【正文】 b加強(qiáng)洞口看護(hù)，未經(jīng)公司統(tǒng)一組織不得放入任何人員。⑤供電和照明a在涌水可能危及到洞內(nèi)變配電設(shè)施時，應(yīng)果斷斷電，防止個別線路漏電發(fā)生意外；險情排除后，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后可恢復(fù)供電；b啟動專用照明線路，保障隧道內(nèi)必要的照明需要。②施工報告 a賦存高壓水段在開挖時，工人要身系安全帶，安全帶長度松緊適宜，如有涌水，應(yīng)立即停止施工回到安全地帶，并及時匯報；b破拱處發(fā)現(xiàn)有水從拱頂滲涌時，施工工人應(yīng)立即停止施工并回到安全地帶，并及時匯報；c賦存高壓水段要準(zhǔn)備兩臺抽水機(jī)，保證不積水，水涌過急，抽不干時要向指揮部及時報告。及時向現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，根據(jù)實際情況迅速組織救護(hù)工作。方案三：在超前鉆探中遇突水突泥情況，且地下水無后續(xù)補(bǔ)給通道（如地下河）時，可在掘進(jìn)工作面，鉆大直徑的排水、排泥孔，暢泄后可小進(jìn)尺掘進(jìn)，大的涌泥則須待泄量穩(wěn)定后，采用它法。CS漿液成分與帷幕注漿的成分相同。(2)對于開挖后發(fā)現(xiàn)的溶洞，應(yīng)探明溶洞的邊界，爾后視溶洞具體情況，采取不同的封堵措施。其主要措施有：在初期支護(hù)和二次襯砌之間設(shè)EVA防水板，背襯土工無紡布。(3)局部注漿：根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報探明的局部巖溶實際分布及開挖后地下水滲流狀態(tài)分別采用超前局部注漿或開挖后局部注漿。①當(dāng)有集中水流或巖溶管道出水時，首先要埋管將水流引出，降低地下水壓，然后用快凝混凝土將原有出水口或巖溶管道封堵。⑥注漿檢查：注漿過程中隨時檢查孔口、鄰孔有無串漿現(xiàn)象，如有串漿現(xiàn)象，應(yīng)立即停止注漿，或采用間歇式注漿封堵串漿口。采用C漿時，水灰比W/C=～；采用CS漿時，注漿參數(shù)（根據(jù)現(xiàn)場工藝試驗確定）如下：～ MPa，～，水泥漿濃度（水灰比）W/C=～，漿液初凝時間1～2min,水泥采用525號硅酸鹽水泥，水玻璃的濃度為35Be′，水泥與水玻璃的配合比（體積比）1：～1：1。②注漿長度及止水盤的厚度：根據(jù)隧道的地質(zhì)條件和目前國產(chǎn)鉆機(jī)的性能，為保證注漿質(zhì)量，可采用三環(huán)（注漿長度分別為1127m）注漿，開挖后留足5m厚的巖盤作為止水盤。 (一)圍巖注漿固結(jié)堵水圈通過向圍巖注漿，形成圍巖注漿固結(jié)堵水圈，減少其滲透系數(shù)，以限制排水量。本項目隧道工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案詳見有關(guān)各項預(yù)案，本方案不贅述。２、檢查頻率：每班必檢。反坡施工時，必須有足夠的排水能力。所有供電設(shè)備和線路必須定期檢查維修維護(hù)。（二）控制要點１、空壓機(jī)壓力罐必須定期標(biāo)定，高壓風(fēng)管定期檢查維修確保完好，防止爆裂。（三）檢查內(nèi)容檢查記錄１、檢查人：工班長和兼職安全員。施工應(yīng)有專人觀測，發(fā)覺巖壁面發(fā)生響聲，立即示警撤走人員。２、檢查頻率：每次必檢。 ６、砼輸送泵用前應(yīng)連接好管路，對管道進(jìn)行檢查并試壓。３、所有明火源必須與防水板保持足夠的安全距離，以免引燃防水板。３、檢查內(nèi)容：　隧道支護(hù)安全檢查記錄表序號檢查內(nèi)容狀態(tài)（簡述）結(jié)果滿足不滿足１是否發(fā)現(xiàn)有危石或塌方的征兆？２運輸車輛是否有混裝和超載現(xiàn)象？３作業(yè)臺車上的欄桿是否符合要求？４風(fēng)、水、輸料管線是否完好？５檢查是否有漏電現(xiàn)象？６乙炔、氧氣的使用是否正確？７支護(hù)結(jié)構(gòu)是否有起皮、開裂、掉塊等班組名稱：　　　 檢查人： 　　　　日期：　　　年　月　日四、襯砌（一）、危險源：臺架墜落、墜物、砼輸送管爆管、爆模、漏電、運輸車輛的安全。車輛行駛過程中必須遵守出碴車輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。臺架上的供電線路保證不漏電，必須先檢查，后上人。（二）控制要點支護(hù)前應(yīng)檢查確認(rèn)掌子面、拱頂、邊幫的安全狀況，清理掉松動的危石，找頂清理危石時，遇有緊急情況及時通知的關(guān)人員及機(jī)械撤離。車輛卸完碴以后，司機(jī)和指揮人員應(yīng)檢查車斗是否放下，確認(rèn)放下后再行駛，防止車斗撞壞電線等建筑物。1嚴(yán)禁混裝。