【正文】 = /h根據(jù)以上條件選擇泵為IS125100250，其性能如下：Q=200m3/h,H=80m,N=,n=2900r/min 過濾槽回流泵，則單位時間的流量為247。大彎角2個，新焊接管，空氣段長20m，90176。247。10）1/2=L==，排料口直徑d=,外錐角為60176。10=（距槽底）麥汁的第三出口位置：槽底最低處 其他設(shè)備 由工藝條件的選擇可知，氣流輸送物料時，氣流速度為22m/s，混合比為5， kg/ m3則輸送空氣量： V=7000247。則D= （V實247。= m3，則煮沸鍋的實際體積為：V實=／= m3外加熱式煮沸鍋是圓柱形的平底鍋容器，一般煮沸鍋的輪廓為：D/H=2/1由公式V實= DH= D3，解得D=，將其圓整到D=，H=，則糊化鍋的容積為V總== m3進(jìn)入回旋沉淀槽的熱麥汁量：G1 = G G蒸發(fā)= 247。根據(jù)物料衡算得，糊化一次向糊化鍋內(nèi)投大米粉： kg；麥芽粉： kg；水： kg，則糊化鍋中糊化醪液重為G糊化醪 =+ += kg已知大米含水率為：13%，麥芽含水率為：6%，則糊化醪中干物質(zhì)含量為B=［（1－）+（1－）］／100%=%則糊化醪的密度為1000+4B=／ = m3則糊化鍋的實際容積為：／=糊化鍋采用標(biāo)準(zhǔn)橢球體夾套罐，取D/H1=2/1，D/H2=4/1由公式V =（πD/4）H1+πD H2/3=7πD3/48則D3=48V/7π 取D=，H1=，H2=，則V=選擇攪拌器為二折葉懸漿攪拌器，其直徑d=2D/3=將其圓整到d=，t=60℃，n=30r/min=,氣生管截面積為液體蒸發(fā)面積的1/50~1/30，即d12/D2＝1/50~1/30即d1 =~，可取d1 = 糖化鍋糖化鍋容積的計算: 根據(jù)物料衡算可知，向糖化鍋中水：49903 kg，則糖化鍋中糖化醪液重為：G糖化醪 =+49903 = kg已知麥芽含水率為：6%，則糖化醪中干物質(zhì)含量為：B=（1－）］／100%=%則糖化醪的密度為1000+4B=糖化醪的有效容積V=／ = m3 ，由于糊化醪也要并入糖化醪液中，+=，則糊化鍋的實際體積為：V實=／=糖化鍋是圓柱形器身的平底容器，容積可看作圓柱體計算，一般糖化鍋輪廓為：D/H=2/1由公式V實= D= D3，解得D=，將其圓整到D=，H=，則糊化鍋的容積為V實== m3根據(jù)物料衡算得， kg，則糖化物料的總重為：G =+ =由于在糊化鍋及糖化鍋中的水分蒸發(fā)而使醪液減少，則GG蒸發(fā)=（++）= kg其中V1= kg ，V2= 7kg， V3 = kg已知大米含水率為：13%，麥芽含水率為：6%，則醪液中干物質(zhì)含水量B=［（1－）+（1－）］／100%=%則糊化醪的密度為1000+4B=糊化醪的有效容積V=／ = m3，則過濾槽的實際容積：／=過濾槽是圓柱形器身的平底容器，容積可看作圓柱體計算。t=247。= m32）結(jié)構(gòu)采用方形的斜錐底，鐵結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯白鐵皮，定箱內(nèi)尺寸為：A=3000mm a=700mm B=2800mm b=700mm H=2000mm h=1800mm則麥芽暫貯箱的總?cè)莘e為:V實=ABH+h/6(2AB+Ab+aB+2ab)=+= m3 大米粉貯藏箱1）所需容積的計算大米每次投料量 G=，大米粉的比容 C= m3/t貯箱的容積系數(shù) =，則所需容積V=GC247。= m32）結(jié)構(gòu) 采用方形的斜錐底，鐵結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯白鐵皮，定箱內(nèi)尺寸為：A=4000mm a=1000mm B=3500mm b=1000mm H=2800mm h=2500mm則麥芽暫貯箱的總?cè)莘e為:V實=ABH+h/6(2AB+Ab+aB+2ab)=+= m34..2 大米貯藏箱1)所需容量計算大米每次投料量 G=，大米容量 =800kg/ m3，貯箱的容積系數(shù) =，則所需的容量為V=G247。 貯箱 麥芽暫貯箱1）麥芽每次投料量 G=，麥芽容量 =500kg/ m3，貯箱的容積系數(shù) =，則所需的容積為V=G247。使用的冷卻介質(zhì)為2℃的冷凍水，出口溫度為85℃。