LNG 儲(chǔ)罐安裝施工方案 中國(guó)南海工程有限公司 21 水）當(dāng)任意點(diǎn)最大沉降量小于 400mm，相鄰任意兩點(diǎn)的沉降差小于 60mm 時(shí)，繼續(xù)進(jìn)水 。 確定儲(chǔ)罐內(nèi)罐、罐底 、罐壁上所有的機(jī)械安裝、焊接工作全部結(jié)束，所有的檢驗(yàn)項(xiàng)目（如 RT、 PT、 MT 等）均已完成并檢驗(yàn)合格。 產(chǎn)品焊縫 試板規(guī)格為 250x250，材質(zhì) A240 Type304。 外 罐臨時(shí)門封閉 外罐臨時(shí)門封閉 之前，先安裝 內(nèi)罐壁外側(cè)上的保溫釘及保冷 超細(xì)彈性纖維氈 ，并清除兩罐壁間腳手架和雜物，而后封閉外罐臨時(shí)門。 罐體 附件安裝 內(nèi)外罐梯子 內(nèi)罐內(nèi)壁爬梯安裝時(shí)間： 內(nèi)罐壁板安裝完成后， 分段從下而上安裝。點(diǎn)焊使用的焊條和焊接工藝應(yīng)與該處正式焊接時(shí)一樣。壁板焊縫按圖紙要求進(jìn)行縱向加強(qiáng) 間隙片 約 1000 一個(gè) 約 1000 一個(gè) 1000 200 間隙片 每 600~750 每 600~750 日字碼 帶孔方塊 日字碼 銷子 楔塊 門形碼 間隙片 背面加強(qiáng) 帶孔方塊 下壁板 上壁板 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲(chǔ)罐安裝工程 LNG 儲(chǔ)罐安裝施工方案 中國(guó)南海工程有限公司 19 外觀檢查和無(wú)損探傷檢查 。 提升第 11 圈內(nèi)罐壁板，并組對(duì)第 11 圈與第 10 圈壁板之間的環(huán)焊縫。 e) 將壁板點(diǎn)焊固定在邊緣板上，焊接壁 板和邊緣板角焊縫，點(diǎn)焊固定 應(yīng)焊在最終焊接的一面。 （ 1） 第 11 層壁板安裝和焊接 a) 按照設(shè)計(jì)排版圖， 在 內(nèi)罐 邊緣板上以圖紙標(biāo)示罐內(nèi)徑尺寸劃基準(zhǔn)圓周線，再劃一小于該圓內(nèi)徑 200mm 的檢查圓周線。合格后拆除臨時(shí)支架，放下邊緣板，對(duì)好位置。 內(nèi)罐 的安裝施工程序同外罐基本相同，也采用倒裝法施工。 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲(chǔ)罐安裝工程 LNG 儲(chǔ)罐安裝施工方案 中國(guó)南海工程有限公司 16 外罐 第 9 至第 1 圈壁板安裝 圍板提升 外罐壁板， 逐圈安裝，直到組裝好最下圈壁板，下圈壁板與底板組對(duì)焊接。 頂板焊接 頂板采用手工焊接，點(diǎn)焊固定后，先與頂結(jié)構(gòu)間斷焊，再進(jìn)行外側(cè)連續(xù)焊。嚴(yán)格焊接材料的規(guī)范使用，防止用錯(cuò)焊接材料。必要時(shí)在焊縫處加弧形板防焊縫角變形。 提升平衡控制：觀察標(biāo)記在外圍壁板內(nèi)側(cè)的標(biāo)尺（沿園周設(shè) 8 個(gè)標(biāo)尺），確保各方向同步平衡上升。 電動(dòng)葫蘆提升 示意圖 。 （ 2） 焊接：此層壁板縱縫點(diǎn)固焊前需調(diào)好垂直度、上口水平度和 罐體 圓度。 鋼結(jié)構(gòu)焊接 完成拱頂鋼結(jié)構(gòu)吊裝，經(jīng)調(diào)整后開(kāi)始焊接。 罐 頂結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)組裝 外罐拱頂鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)預(yù)先在罐外組裝焊接成小單元 。 外罐 抗壓環(huán) 安裝 先安裝垂直抗壓環(huán)（第 12 圈），焊接完成后調(diào)整抗壓環(huán)的圓度，確保滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。 ? 角焊縫兩側(cè)著色檢測(cè)， 檢查表面有無(wú)延遲裂紋 ； ? 罐體水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)期間焊縫外觀檢查； ? 邊緣板對(duì)接焊縫 100%RT 射線檢測(cè)，以 API620 標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)； ? 邊緣板凹凸度檢查，任意 10 米周長(zhǎng)內(nèi)不大于177。 焊接順序圖 焊接順序： a→b→c→d→e→f→ 中幅板于邊緣板搭接焊縫 。 三塊底板重疊部位應(yīng)按圖紙要求切角，此處的間隙縫，采用 壓弧錘錘擊法組c c b a b a c b a a c a c b 鋪設(shè)方向 底板 中心線 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲(chǔ)罐安裝工程 LNG 儲(chǔ)罐安裝施工方案 中國(guó)南海工程有限公司 11 對(duì)， 使之貼緊和平滑過(guò)渡。 外罐 邊緣板對(duì)接焊縫 100%RT 射線檢測(cè)，以 API620 標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。先焊接下側(cè)，上側(cè)氣刨或打磨清根施焊。 6 儲(chǔ)罐安裝方法及要求 基礎(chǔ)尺寸檢查 底板安裝開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)罐基礎(chǔ)表面進(jìn)行復(fù)查，檢查內(nèi)容有基礎(chǔ)尺寸、表面坡度、平整度、 錨固板和錨固條 位置誤差及壁板所在圓周的水 平度。不合格品和廢料應(yīng)分隔堆放。 角焊縫高度不小于較薄板厚度 ， 過(guò)量凹凸需修整 （ 補(bǔ)焊或打華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲(chǔ)罐安裝工程 LNG 儲(chǔ)罐安裝施工方案 中國(guó)南海工程有限公司 9 磨 ） 。 TEST PLAN（儲(chǔ)罐檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃） ? TANK TK601 SPECIFICATION FOR TANK FABRICATION（儲(chǔ)罐TK601 安裝規(guī)范） ? API 620 ? GB4730《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》 檢驗(yàn) 及允許誤差 儲(chǔ)罐檢驗(yàn)及允許誤差按照 TANK TK601 SPECIFICATIO