【正文】 =⑤ 混凝土表面溫度：T2(t)=Tq+4K]；代入數(shù)值得：β=1/[Σδi/λi+1/βq]=③ 混凝土虛厚度計(jì)算：h’=k(TmaxT2)100= 所以。K]；T2——混凝土入模溫度：10℃；Tq——施工期大氣平均溫度：0℃；Tmax——混凝土中心最高溫度：℃T2Tq——10℃；TmaxT2——℃；Kb——傳熱系數(shù)修正值，；代入數(shù)值得：δ1=λ2（T2Tq）Kb/λ混凝土養(yǎng)護(hù)計(jì)算底板混凝土表面采用覆蓋塑料薄膜和土工布保溫養(yǎng)護(hù)。附件四：混凝土熱工計(jì)算書絕熱溫升計(jì)算Th=（mcQ/Cρ）(1emt)式中：Th——混凝土的絕熱升溫（℃）；mc——每立方米混凝土的 膠凝材料用量，取460Kg/m179。四、對(duì)拉螺栓的計(jì)算 選用M17的高強(qiáng)螺栓，則容許拉力N=120kN?？扇⊥饫阒g拉桿連接的間距 L=800mm。22鋼筋環(huán)箍，鋼筋環(huán)箍主要起拉結(jié)內(nèi)木楞，保持內(nèi)木楞位置穩(wěn)定的作用,彈性模量E=8500N/mm2，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=31N/mm2，W=1105mm3,I=5106mm4。（A）化為均布荷載，q1=F=(用于計(jì)算承載力)；q2=Fm=(用于驗(yàn)算撓度)。(A) 化為均布荷載，q1=F=；q2=Fm=； 圖1：膠合板計(jì)算簡圖(B) 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 按三跨連續(xù)梁考慮б=M/W＜fm，M=q1L2。 附件三：側(cè)模計(jì)算書一、荷載設(shè)計(jì)值 混凝土側(cè)壓力混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算F1=Vct0223。 其它：除遵守以上規(guī)定外，還必須符合國家、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，同時(shí)須遵守公司、業(yè)主的有關(guān)安全規(guī)定。 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的水、電管理，保持排水暢通。 在工地四周的圍墻建筑、辦公室外墻等地方，設(shè)置反映企業(yè)精神、時(shí)代風(fēng)貌的醒目宣傳標(biāo)語。 實(shí)行“三相五線制”、“三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)”的配電方式，移動(dòng)式工具和用電設(shè)備的保護(hù)零線用銅芯軟線，其截面不小于相線的1/。 施、明火作業(yè)、焊接等，要選擇安全地點(diǎn)并派人專人監(jiān)護(hù)，安全設(shè)施齊全。 腳手架搭設(shè)牢固，并要求掛牌使用。 中小型機(jī)具如：砂漿機(jī)、木工平刨、電焊機(jī)等機(jī)械須設(shè)操作棚，各類離合制動(dòng)器，防護(hù)罩必須安全，可靠有效，各種機(jī)具應(yīng)有良好的接地保護(hù)。 腳手架使用的鋼管，其外徑、壁厚應(yīng)符合要求，并無銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。 所有計(jì)量器具（包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等）要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定，損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作，對(duì)施工機(jī)械以及計(jì)量設(shè)備和儀器進(jìn)行調(diào)校，確保滿足工程生產(chǎn)能力和質(zhì)量。 為做好成品保護(hù)工作，需合理安排施工工序，避免或減少工序進(jìn)行之間造成的成品損傷和污染。105骨架寬度177。52箍筋、橫向鋼筋的間距177。 安排兼職天氣預(yù)報(bào)員，及時(shí)發(fā)布天氣預(yù)報(bào)，通知工程部合理安排工作，確保不因風(fēng)、雨等氣候條件影響工程進(jìn)度。根據(jù)每個(gè)工序的時(shí)間控制點(diǎn)，未按進(jìn)度計(jì)劃完成的，加班加點(diǎn)完成，保證每個(gè)工序按原計(jì)劃的時(shí)間點(diǎn)完成；并且不能延后，爭取提前，以便給后道工序留一點(diǎn)余地，防止因天氣惡劣無法施工造成工期延誤，以保證總工期。 專人負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的收集、整理工作，對(duì)每個(gè)工序進(jìn)行監(jiān)督，使每個(gè)工序做到有章可循、有據(jù)可依，對(duì)每個(gè)工序形成何種記錄均應(yīng)明確，保證內(nèi)業(yè)資料完整。2MM。 根據(jù)本工程對(duì)各分項(xiàng)工程的坐標(biāo)、標(biāo)高、形狀精度要求高的特點(diǎn)，整個(gè)施工中把提高測量、放樣精度提到重要施工課題來抓，工地建立測量放樣自檢、互檢、專檢制度，即測量員自檢，項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)檢，公司專職質(zhì)檢員核定。 