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2025-04-29 05:13 本頁(yè)面
   

【正文】 塊體保護(hù)層100平方米范圍內(nèi)應(yīng)留設(shè)分割縫,縫寬20mm,縫內(nèi)嵌填密封材料。塊體應(yīng)對(duì)接鋪設(shè),縫隙寬度一般為10mm左右。為保證卷材搭拆寬和鋪貼順直,應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。搭接縫全部粘貼后,縫口要用密封材料密封嚴(yán),密封時(shí)用刮尺沿縫刮涂,不能留有缺口,密封寬度不應(yīng)小于10mm。鋪貼卷材時(shí)采用滾鋪法,每鋪完一幅卷材,應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍,排除卷材粘結(jié)層間的空氣。卷材鋪貼采用冷粘法施工,基層粘結(jié)劑涂刷時(shí)切忌在處來(lái)回涂滾,以免將底膠“膠起”,形成凝膠而影響質(zhì)量。工程屋面防水主要采用SBS高聚物改性瀝青卷材防水。④固定塑鋼窗框的鐵角至門(mén)窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵角間距應(yīng)小于600mm。產(chǎn)品選用工程所用塑鋼窗采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的帶有合格證的產(chǎn)品。門(mén)框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘槍或自攻螺釘將其門(mén)框與墻上預(yù)埋件固定。固定有兩種方法,一種用φ6鋼筋打入鉆好的孔中,另一種是與預(yù)埋鋼板或結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。③門(mén)窗洞口處理,墻厚方向的安裝位置根據(jù)對(duì)墻大樣圖寬度確定塑鋼門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置。,安裝門(mén)扇、五金配件及有關(guān)防火裝置。:先拆掉門(mén)框下部的固定板,凡框內(nèi)高度比門(mén)扇得高度大于30mm,洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。防火門(mén)碼放前,首先要清理存放處,墊好支撐物后方可碼放。④對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)得門(mén)成品進(jìn)行拆包檢查,按圖紙要求梳對(duì)型號(hào),檢查外觀質(zhì)量和表面平整都度,如發(fā)現(xiàn)有翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí),應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。②主要機(jī)具:手電鉆、鋼尺、鋼板尺、錘子等。(五)進(jìn)行涂料施涂時(shí)主要采用刷涂和滾涂:其中刷涂采用人工特制的刷子進(jìn)行,主要用于對(duì)邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。涂料施工時(shí),施工保養(yǎng)條件要求較高。f、涂料的涂刷:涂料涂刷時(shí)要求:基層表面含水率不得大于8%,如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂;施工時(shí)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板墻,直到竣工驗(yàn)收時(shí)為止。⑥打磨后,立即清除表面灰塵,以利于下一道工序的施工。機(jī)械打磨采用電動(dòng)打磨機(jī),將砂紙 夾于打磨機(jī)上,輕輕在基層上面推動(dòng),嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過(guò)載受損。③ 用油灰刀填要填滿、填實(shí),基層有洞和裂縫時(shí),食指壓緊刀片,用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi),將四周的膩?zhàn)邮? 刮干凈,使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。使用的膩?zhàn)硬捎?07膠白水泥漿加159d一20M的細(xì)沙拌合。此外對(duì)于新的水泥砂漿表面,如急需進(jìn)行涂刷時(shí),可采用15%20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。涂料工程操作方法a、修補(bǔ):施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補(bǔ)。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子必須拉通線不能有偏差。2)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水,地磚面有浮土未浸水濕潤(rùn)等等因素,都易引起空鼓。灌縫隙、擦縫隙:在板塊鋪砌后1至2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)及試排時(shí)的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm),在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制線,開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2至1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜),厚度控制在放上地磚時(shí)宜高出面層水平線3至4mm。彈線:為了檢查和控制地磚的位置,在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高,在墻壁上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。地磚工程地磚鋪設(shè)采用600*600地磚。