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年產(chǎn)9萬噸12度普通啤酒廠糖化車間煮沸鍋鍋體設(shè)計(jì)-wenkub.com

2024-08-19 08:24 本頁面
   

【正文】 這次設(shè)計(jì)是對(duì)我們大學(xué)四年所學(xué)的知識(shí)的全面總結(jié)和復(fù)習(xí) ,尤其是對(duì)鞏固專業(yè)知識(shí)和專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)有重要的意義 . 在設(shè)計(jì)過程中,感謝老師的精心指導(dǎo)和督促,同時(shí)還要感謝同學(xué)的幫助和指正,正因?yàn)橛辛舜蠹业闹腔郏攀刮业脑O(shè)計(jì)得以順利完成。 經(jīng)過 近半個(gè)月的課程 設(shè)計(jì),在老師的精心指導(dǎo)下,我終于順利地完成了年產(chǎn) 9萬噸 12度啤酒廠 煮沸鍋 的設(shè)計(jì)。 課程設(shè)計(jì)制作 過程中, 彭 老師多次幫助我分析思路,開拓視角,在我遇到困難想放棄的時(shí)候給予我最大的支持和鼓勵(lì)。 首先,對(duì)課程的掌握程度明顯不夠,需要很多知識(shí)都需要從書本上獲取,之前沒有牢記。使我懂得在深透課本知識(shí)的同時(shí),更應(yīng)注重理論與實(shí)踐的結(jié)合。105=1 B=2d= 因?yàn)橐延械姆忸^多余金屬面積 ,所以可以不另行補(bǔ)強(qiáng)。 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù):設(shè)計(jì)壓力 Pc= MPa;設(shè)計(jì)溫度為 200℃ ,標(biāo)準(zhǔn)球形封頭 Di=3500mm,封頭的厚度 δn=6mm ,封頭中心設(shè)置 φ1505 的內(nèi)平齊接管,開孔未通過封頭焊接,腐蝕余量 C2=,封頭材料為 Q235A, [ ]t =105 MPa,接 管材料 Q235A, [ ]nt =105MPa (1)、 計(jì)算壁厚 封頭: δn=PcDi /{4[]tφ Pc} =( 3600 ) 247。58247。10 3 = α 2= /=(m2K) 相對(duì)應(yīng)的無相變時(shí)的總傳熱系數(shù) KABˊ 1/KAB=1/α 1+1/α 2+d0/dmb /λ+R 0+Ri =1247。 ( 356027= /m2 則 Re=[247。17++ = KAB=(m2K) 算得 K值與開始計(jì)算中選用的 KAB 值相差為 ( ) 247。8356+1247。= α 1=λ(g /μ 2)2/3 1/3Re/(Re100+)=8356W/(m2K) 不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù) λ=17W /( mK) Re=dμρ /μ=1014247。管長(zhǎng)為 1600mm?!疉B=1200W /( m2K) 相應(yīng)可以確定所需的換熱面積 F’’AB F’’AB=Q 2/(△tmK 39。10%(35247。K39。ln[(155 70)(155100)]=69℃ ④ 傳熱面積的計(jì)算 先假設(shè)這個(gè)階段所需的傳熱系數(shù) K39。再校核總傳熱系數(shù)。 △tm 為 兩個(gè)流體之間的 平均溫差, K。 6= 按標(biāo)準(zhǔn)取 B 型耳式支座 6支。 (3)、 鍋體重量計(jì)算 圓柱形鍋體的體積 : V1 =πDiHδ == m3 鍋底的體積 : V2=S 內(nèi) δ= = m3 錐形頂蓋的體積 : V3={[D+]}δ== 3m G=(V1+V2+V3)ρ=(++)7800=( ㎏ ) 設(shè)升氣筒面積為料液面積的 1/40,則管徑 d 即 πd 2/4=( 1247。 ( 41051 ) = δe=δ+C2=+= 查表 179 C1=,δn=5mm 計(jì)算應(yīng)力 : δ =(3 300+3)247。 設(shè)在 20分鐘內(nèi)排盡麥汁,且流速為 , 《 釀造酒 工藝學(xué)》課程設(shè)計(jì) 19 smV s / ???? 所以 mmmVd S )(4 ??? ? 圓整后去 259mm,查表知 mm9277?? 的鋼管。 設(shè)有兩個(gè)蒸氣進(jìn)口管 ? 則每個(gè)管子最大蒸汽進(jìn)量 D=2981Kg/h= 下 3/ m?蒸汽? 0 .5 0 310 .8 3 / 1 . 6 5 0D/ ??? ?汽sV sm/3 查 《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》得:在飽和蒸汽 (表壓)下, 。在 100℃ 后煮沸 1Omin. 采用圓筒球底內(nèi)加熱式煮沸鍋 進(jìn)入煮沸鍋的麥汁量 = V有效 = 取充滿系數(shù)為 ,所以 V 鍋 = V 有效 = V 總 = = R=, h1=1/2D h2= 又 V 有效 = = = = 圓整取 D= 4600mm R=,h1=,h2= :排氣管的截面積與鍋底面積 2d / 2D =(1/301/50) 取 1/40 d排氣管直徑 2d / 2D =1/40 D煮沸鍋直徑 D= 2 ?? = 取整 d=730mm,取 ? 110? 10mm 復(fù)核 2d / 2D = ? ?26800/730 1/40 復(fù)合要求。1000C 預(yù)煮沸 l0min 左右 。因此合理的煮沸時(shí)間是很重要的。在加壓 MPa 條件下煮沸,時(shí)間可縮短一半左右。則用水量為 :1500 = 4500L/h 每班生產(chǎn) 7小時(shí)計(jì) ,總耗水量 :4500 7= 31500L 裝酒機(jī)用水 每沖洗一次用水 ,每班沖洗一次 ,每間次 最大用水量 : 247。 = 4t/h 貯酒室洗刷用水 每天沖刷貯酒桶一個(gè),用水為 1 噸,管路及地面沖刷用水為 ,沖刷時(shí)間為 小時(shí)。 2= 5t/h 沉淀槽冷卻用水量 G= Q/C(t2- t1) (冷卻時(shí)間為 小時(shí) ) 熱麥汁放出熱量 Q= GpCp(t1′- t2′ ) 熱麥汁比重 C= 熱麥汁量 Gp= = kg/h 熱麥汁比熱 Cp= ℃ 熱麥汁溫度 t1′= 100℃ t2′= 55℃ 冷麥汁溫度 t1= 18℃ t2= 45℃ 冷卻水比熱 C= 1 Q= (100- 55)= G= 247。 洗糟用水量 100kg 混合原料約用洗糟水 500kg,則需水量為: 500247。 36232 = 《 釀造酒 工藝學(xué)》課程設(shè)計(jì) 14 Q6′= G 麥汁 C 麥汁 ( 10070) = 36232 30 = 2.煮沸過程蒸發(fā)耗熱量 Q6 ″ 煮沸強(qiáng)度 10%,時(shí)間 90min,則蒸發(fā)水分為: V3= 36232 10% 90247。 60= 則: Q 4″= IV2= = 式中, I 為煮沸溫度下飽和蒸汽的焓( kJ/kg) Q4″′ 據(jù)經(jīng)驗(yàn): Q4″′= 15%(Q4′ +Q4″ ) : Q4= (Q4′ +Q4″ )= (+ )= 洗糟水耗熱量 Q5 設(shè)洗糟水平均溫度為 80℃,每 100kg 原料用水 500kg,則用水量: G 洗 = 500247。 = ℃ 《 釀造酒 工藝學(xué)》課程設(shè)計(jì) 13 G 米醪 ′ = G 米醪 - V1= - = 進(jìn)入第二次煮沸的混合醪量 G 混合 = G 米醪 ′+ G 麥醪 = + = C 混合 =( G 麥醪 C 麥醪 + G 米醪 ′ C 米醪 ) /G 混合 =( + ) 247。 