為了保證混凝土的外觀質(zhì)量和表面平整度，人工抹面工作分兩次進(jìn)行，第一次抹面在整平后立即進(jìn)行，主要是將表面揉壓平整，使乳漿更均勻分布在混凝土表面，嚴(yán)禁在混凝土表面灑水或撒水泥。振搗棒快插慢拔，各插點(diǎn)間距均勻，間距不超過20cm （采用HZ50振動(dòng)棒時(shí)），距模板邊不大于10cm。如發(fā)現(xiàn)混凝土離析，泌水現(xiàn)象，必須在澆注前二次攪拌。 混凝土澆注前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、軸線等進(jìn)行細(xì)致的檢查，并檢查材料、機(jī)具、道路。 澆搗前應(yīng)清除鋼筋、模板上的油污、雜質(zhì)，清除積水，模板上事先灑水潤濕。 混凝土工程質(zhì)量控制措施（包括混凝土攪拌站質(zhì)量控制措施） 混凝土澆筑前，提前10天進(jìn)行配合比試驗(yàn)，不同批號(hào)的水泥分別申請(qǐng)配合比。 拆模時(shí)要小心拆除、小心搬運(yùn)。確?；炷撩孢_(dá)到清水面要求。 安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)。 放好基礎(chǔ)軸線、模板邊線及控制標(biāo)高線；拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留混凝土澆灌孔及清掃。 模板工程質(zhì)量控制措施 木材應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無腐朽的膠合板和松木，不宜低于三等材，含水率低于25%。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋的配料、斷料、加工作出安排前，先將鋼筋加工單及鋼筋放樣圖提交土建工程師審批，并對(duì)圖表的正確性和完整性全面負(fù)責(zé)。 鋼筋品種、規(guī)格、鋼號(hào)等均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定，鋼號(hào)不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格且經(jīng)EPC、PMC批準(zhǔn)方可使用。鋼筋宜堆存在倉庫（棚）內(nèi)，應(yīng)避免銹蝕和污染。 鋼筋接頭從現(xiàn)場隨機(jī)抽取試樣送檢。必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求的F50抗凍等級(jí)，提前聯(lián)系具備資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行抗凍性試驗(yàn)。 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 本工程施工難度較大，搞好質(zhì)量至關(guān)重要，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，并嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)以及石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，不斷完善工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，最終實(shí)現(xiàn)自己承諾的質(zhì)量目標(biāo)。 專檢：專職或兼職質(zhì)檢員在施工過程中對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行外觀抽查；并借助檢測儀器對(duì)工程實(shí)體進(jìn)行測定，評(píng)價(jià)工程內(nèi)在質(zhì)量、功能性指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)不合格分項(xiàng)工程責(zé)令班組及時(shí)返工，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8 人材機(jī)進(jìn)場計(jì)劃 施工階段勞動(dòng)力組織配備工 種計(jì)劃人數(shù)工 作 內(nèi) 容木 工10支拆環(huán)墻模、零星木作鋼 筋 工15制作、綁扎鋼筋瓦 工5混凝土澆筑、找平層施工架 子 工5搭、拆腳手架焊 工2零星鐵件制作機(jī)電維修工2臨時(shí)施工水電、機(jī)械安裝修理 周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計(jì)劃表材料名稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量九夾板1220*2440塊400方木50*100M350鋼管Φ48噸60 