【正文】 成底、腹板砼的澆筑；26~27號(hào)：2天完成頂板底模的安裝；28號(hào)：1天完成頂板鋼筋的綁扎；29號(hào)：1天完成頂板砼澆筑。輔助作業(yè)人員必須安全技術(shù)培訓(xùn)后上崗。、用電安全：（1）一切電器設(shè)備、架空線路等安拆工作，必須是有證且熟悉電工操作的人員進(jìn)行，任何其它人員一律不得擅自安拆。剛澆好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆蓋，最好下面用塑料薄膜上面再蓋上草袋，否則草包受雨淋后有黃泛濫，影響砼面層色澤。第二次灌漿應(yīng)在第一次灌的水泥漿初凝后進(jìn)行。鋁粉應(yīng)先和干水泥拌勻使用。 （2）每次灌漿完畢，必須把所有的設(shè)施清洗干凈。 張拉設(shè)備應(yīng)有專人維護(hù)和定期配套校驗(yàn)。灌漿泵繼續(xù)工作，持壓1min，完成排氣泌水，使孔道內(nèi)漿體密實(shí)飽滿，完成灌漿，關(guān)閉灌漿泵及灌漿閥門。，配置的水泥漿，攪拌后三小時(shí)泌水預(yù)宜控制在2%，最大不超過4%，為了保證有足夠的流動(dòng)性，可摻入一定比例的減水劑。6%時(shí)應(yīng)暫停張拉，分析原因后再進(jìn)行張拉。張拉過程中，上油要求緩慢、平穩(wěn)進(jìn)行，按張拉工藝要求進(jìn)行張拉時(shí)，如在張拉過程中出現(xiàn)油表劇烈抖動(dòng)，指針起伏變化以及油管接口漏油，壓力上不去等現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因后采取措施，對(duì)長(zhǎng)束進(jìn)行張拉時(shí)延伸量需多次進(jìn)行的，每次上錨退壓及上壓續(xù)拉時(shí)，都應(yīng)注意操作順序控制好伸長(zhǎng)量和張拉力。本工程錨具為AM1519型、千斤頂需選用YCW400型，鋼鉸線為高強(qiáng)度低松馳鋼鉸線，極限強(qiáng)度1860Mpa，,采取單向張拉。頂板底模的安裝需在底板砼凝固以后再施工，并在第一次砼澆筑完成后及時(shí)將腹板砼頂面鑿毛處理。第一次進(jìn)行底板及腹板部分，第二次進(jìn)行頂板砼澆筑，兩次澆筑的劃分，以箱梁邊腹板頂與翼板交接處為劃分線。上、下對(duì)撐之間設(shè)置立桿，立桿與上、下對(duì)撐肋用小模板釘釘子固定。 、 波紋管定位安裝、內(nèi)模安裝：波紋管位置安裝是否準(zhǔn)確直接影響預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量，保證波紋管安裝準(zhǔn)確需從以下兩點(diǎn)控制：①嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)所給的預(yù)應(yīng)力布置圖安裝每道預(yù)應(yīng)力束，做到豎彎通順、平彎圓順、管節(jié)之間連接平順，整個(gè)管道安裝后線型自然、流暢。認(rèn)真檢查來(lái)料鋼筋的外觀質(zhì)量，剔除外表有嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，不符要求禁止在本工程中使用。沉降量以推算的24小時(shí)平均沉降量2mm為標(biāo)準(zhǔn)。為保證砼澆筑時(shí)翼板支架外傾而導(dǎo)致側(cè)模漲模，在每一根最外側(cè)的翼板支架立桿上用4m鋼管斜拉固定至底板下支架上。貝雷架支墩上順橋向按60cm間距鋪設(shè)40型工字鋼（翼板下按90cm間距），貝雷架與工字鋼用“U”型騎馬螺桿固定；再在工字鋼上橫橋向按60cm間距擺放15*10cm方木，在方木上鋪設(shè)木膠板（此木膠板為安全防護(hù)，避免墜物）；然后再在木膠板上安裝碗扣支架（需注意碗口支架的底托必須在落在方木上并位于方木中央），碗扣支架的安裝與搭設(shè)間距及其施工工藝均同上述滿堂支架的施工。－60176。地基兩側(cè)順橋向各設(shè)排水溝一道，以保證排水系統(tǒng)要暢通，避免雨水浸泡地基。：略三、滿堂支架現(xiàn)澆施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)：滿堂支架現(xiàn)澆施工第一步主要是地基處理，地基基礎(chǔ)承受上部結(jié)構(gòu)的所有荷載，如因基礎(chǔ)的局部沉降會(huì)導(dǎo)致已成型箱梁開裂。滿堂支架現(xiàn)澆施工的關(guān)鍵是支架的承載能力與支架的整體穩(wěn)定性。