【正文】 嚴格遵守建設方、公司及有關現(xiàn)場文明施工的管理。 施工過程中不損壞其它建筑物或設施，必要時采取合理的保護措施。 施工現(xiàn)場防火設備設置應齊全，具體措施要落實，消防器材要根據(jù)施工現(xiàn)場實際合理擺放，確保器材處于良好狀態(tài)。 高空作業(yè)佩掛好安全帶。 在施工現(xiàn)場周邊設立安全圍護設施和醒目的安全警示標志，保證施工現(xiàn)場周邊安全、整潔、通暢，保持現(xiàn)場各種設施、設備設置整齊規(guī)范。 所有焊接材料按規(guī)定烘烤合格并由烘烤人員在烘烤記錄上簽字確認后方可發(fā)放。 由我方采購供應的施工用料，必須按公司質量體系有關文件程序嚴格執(zhí)行，未經(jīng)檢驗的材料不得使用，檢驗不合格的材料不允許進入現(xiàn)場，更不允許使用。 施工中嚴格控制各工序的工序質量，建立工序質量復檢制。應從機構、人員、制度等方面保證現(xiàn)場的質量控制。 、新工藝、新材料、新結構的技術鑒定書，檢查其應用申請報告，確保新技術應用的質量。 、核實與控制施工準備工作質量。法蘭敞口用標準塑料盲板封口。 管段的組合及敞口的封閉 各管段短節(jié)預制完成后進行射線拍片，需要表面探傷的進行表面探傷，合格后將焊工號、射線拍片標注在管段圖上。 外觀檢查應在無損探傷，強度試驗之前進行。 （ 5）不銹鋼管應使用專用的砂輪切割機、坡口機及砂輪磨光機，不得和切割過其它材質（尤其是碳鋼）的砂輪片混用，應采用碳化硅或碳化鋁制成的砂輪片。 ． 對不銹鋼（ 1cr18ni9ti）的焊接要求 （ 1）奧氏體不銹鋼的焊接層間溫度一定要注意，不宜過高，一般應控制在150℃左右。 對 A335P11 管道焊接要求 焊前預熱 ⑴ 焊前預溫度應按設計要求或設計指定的施工驗收規(guī)范及編制的焊接作業(yè)指導書要求進行。 (18)當施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，應采取有效保護措施，否則禁止施焊： ①電弧焊時風速大于 8m/s，氣體保護焊時風速大于 2 m/s； ②相對濕度大于 90% ； ③下雨、 雪天； ④環(huán)境溫度低于 0℃。測溫點在加熱區(qū)域內 ,且不少于兩點。 (12)預熱方法宜采用電加熱法 ,無條件時 ,也可采用火焰加熱法，預熱應在坡口兩側均勻進行 ,防止局部過熱 (13)預熱范圍是以對口中心線為基準兩側各不小于三倍壁厚 ,且不小于 50毫米。 (8)焊接中應注意起弧和收弧處的質量，收弧 時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。 (4)焊件組對時，點固焊及固定卡具焊縫的焊接，選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同。 經(jīng)過兩次檢查表明點焊合格后，方可進行法蘭管子間的焊接，焊完后應將管內外焊縫清掃干凈，并不得在法蘭密封面上留下任何雜物。角尺沿上下方向校正法蘭位置，使其密封面垂直于管子中心線，見下圖。 對焊法蘭：采用對焊與管道進行連接，法蘭頸與管道中心以同一同心線焊接，螺栓孔要跨中安裝。 177。 177。但全長允許偏差均為 10mm。點固焊及固定卡具的焊接，其焊條的選用及工藝措 施應與正式焊接一致。 （ 7） 推薦焊接材料的烘烤溫度及保溫時間見下表 所示： 表 焊接材料的烘烤溫度、保持時間 類 別 牌 號 烘焙溫度（℃） 烘焙時間（ h） 保溫溫度（℃） E4315 J427 350 2 100150 E5515B2 R307 350 2 100150 E30815 A107 200 1 100150 E34715 A132 250 1 100150 （ 8）焊材的烘干，發(fā)放應認真做好記錄。 （ 3） 焊材烘烤設專職管理員，焊材管理員對焊接材料的烘烤、保溫、發(fā)放及回收應作詳細記錄。 管道組對前焊接接頭內外側表面采用相應 工具清除坡口及其邊緣 20㎜內的油污、鐵銹、砂土、水跡、氧化皮等雜物。 法蘭尺寸應符合設計規(guī)定標準要求，密封面光潔度 要好，并且無徑向劃痕，法蘭不得有重皮、縮孔、裂紋等缺陷。 管子、管件的外觀檢查 表面無裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺陷。 對于管道組成件和管道支撐件，除規(guī)格、材質、型號、質量應符合設計文件的規(guī)定外，還須按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢查，不合格者不得使用。 四 . 施工方法及技術要求 施工方法 為提高管道施工管理水平，加快施工進度，管道采取現(xiàn)場集中預制，具備安裝條件后再進行安裝的方法。 焊接過程中使用的管道、管件等應準備齊全，能夠保證連續(xù)施工。 焊工要求 對于參加本工程管道焊接的焊工，必須持有效焊工證施工。為保證工程安全順利進行，確