⑺抹底子灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透,然后在墻面濕潤(rùn)的情況下,先摻用水量10%的107膠素水泥漿,隨刷隨打底;基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計(jì)材料(砼墻面為13厚1:3水泥砂漿,空心磚墻面為一層6厚2:1:8一層5厚1:1:6水泥混合砂漿)分層分遍進(jìn)行,抹灰面與沖筋面持平,用大杠刮平找直,木抹子搓毛搓平。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi),作為沖筋的依據(jù)。⑷貼灰餅、沖標(biāo)筋:用托板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況,以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。如果基層砼表面很光滑,可采取墻面毛化處理,即將1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的701膠,噴或用掃帚將砂漿甩到基層面,要求甩點(diǎn)均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿全部沾滿基層上。 操作工藝⑴工藝流程:基層處理→灑水潤(rùn)濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。操作平臺(tái)及架子應(yīng)離開(kāi)墻面及門(mén)窗口200250mm,以利操作。 ⑵墻體整修完畢,完成門(mén)窗框、電氣、管線、配電箱柜、有關(guān)埋件、水磚等安裝埋設(shè)工作。同時(shí)準(zhǔn)備好抹灰用的工具和質(zhì)量檢測(cè)工具。4用尺量檢查2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高177。 (8)、砌磚 砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一法,即滿鋪、滿擠操作。 (4)、排磚撂底 一般外墻第一層撂底時(shí),兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚,根據(jù)彈好門(mén)窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)。 操作工藝 (1)、磚澆水 必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),含水率10~15%,常溫施工不得干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)到飽和的磚砌墻。砌體灰縫厚度80~100mm,水平灰縫飽滿度大于80%。臨時(shí)施工洞要設(shè)置過(guò)梁。 (2)、在墻兩端及轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿,表明砌磚厚度、灰縫厚度、皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。水平灰縫、豎向灰縫寬度和飽滿度符合要求。砌筑前先根據(jù)每層情況制作皮數(shù)桿。同時(shí)應(yīng)做好建筑物周?chē)纳⑺拢员Wo(hù)基坑回填土不受地面水入侵。拆模時(shí)防水混凝土的強(qiáng)度必須超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%,混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差,不得超過(guò)15℃,以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。為了保證新澆的砼有適宜的硬化條件,防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縮,砼澆筑完12小時(shí)后應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù);地下室墻壁模板拆除后,;板視氣溫變化情況每間隔一定時(shí)間澆水養(yǎng)護(hù),保證砼表面濕潤(rùn)。因?yàn)樵跐駶?rùn)條件下,混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢,不致形成早期失水,有利于水泥水化,特別是澆筑后的前14d,水泥硬化速度快,強(qiáng)度增長(zhǎng)幾乎可達(dá)到28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%,由于水泥充分水化,其生成物將毛細(xì)孔堵塞,切斷毛細(xì)通路,并使水泥石結(jié)晶致密,混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性均能很快提高;14d以后,水泥水化速度逐漸變慢,雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益,但對(duì)質(zhì)量的影響不如早期大,所以應(yīng)注意前14d的養(yǎng)護(hù)。振搗砼時(shí)要有專(zhuān)人看管模板,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時(shí)處理。砼地下室墻壁板宜采用插入式振動(dòng)器,振搗棒的操作要做到“快插慢拔”?;炷翝仓驼駬v在澆筑大面積結(jié)構(gòu)中,遇有預(yù)埋大管徑或面積較大的金屬板時(shí),其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實(shí)而形成空隙,造成漏水,為此,可在管底或金屬板上預(yù)先留置澆筑振搗孔,以利澆搗和排氣,澆筑后,再將孔補(bǔ)焊嚴(yán)密。編制施工組織設(shè)計(jì),選擇經(jīng)濟(jì)合理的施工方案,健全技術(shù)管理系統(tǒng),制定技術(shù)措施,落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制,做好技術(shù)交底,以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定的準(zhǔn)備工作。、砼工程本工程砼計(jì)劃采用商品混凝土。然后拆下U形卡和L形插銷(xiāo),再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹膠模板,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊拆除。