管道試壓沖洗吹掃方案-wenkub.com
2025-05-01 18:11 本頁面
【正文】 5）吹掃期間應(yīng)派專人嚴(yán)密監(jiān)視管道支架及疏水裝置的位移情況、固定支座的牢固程度及疏水裝置工作情況，并做好記錄。 吹掃安全注意事項1）操作人員必須穿戴合格的勞保用品，針對吹掃時氣速高，噪音大，主要防護(hù)眼睛、手、耳朵，佩戴合適的護(hù)目鏡、手套、耳塞，有登高作業(yè)時正確佩戴合格的安全帶；2）吹掃排放口必須高于操作人員 1m 以上且開口向上，對于無法達(dá)到要求的可以在排放口處安裝擋流板，并設(shè)立警告牌，設(shè)立專人監(jiān)護(hù)，周圍拉警戒線，防止他人進(jìn)入排放口周圍；3）在排氣管前方 30m 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置隔離區(qū)，并有明顯標(biāo)志，防止吹出物傷人。2）試壓過程中，升壓及泄壓嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行。 e、 吹掃結(jié)束后，執(zhí)行打開疏水閥門,泄壓排汽。c、 吹掃時應(yīng)檢查固定支架是否焊接牢固；滑動支架的滑動是否受阻，偏位方向正確，數(shù)值符合要求；在第一次吹掃過程中，應(yīng)密切注意蒸汽管道和臨時管道的情況，如發(fā)現(xiàn)水沖擊或其它異常情況，應(yīng)立即停止吹掃，處理異常缺陷。j、 沿線各疏水閥門、疏水器工作是否出水，有無堵塞、泄漏問題。注意溫升不高于 5℃/min,防止水擊發(fā)生。9）吹掃前的所有安裝工作已經(jīng)檢驗合格，質(zhì)檢資料齊全并經(jīng)確認(rèn)。5）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、基礎(chǔ)、支吊架等經(jīng)復(fù)查合格。 蒸汽吹掃蒸汽管道在試壓沖洗合格后，進(jìn)行蒸汽吹掃 蒸汽吹掃條件1）管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的要求。3）吹掃時先吹主干管、主管合格后，再吹各支管。8）清理現(xiàn)場、操作通道安全暢通無雜物，有較好的衛(wèi)生環(huán)境。c、臨時盲板、短管拆除時，應(yīng)采取措施，不得損壞法蘭密封面。 試壓過程中泄漏的處理試壓過程中若有泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后應(yīng)重新試驗。升壓時，應(yīng)分級緩慢升壓，升壓速度不宜大于 250KPa/min，升至試驗壓力的 50%時停壓檢查，如無異常現(xiàn)象，以每次升壓 25%緩升至試驗壓力。，分兩段進(jìn)行試壓：管線號 P208VP(H)的管道試驗壓力為 、其他管道的管段試驗壓力為。施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具需用量的儲備、購置并按施工工序的需要按時組織進(jìn)場。 施工技術(shù)要求：項目專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真查看工藝流程圖及管道等級表并根據(jù)現(xiàn)場實際情況認(rèn)真分段、分系統(tǒng)并排序。循環(huán)水系統(tǒng)，管道 DN1000~32，材質(zhì)為無縫鋼管與螺旋焊管，共計約 550 米；三、施工準(zhǔn)備在管道試壓之前，應(yīng)做完整性檢查，分硬件和軟件兩部分。按管道內(nèi)所運(yùn)行介質(zhì)可劃分為以下系統(tǒng)：輸鹵管線系統(tǒng)、鹵水系統(tǒng)、鹽漿系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、二次蒸汽系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)、洗水系統(tǒng)、密封水系統(tǒng)、新鮮水系統(tǒng)、沖洗水系統(tǒng)、鍋爐房水管道系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場情況，強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗及吹掃沖洗工作分段或按以上系統(tǒng)進(jìn)行。硬件檢查是檢查現(xiàn)場安裝的管道型號、規(guī)格、材質(zhì)、坐標(biāo)、標(biāo)高、閥門的流向、手柄的方向、支墩、支吊架的型式、位置、管道的坡度、垂直度、水平度是否符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),對管道的焊接應(yīng)進(jìn)行全面檢查，主要包括管道焊接工作是否已完成，無損檢測已合格。對施工人員進(jìn)行逐一交底。設(shè)備、機(jī)具及措施用料
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