會車時，兩車間的安全間距應(yīng)大于50cm；同方向行駛的車輛，兩車間的安全距離應(yīng)大于20m，洞內(nèi)能見度較低時應(yīng)予加大。通過較大坡度地段、洞口、以及前面有障礙物時，必須減速鳴笛。嚴(yán)禁超量裝載，車箱邊的危石應(yīng)立即除掉，避免途中落石傷人。（二）控制要點裝碴前和裝碴過程中應(yīng)觀察圍巖狀況，發(fā)現(xiàn)松動危石或塌方征兆應(yīng)通知領(lǐng)班人員，處理過后再行裝碴。并在安全距離處設(shè)置警示，禁止人員入內(nèi)。（７）為防止中途停電，裝藥人員要帶有安全燈具。炮眼封堵使用炮泥或者專用的封孔材料，不允許使用石硝或其它物品封堵炮眼。（４）應(yīng)用木棒裝藥：裝藥時必須用木棒輕輕送進(jìn)，輕輕地?fù)v實，嚴(yán)禁用力強(qiáng)行裝藥。加工爆破器材必須使用合格的專用雷管鉗連接。（４）高壓風(fēng)、水：高壓風(fēng)、水管線必須經(jīng)常有專人進(jìn)行檢查維護(hù)，防止其爆裂傷人。一、開挖（一）危險源:塌方（塌坍、掉塊）、爆炸（炸藥、雷管、高壓風(fēng)管爆管）、高壓水管爆管、觸電、鉆孔臺架倒塌、鉆孔臺架的高空墜落、機(jī)械傷害。對本工程項目的施工安全重大危險源應(yīng)予以公示，并在其部位懸掛安全警示標(biāo)志。對評估出的危險源制定控制措施，有針對性地進(jìn)行安全技術(shù)交底。表 監(jiān)控量測項目、儀器及方法項目名稱方法及工具布置量測間隔時間115天16天1個月13個月3個月以上應(yīng)測項目地質(zhì)及支護(hù)狀態(tài)觀察巖性，結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀及支護(hù)裂縫觀察和描述，地質(zhì)羅盤及規(guī)尺開挖后及噴錨支護(hù)后進(jìn)行每次爆破后水平收斂及拱頂下沉量測各種類型的收斂計Ⅴ級圍巖每1520米一個，Ⅳ級圍巖每2040米一個爆破后24小時內(nèi)進(jìn)行018m1836m3690m90m12次/天1次/天1次/2天1次/周地質(zhì)超前預(yù)報地質(zhì)雷達(dá)或其他方法需要間隔20m一次仰拱隆起量測水平儀、水準(zhǔn)尺Ⅴ級圍巖每1520米一個，Ⅳ級圍巖每2040米一個仰拱開挖后12小時內(nèi)進(jìn)行115天16天1個月13個月3個月1次/天1次/2天12次/周13次/月選測項目圍巖內(nèi)部位移量測洞內(nèi)鉆孔安設(shè)多點桿式位移計每一類圍巖段選一斷面,每斷面311測點爆破后24小時內(nèi)進(jìn)行018m1836m3690m90m12次/天1次/天1次/2天1次/周二次襯砌壓應(yīng)力量測各類型壓力盒每一類圍巖段選一組，每組25斷面，每斷面711個測點二次襯砌施作后進(jìn)行115天16天1個月13個月3個月1次/天1次/2天12次/周13次/月錨桿內(nèi)力量測各類電測錨桿，錨桿測力計及拉拔器 每一類圍巖段選一組，每組35根錨桿施作后開始018m1836m3690m90m12次/天1次/天1次/2天1次/周鋼支撐內(nèi)力量測支柱壓力計或應(yīng)變片每2030榀鋼支撐選一榀，每段鋼支撐均測鋼支撐施作后開始018m1836m3690m90m12次/天1次/天1次/2天1次/周噴射砼應(yīng)力量測表面應(yīng)力解除法每一類圍巖段選一組，每組35個測點二次襯砌施作前進(jìn)行風(fēng)險策劃和控制工程開工前，對隧道工程施工可能存在的危險源進(jìn)行辨識、評估，并采取控制措施。清除流出的泥夾石，再次加厚噴層。以鋼管和型鋼為骨架，用噴砼將其封閉。（1）當(dāng)巖石特別完整，幾乎沒有節(jié)理裂隙時，要高度重視，因為該巖石已具備堵水功能，前方或四周可能有較大的蓄水。巖溶地段、高水壓地段異常預(yù)報斷 層位置，規(guī)模，破碎程度，充填情況，含水情況等TSP203地震波反射法，地表觀察及地質(zhì)素描法。ⅱ紅外法探水：地下水活動會引起巖體紅外輻射場強(qiáng)的變化，探測掌子面和洞壁四周這種變化，可以推測是否有隱伏的含水體，但無法預(yù)測預(yù)報水量和含水體具體前方位置。、施工工藝簡述 隧道施工資源配置　隧道每個工作面人員配備表序號項　　　目人數(shù)備　　　注一開挖作業(yè)班1工班長12司鉆工6含爆破員3安錨桿、鋼架34操作注漿泵25噴砼工66裝碴工47汽車司機(jī)2小計24二襯砌作業(yè)隊1工班長12檢　底23鋪防水板24砼灌注4含臺車定位5砼泵司機(jī)16砼搗固17木　工38鋼筋工2小計16三其它工種修理工1電　工1電焊工1鉗　工1其　它3小計7合計47主要施工機(jī)械、試驗檢測設(shè)備統(tǒng)計表（每個口）序號名稱規(guī)格型號狀態(tài)數(shù)量（臺）備注1砼拌和站JS750良好12砼（砂漿）拌和機(jī)JS500好13砼攪拌運輸車東風(fēng)（6m3）良好44混凝土輸送泵HBT60A，60m3/h良好25襯砌模板臺車12m液壓襯砌臺