60= 5% 40247。 度 普通 啤酒 糖化一次定額量 9萬噸每年啤酒生產(chǎn) 混合原料 Kg 100 106 大麥 Kg 60 106 大米 Kg 40 106 酒花 Kg 1. 78105 熱麥汁 L 106 冷麥汁 L 106 發(fā)酵液 L 106 過濾酒 L 106 成品啤酒 L 106 共生產(chǎn)啤酒: 106*=90000噸 (備注: 12度 普通 啤酒的密度為 ) 《 釀造酒 工藝學(xué)》課程設(shè)計(jì) 11 第二節(jié) 水熱衡算 熱量衡算 本設(shè)計(jì)采用二次煮出糖化法糖化工藝流程為 : 糖化用水耗熱量 Q1 根據(jù)工藝,糊化鍋加水量為 :G1=( +) 5= 式中: 為糖化一次的大米粉量, 為糊化鍋中加入的麥芽粉量 (大米的 20% ) 而糖化鍋中的加水量為: G2= 4= 式中: 為糖化一次糖化鍋投入的麥芽量,即: - = 綜上所述,糖化總用水量為: Gw= G1+ G2= + = 《 釀造酒 工藝學(xué)》課程設(shè)計(jì) 12 自來水平均溫度取 t′= 18℃,而糖化配料用水溫度 t″= 50℃,比熱容 Cw= 故耗熱量 Q1= GwCw(t″- t′ )= (50- 18)= 3658018kJ 第一次米醪煮沸耗熱量 Q2 t0加熱至 100℃,耗熱量 :Q2′= G 米醪 .C 米醪 (100- t0) (1)計(jì)算米醪的比熱容: C 米醪 由經(jīng)驗(yàn)公式 C 谷物 = [( 100- W) C0+ ] 進(jìn)行計(jì)算,式中 w為含水百分率, C0為絕對(duì)谷物比熱容, 取 C0= kJ/ C 麥芽 = [(100- 6) + 6]= kJ/ C 大米 = [(100- 13) + 13]= kJ/ C 米醪 = (G 大米 C 大米 + G 麥芽 C 麥芽 + G1Cw)/(G 大米 + G 麥芽 + G1) = ( + + ) 247。= 12176。( 1- ) = ( 3)發(fā)酵液總量: 247。 P 普通啤酒 的物料計(jì)算 全年生產(chǎn)天數(shù)為 330 天,設(shè)旺季生產(chǎn) 240 天,淡季生產(chǎn) 90 天。 P普通啤酒的物料衡算 根據(jù)上述衡算結(jié)果知, 100kg 混合原料可生產(chǎn) 12176。En 為大米的污水浸出率 則 E=Gm+Gn=+= 混合原料的收得率 =% 247。綜上所述,復(fù)式浸出糖化法對(duì)本設(shè)計(jì)是非常實(shí)用的。此未發(fā)芽谷物的預(yù)處理,一般在糊化加水加麥芽后,生溫生至煮沸。C,再此溫度范圍內(nèi)主要依據(jù)需保留 ? 淀粉酶的量及考慮到過濾的要求。 ,淀粉分解成可溶性糊精和可發(fā)酵性糖,對(duì)麥芽中 β 淀粉酶催化形成可發(fā)酵性糖,最適溫度為 60~ 65186。 第三次:煮沸完成前 15分鐘,加入 35%,萃取酒花油,提高酒花香 . 糖化工藝的控制原理糖化曲線 ,利用麥芽中磷酸酯酶對(duì)麥芽中菲訂的水解,產(chǎn)生酸性磷酸鹽,此工藝條件是:溫度為 35~ 37186。C。 值的調(diào)整: α — 淀粉酶最適 PH值是 ~ , β — 葡聚糖酶最適 PH值是 ~,則加入磷酸調(diào)節(jié) PH值控制在 。C,保溫 30分鐘,升溫至 70186。C 的水使其混合后溫度為 37186。加熱至 90186。 《 釀造酒 工藝學(xué)》課程設(shè)計(jì) 7 糖化工藝流程中工藝參數(shù)及操作規(guī)程 40%,麥芽的比例為 60%。熱麥汁由切線方向進(jìn)入回旋沉淀槽,在槽內(nèi)回旋,可產(chǎn)生離心力。 外加熱式在國(guó)內(nèi)
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