工藝管道安裝施工方案資料-wenkub.com
2025-05-01 01:10 本頁面
【正文】 如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙有錯(cuò)誤或不合理時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意后方可修改。施工保護(hù)層應(yīng)分兩次進(jìn)行，要求平整、同滑。，搭接寬度約40mm。 ，軟質(zhì)材料較易解決，而硬質(zhì)保溫材料較難施工，通常做法，把硬質(zhì)材料管殼按照管道轉(zhuǎn)彎形狀切成塊狀，貼于管道表面，縫隙用保溫泥填實(shí)或用軟質(zhì)保溫材料填實(shí)。疏松的軟質(zhì)保溫材料應(yīng)分層施工，用鍍鋅鐵絲或箍帶分層扎緊，同層中的鍍鋅鐵絲，其捆扎間距為200～400mm。每隔3米左右須設(shè)保溫層承重托環(huán)，其寬度應(yīng)為保溫層厚度的2／3。 ，應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，保證涂層均勻。如遇雨和降霧時(shí)，應(yīng)停止施工。保溫前，管道外表面應(yīng)保持清潔干燥。 ，一般宜在保溫施工前進(jìn)行，必要時(shí)可采取局部的人體防燙措施。蒸汽吹掃前，應(yīng)緩慢升溫暖管，且恒溫1小時(shí)后進(jìn)行吹掃，然后自然降溫至環(huán)境溫度，再升溫暖管，恒溫進(jìn)行第二次吹掃，如此反復(fù)進(jìn)行，一般不少于三次。 ： 熱水管道、凝結(jié)水管道采用清潔水沖洗，沖洗水盡可能達(dá)到最大流量或不小于1．5m／s的流速；并接入可靠的排水井或溝中，保證排放暢通無阻，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直到出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。 ，吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速不低于工作介質(zhì)流速，一般不小于20m／s。管道系統(tǒng)的清洗、吹掃 ： ，應(yīng)進(jìn)行全系統(tǒng)的吹掃與清洗；徹底清除安裝及試驗(yàn)過程中的焊渣、銹質(zhì)、污物和積水。 ，把壓力降到工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；在工作壓力下用涂刷肥皂水的方法檢查焊縫和法蘭連接處，并同時(shí)用小錘在距焊縫15～20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊。 ，事先開啟汽包上的放氣閥和過熱器上的連通管上的 放空閥。l 試驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。必要時(shí)用水沖洗（不允許用水沖洗的煤氣管道等除外），水的流速控制在1～1．5m／s，直到排出的水干凈為止（沖洗時(shí)可用木錘敲打管道）。試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。l 支吊架安裝完畢，牢固、正確、無歪斜活動(dòng)現(xiàn)象。管道系統(tǒng)的試驗(yàn) ：，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性等試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。、壓力表等附件需在管路上開孔，一定要在管路安裝之前進(jìn)行，決不允許在安裝之后進(jìn)行。 ，管子內(nèi)壁必須清除鐵銹及污物。 ，當(dāng)DN＜50mm，可采用氧－乙炔焊。l 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱、均勻的進(jìn)行、松緊適度。l 墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，大直徑墊片需要拼按時(shí)，應(yīng)采用斜口拼接或燕尾槽形式的對接，不得直接對接。 ：l 法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。l 不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。 ： ：l 按設(shè)計(jì)圖紙核對型號和技術(shù)性能，必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活。 ，應(yīng)先安裝大口徑管道，然后安裝小口徑管道；先安裝上層管道再安裝下層管道，并使安裝好的管道不致防礙其他管道的安裝。 ，找正，就位完畢。 ，施焊前，應(yīng)檢查坡口表
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