60＝(kg)故Q’’ 4=I V2=＝ (kJ)式中,I為煮沸溫度下飽和蒸汽的焓(kJ/kg)’’’ 根據(jù)經(jīng)驗有: Q’’’＝15%( Q’ + Q’’ )＝15%(＋)＝,得Q4=(Q’＋Q’’)＝(kJ) 5洗糟水平均溫度為80℃,以每100kg原料用水450kg計算,則G洗＝G混合原料450247。60=(kg)故Q”2= V1I== (kJ)式中,I為煮沸溫度(約為100℃)下水的汽化潛熱(kJ/kg)’’’2米醪升溫和第一次煮沸過程的熱損失約為前二次耗熱量的15%,即Q’’’2=15%(Q’2＋Q”2)4．由上述結(jié)果得:Q2= (Q’2＋Q”2)=(kJ)℃的耗熱量Q3按糖化工藝,來自糊化鍋的煮沸的米醪與糖化鍋中的麥醪混合后溫度應(yīng)為63℃,故混合前米醪先從100℃冷卻到中間溫度t1．糖化鍋中麥糟的初溫t麥醪已知麥芽粉這溫為18℃，用50℃的熱水配料，則麥醪溫度為：G麥醪= G麥芽+G2=+49903=(kg)麥醪的比熱容G麥芽c麥芽+G2cW +c麥醪 ＝ = = ()G麥芽+G2 +則麥醪溫度為: G麥芽c麥芽 18+ G2CW50 18+50t麥醪＝ ＝ G麥醪c麥醪 ＝ (℃),且忽略熱損失,米醪與麥醪并合前后的焓不變, G混合= G麥醪+ G米醪=+65806=(kg)混合醪的比熱容 G麥醪c麥醪+ G米醪c米醪c混合= = ﹝kJ/()﹞ G麥醪+G米醪t混合=63℃則米醪的中間溫度為:G混合C混合t混合－G麥醪C麥醪t麥醪 63－ t＝ ＝ G米醪C米醪 65806=℃因此溫度比煮沸溫度只低7℃，考慮到米醪由糊化鍋到糖化鍋輸送過程的熱損失，可不必加中間冷卻器。kj1%=106Kg（7）麥芽耗用量：106Kg =106Kg 大米耗用量：（－）106=106Kg（8）酒花耗用量：%=根據(jù)經(jīng)驗估算，106Kg，實際產(chǎn)量才大于300000t啤酒。（1－）=（5）煮沸后熱麥汁量：247。（1）年實際生產(chǎn)啤酒：300000247。淡色啤酒的物料衡算根據(jù)上述衡算結(jié)果可知，100kg混合原料可生產(chǎn)12176。淡色啤酒的物料衡算，最后進(jìn)行30萬噸啤酒廠糖化車間物料平衡計算。本設(shè)計采用一段薄板冷卻，將93℃左右的熱麥汁一次性冷卻至發(fā)酵溫度10℃。六、麥汁的澄清回旋沉淀槽的容量應(yīng)與熱麥汁量相適應(yīng)，液面高度與直徑之比隨著酒花添加量的不同有所調(diào)整，根據(jù)酒花的添加量確定回旋沉淀槽的徑高比為1:，麥汁進(jìn)口在液層高度的1/3處，麥汁以切線方向進(jìn)入回旋槽，進(jìn)口速度確定為10m/s，剛停止進(jìn)料時麥汁在槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)速度9r/min，麥汁出口可以設(shè)置三個，上部出口在液層高度的2/3 ，主要出口在液層高度的1/10處，下部出口在槽底。 蛋白質(zhì)是兩性電解質(zhì)，略低于麥汁實際pH，因此，糖化時調(diào)節(jié)pH，除有利于酶的作用外，也有利于蛋白質(zhì)的變性凝固。煮沸強(qiáng)度是麥汁在煮沸時，每小時蒸發(fā)水分的百分率，即蒸發(fā)率。煮沸可以蒸發(fā)水分濃縮麥汁，破壞酶的活性和殺菌，浸出酒花的有效成分，使蛋白質(zhì)變性和絮凝。第一次洗槽水溫為78℃，加水量為洗槽總用水量的25%，第二次洗槽水加水量為總量的45%，第三次洗槽同前兩次一樣，加水量為剩下的30%。頭號麥汁的PH值。根據(jù)麥汁的清亮程度，逐步開大麥汁排出閥到1/2。利用耕槽機(jī)攪拌均勻，再靜置15min，使麥槽自然沉降，形成過濾介質(zhì)層。磷酸是中強(qiáng)酸，略有澀味，酸味小，調(diào)節(jié)效果明顯，形成的磷酸鹽可作為酵母繁殖所需磷源。淀粉分解酶的pH范圍集中在5．1～5．8之間，實際生產(chǎn)中還受到溫度等因素的影響，通常在63～70℃的糖化溫度范圍內(nèi)，淀粉酶的pH在5．2～5．6之間比較理想。d糊精階段：此階段溫度為78℃.在此溫度下，α淀粉酶仍起作用，殘留的淀粉進(jìn)一步分解，而其它酶則受到抑制或失活。在此溫度下有利于酶的浸出和酸的形成，并有利于β葡聚糖的分解和磷酸酯酶的作用。糖化工藝條件選擇及論證（1）生產(chǎn)前必須事先了解原料的規(guī)格，采用的糖化方法，做好上下工序的聯(lián)系工作，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正