、支架搭設(shè)：、滿堂式支架設(shè)置滿堂式支架采用滿堂碗扣式腳手架，根據(jù)支架受力計(jì)算確定碗扣架立桿縱向間距為90cm、橫向?yàn)?0cm，、支架搭設(shè)時(shí)先在支架底部鋪設(shè)1015cm木方，再安裝腳手架底托，安裝碗扣支架主桿及水平桿，安裝時(shí)應(yīng)保證立桿處于底托下墊鋼板中心位置，構(gòu)件結(jié)點(diǎn)以碗扣鎖定，用錘子順時(shí)針錘擊上碗扣至鎖死為止。之間，以加強(qiáng)支架的整體穩(wěn)定性。老漸河可根據(jù)上述施工工藝設(shè)置四個(gè)支墩，但支墩基礎(chǔ)必須澆筑混凝土地梁。（詳見上滿堂支架立面圖）、支座安裝： 安裝前需先檢測(cè)支座墊石的頂面高程與四角高差，頂面高程控制在0、5之間、四角高差在177。若沉降量不滿足最小沉降要求，則需對(duì)基礎(chǔ)和支架采取加固措施，再進(jìn)行試驗(yàn)，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。按規(guī)范進(jìn)行取樣試驗(yàn)。②固定管道的定位鋼筋牢固穩(wěn)定使之管道在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移。檢查內(nèi)側(cè)模安裝穩(wěn)固后，在上層對(duì)撐上鋪設(shè)頂板底模。商品砼要求到施工現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行抽檢，對(duì)每部泵車砼的坍落度都必須進(jìn)行檢測(cè)，坍落度要求按技術(shù)要求進(jìn)行。砼振搗要求：箱梁砼振搗嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程進(jìn)行，對(duì)腹板及有預(yù)應(yīng)束管布置區(qū)或選用j50的振搗棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)砼振搗要求分布均勻，振搗充分。（2）張拉順序：按照設(shè)計(jì)要求，在箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且齡期達(dá)到7天以后，方可進(jìn)行張拉，張拉順序由上向下依次張拉，但同一斷面編號(hào)相同的鋼束應(yīng)同時(shí)張拉。如有滑絲或斷絲發(fā)生應(yīng)及時(shí)停止，確定補(bǔ)救措施后再進(jìn)行繼續(xù)張拉。（七）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、 每束鋼絞線斷絲、滑絲不超過1根。本工程孔道注漿采用真空輔助灌漿，灌漿泵采用GLB3型灌漿泵，張拉完成后，切除外露的鋼絞線（切除后外露量≥30MM），將密封工具罩安裝在錨墊板上進(jìn)行封錨。壓漿時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥將質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使千斤頂活塞的運(yùn)行方向與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致。灌漿前再次沖洗，以防被雜物堵塞。 （3）灌漿前用壓力水沖洗孔道。六、特殊環(huán)境的施工措施： 根據(jù)現(xiàn)有工地實(shí)際情況與工期計(jì)劃，本工程現(xiàn)澆簡(jiǎn)支梁施工期間正逢夏季高溫與雨季，做好此兩個(gè)特殊環(huán)境時(shí)的施工保證措施才能保證施工安全、施工質(zhì)量及工期的按時(shí)完成。 雨季混凝土施工充分做好運(yùn)輸、勞力準(zhǔn)備，使?jié)仓?、振搗成活各工序間距要縮短，中間遇雨即蓋上蓬布繼續(xù)施工，必須完成整個(gè)箱梁砼澆筑后，方可停止，不得產(chǎn)生施工縫。嚴(yán)禁各電路、分電、分器設(shè)備等超標(biāo)用電，以杜絕由于超負(fù)荷引起的各種安全事故。（2）大型機(jī)械起重機(jī)等各制動(dòng)器、離合器動(dòng)作要靈敏可靠，各種儀表完好，機(jī)械連接件必須緊固、油路系統(tǒng)需正常、鋼絲繩規(guī)格、強(qiáng)度符合要求、吊環(huán)、吊鉤無(wú)裂紋、變形、破舊，織補(bǔ)焊摩損不超標(biāo)，燈光、喇叭、雨刷、倒車鏡等需完整無(wú)損