主要施工機(jī)具需要量計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途1混凝土罐車10輛混凝土運(yùn)輸2混凝土汽車泵2輛3柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)備用（預(yù)防澆筑砼停電）4電子經(jīng)緯儀1臺(tái)定位放線5水準(zhǔn)儀1臺(tái)標(biāo)高測量6電焊機(jī)1臺(tái)7塔尺5m1根8混凝土試模100*10010組9混凝土坍落度桶1個(gè)10測溫計(jì)2個(gè)混凝土溫度測量11鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)鋼筋切斷12鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)鋼筋調(diào)直13鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)鋼筋彎曲14保溫材料1000㎡混凝土養(yǎng)護(hù)15插入式振搗器6臺(tái)混凝土振搗16抹光機(jī)2臺(tái)大面積混凝土表面抹光17鏑燈3盞大罐照明18碘鎢燈20盞照明9 工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo)：交驗(yàn)一次合格率≥95%，單位工程合格率達(dá)100%，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 頂板支撐系統(tǒng)拆除，根據(jù)同養(yǎng)試塊強(qiáng)度檢測，當(dāng)檢測結(jié)果強(qiáng)度≥85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，即可安排頂板支撐系統(tǒng)的拆除。如遇氣溫急劇降低，基礎(chǔ)表面應(yīng)相應(yīng)加厚保溫覆蓋物，基礎(chǔ)側(cè)面和底面也應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行保溫（采用電熱毯上部保溫與底部煤爐升溫）。 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)及溫度控制根據(jù)規(guī)范要求，大體積混凝土里表溫差不宜大于25℃、澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20℃。試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)采用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，2晝夜之后拆模，放置在底板附近和底板進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓捻敇?biāo)高應(yīng)做好鋼筋標(biāo)高控制樁。在進(jìn)行振搗時(shí)，振搗工沿著澆筑面推進(jìn)方向排成一行，逐行振搗向前推進(jìn)；振搗和布料一樣分層進(jìn)行，振搗上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒插入下層混凝土深度不小于5cm。核對(duì)混凝土型號(hào)和配合比無誤，澆筑區(qū)域內(nèi)無雜物、污染物，對(duì)接觸面和鋼筋進(jìn)行濕潤后，才可以澆筑混凝土。天氣預(yù)報(bào)：基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)頂板都要求連續(xù)澆筑完成，不設(shè)施工縫。每層混凝土的攤鋪面積應(yīng)考慮到混凝土泵送速度，以保證兩層混凝土的間隔時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間，混凝土初凝時(shí)間約為6h。、梁、板鋼筋綁扎，要按設(shè)計(jì)預(yù)留鋼筋保護(hù)層厚度。、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約材料。外觀檢查：鋼筋外觀應(yīng)平直、無損傷，且表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。b)根據(jù)施工圖畫出模板配置圖，按進(jìn)度計(jì)劃在木工車間安排模板加工，在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝成形。14鋼筋連接到基礎(chǔ)底板鋼筋上。d)面板吊裝必須堆放在穩(wěn)定位置，嚴(yán)禁堆放在支撐不穩(wěn)的地方，最終高度通過可調(diào)支撐等進(jìn)行調(diào)整。d)在柱邊增加一道龍骨補(bǔ)強(qiáng)。、次龍骨安裝a)主龍骨采用162。~60176。 c)相鄰兩道橫桿的接頭必須錯(cuò)開，水平桿在支撐邊緣探頭長度≥150mm。c)立桿豎直設(shè)置，垂直允許偏差15mm。底板模板鋪設(shè)完成后進(jìn)行驗(yàn)收，使用水準(zhǔn)儀測量面板標(biāo)高，檢查時(shí)在模板上做好高低標(biāo)記，按照標(biāo)記調(diào)節(jié)頂撐，校準(zhǔn)面板標(biāo)高。48，50mm100mm木方作為次龍骨，由鋼管組合形成支撐體系。6 施工工藝及質(zhì)量控制 主要施工工藝流程：控制點(diǎn)制作→一期短柱標(biāo)高、軸線定位復(fù)核→柱頂板模板支撐施工→頂板水平模板鋪設(shè)→頂板梁、板鋼筋制作與安裝→預(yù)埋內(nèi)外罐地腳螺栓及其它預(yù)埋件安