滿堂支架現(xiàn)澆箱梁施工方案-wenkub.com
2025-04-30 03:30 本頁面
【正文】 九、擬投入機械設(shè)備、材料、儀器清單設(shè)備名稱型號功率、噸位、容積單位數(shù)量備注電焊機BXI500 臺10切割機J3GC400A臺2鋼筋彎曲機GW504KW臺2鋼筋切斷機GQ40臺2卷揚機JK13KW臺1張拉設(shè)備YCW400 400t 套2水泵QY860/臺425t吊車 臺2空氣壓縮機ZB011/7 臺1平刨機M1BCF821570W臺1裝載機ZL12 臺1振動器Y9032支12鼓風(fēng)機SFBN064臺2臺式平刨機床ML291 臺2全站儀RTS822R 臺1水準(zhǔn)儀AP128 臺2水泥漿稠度儀個140型工字鋼t30碗口支架t350按四段計劃木方m3300木膠板m24000鋼筋工個30模板工個24架子工個16雜工個8管理員個6可編輯修改 THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考。施工時間計劃為11個月（~）。、機械安全：（1）各種機械設(shè)備操作人員持證上崗，按操作規(guī)程進行操作，嚴禁無證操作，且要定機定人操作。（3）加強用電管理，制定值班制度，每天24小時內(nèi)必須至少有一位持上崗的熟練電工在工地值班，隨叫隨到、防止事故發(fā)生，電工操作應(yīng)按操作規(guī)程施工，上崗時必須隨帶所必須的防護用品，嚴禁帶電操作，同時必須普及職工安全用電和觸電搶救知識，清除隱患、杜絕事故。建立健全各種規(guī)章制度，制定各種安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程，警示牌要醒目掛在作業(yè)現(xiàn)場處，重要崗位、特殊工序制定專項安全措施，對特殊工種，必須持證上崗，確保萬無一失。底板混凝土完成以后應(yīng)加強排水，防止混凝土泡水過早，降低砼強度。、雨季施工技術(shù)措施 混凝土澆搗前必須和氣象站密切聯(lián)系，有大雨和中雨均不得澆搗，若因工期關(guān)系在有小雨時亦必須澆搗，則必須準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)施和覆蓋用的油布、塑料布等，并設(shè)法準(zhǔn)備適量大雨蓬，以便在雨淋時應(yīng)用。后勤或醫(yī)務(wù)人員備好暑降溫藥物，宣傳“預(yù)防中暑”和“中暑急救”的科學(xué)知識，防止中暑發(fā)生，改善職工伙食，做好后勤保障工作，特別要保證人員連續(xù)作業(yè)，安排好換班和替班人員。（6）必要時可采用二次灌漿法。灌漿順序應(yīng)先下后上，以免上層孔道漏漿把下層孔道堵住。但不得摻入氯化物或其它對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。 防止孔道灌漿不實，應(yīng)注意： （1）。 防止孔道灌漿不通暢，應(yīng)注意： （1）確保灌漿排氣孔與預(yù)應(yīng)力筋孔道相通。 預(yù)應(yīng)力筋的計算伸長值應(yīng)按實際張拉力值扣除摩阻損失值進行計算，并加上混凝土彈性壓縮值。 加強檢查保護套管和連接套管，澆筑混凝土前，如有破裂之處，一定要調(diào)換。落架原則為：先搭設(shè)的后拆除、后搭設(shè)的先拆除。待抽真空端的透明塑料管內(nèi)有漿體經(jīng)過時，關(guān)閉真空機前端的真空閥，關(guān)閉真空機，水泥漿會自動從“止回排氣閥”中順暢流出，且稠度與灌入的漿體相當(dāng)時，關(guān)閉抽真空端的閥門。安裝時檢查橡膠密封圈是否破損斷裂，將密封罩與錨墊板上的安裝孔對正，用螺栓擰緊，注意將排氣口朝正上方。壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗孔道然后用壓縮氣排除孔內(nèi)積水。C、 。實測伸長值超過理論伸長值的177。（5）預(yù)應(yīng)力筋的伸長值孔道摩阻和鋼絞線的彈性模量Ep取值不同，張拉理論伸長值的計算結(jié)果也不同。并在每階段計算伸長量，以伸長曲線推算0%δK至100%δK的伸長量總值。6%之內(nèi) ，如在張拉過程中，張拉力與伸長量有較大差異時，應(yīng)及時分析原因，從張拉工藝、方法及伸長量計算上進行比較。張拉前做好張拉準(zhǔn)備工作，如工作電源、張拉支架、機具、錨具、夾片等。每一處振搗完成后應(yīng)邊振動邊慢慢的提出振動棒，對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。第二次進行頂板砼的澆筑。砼澆筑前對模內(nèi)必須清理，模內(nèi)雜物進行清除，并充分灑水濕潤。為便于施工，箱梁砼分二次進行。頂板凈保護層厚度為2cm。內(nèi)側(cè)模安裝時先將一室兩側(cè)模板同時支立在根據(jù)底板厚度制作好的混凝土墊塊上；再用1010cm木方對撐在兩內(nèi)側(cè)模豎向木方上；對撐設(shè)置兩道，底撐平下倒角模安置、底撐每隔60～80cm在其下墊混凝土墊塊，頂撐平上倒角模安置。固定管道時應(yīng)注意電焊不能碰管道，如不小心碰到使管道出現(xiàn)小洞應(yīng)及時用透明膠布繞管道粘住。底、腹板鋼筋綁扎完成后注意在梁底距梁端2. 5m處設(shè)置兩個φ5cm的PVC排水孔。箱梁鋼筋均采用HRB335鋼筋，基本間距15cm；底板底層與橫向鋼筋均采用直徑16mm鋼筋；腹板箍筋與翼板底筋采用直徑12mm鋼筋。 下圖為我部以往滿堂支架局部預(yù)壓實圖：、底、腹板鋼筋繃扎： 鋼筋到現(xiàn)場首先驗收出廠合格證，無合格證不得卸料。 支架變形，地基、底板沉降量觀測： 支架變形觀測：加載前選9根立桿，用全站儀標(biāo)定鉛垂線，記錄初始值。加載宜分三級進行，即50%、75%和100%的加載總重，每級加載后均靜載3小時，測量各階段的支架沉陷量，卸載至試驗范圍內(nèi)梁板重量時，測量支架的反彈值，沉
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