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐原則。模板拆除施工工藝⑴側(cè)模拆除:在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。檢查安裝質(zhì)量,最后進(jìn)行群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。⑵以第一層模板為基準(zhǔn),以同樣方法組拼第二、三層,直至到帶梁口柱模板。在外墻部位,繼續(xù)安裝模板前,下層模板不拆除,以便上部模板的固定和預(yù)防施工縫處的混凝土漏漿。模板放線時(shí),先清理好現(xiàn)場(chǎng),然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線。⑴模板設(shè)計(jì)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),擬采用18mm厚酚醛竹膠合板模板和加厚多層板,按照梁板結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行模板規(guī)格配制,并編排序號(hào),以便于施工過(guò)程中按照編號(hào)就位,有利于加快施工進(jìn)度,若有模板損壞,可按照編號(hào)進(jìn)行補(bǔ)充。③每跨梁除按八字形綁扎外,應(yīng)在凈跨梁兩端(墻柱面)向內(nèi)300mm處各增加一個(gè)定位箍筋,定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋60d,且應(yīng)有在兩個(gè)定位箍筋之間的梁底設(shè)一組(兩塊)墊塊。③每層柱身除按八字形綁扎外,(梁底),定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋直徑的60d。鋼筋定位及保護(hù)層控制措施針對(duì)砼結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移,砼保護(hù)層厚度不均勻等質(zhì)量通病,本工程擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段梁、柱、板鋼筋綁扎時(shí),上口設(shè)置鋼筋定距框,以控制梁、柱、板主筋全部到位,保證保護(hù)層完全正確。⑺鋼筋下料前應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真熟悉施工圖紙,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行下料。⑶鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。成品鋼筋及原材料要分類(lèi)碼放并掛標(biāo)識(shí)牌。經(jīng)試驗(yàn)不合格的及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)外。、鋼筋工程本工程的全部鋼筋加工與制作,均安排在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,采取機(jī)械制作、人工綁扎?;靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出填土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。回填土應(yīng)分層鋪攤。土方回填按設(shè)計(jì)要求回填土方,應(yīng)嚴(yán)格控制回填質(zhì)量,同時(shí)不得用建筑垃圾回填,采用素土回填。建筑平面控制網(wǎng):根據(jù)建設(shè)單位提供紅線圖和建筑物軸線的設(shè)計(jì)坐標(biāo)利用極坐標(biāo)法,通過(guò)計(jì)算測(cè)出平面控制網(wǎng),記錄存檔。計(jì)算之前應(yīng)對(duì)各種外業(yè)記錄計(jì)算進(jìn)行檢核,嚴(yán)防測(cè)錯(cuò)、記錯(cuò)或超限出現(xiàn)。保證測(cè)量小組工作有力,保質(zhì)保量,高效完成各項(xiàng)測(cè)量工作。拆模時(shí)不應(yīng)損壞混凝土面板和模板。牽引繩不宜過(guò)短,以減少振動(dòng)梁底部的傾斜,振動(dòng)梁底面要保持平直,當(dāng)彎曲超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)設(shè)直或更換,下班或不用時(shí),要清洗干凈,放在平整處(必要時(shí)將振搗梁朝下擱放,以使自行校正平直度),不得暴曬或雨淋。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻,—。每一位置振搗時(shí),不宜少于30S;,不宜少于15S,以不冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。振搗時(shí)應(yīng)先用插入式振搗器在模板邊緣角隅處或全面順序振一次,每一位置不宜少于20S。不準(zhǔn)有堆放現(xiàn)象,防止發(fā)生離析現(xiàn)象。此種攪拌方式適用于干埂性及強(qiáng)粒料混凝土,且攪拌時(shí)間短、效率高、操縱系統(tǒng)靈巧、卸料干凈。橫向縮縫采用混凝土結(jié)硬用切縫機(jī)切割。模板安裝完畢后,宜要檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況,高差大于3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)重新安裝。水泥的標(biāo)號(hào),不低于425;同時(shí),水泥的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。接縫處理:本次施工不留縱縫,橫向接縫的處理:本次碾壓后末端成一斜坡,在第二天開(kāi)始攤鋪新混合料前,將末端斜坡挖成一橫向垂直向下的斷面,然后開(kāi)始攤鋪。整平時(shí)對(duì)于局部低洼處用耙將其表層5厘米以上耙松,并用新拌的水泥石灰土找補(bǔ)平整。三七灰土墊層墊層三七灰土基層施工前應(yīng)保證下層基礎(chǔ)有足夠的強(qiáng)度并灑水養(yǎng)護(hù)。2)在修整后的路基表面5cm以內(nèi),不應(yīng)存留有機(jī)物質(zhì)或其它有害的材料松散的或半埋的尺寸大于5cm的塊料,從路基表面移走并進(jìn)行處理。素土填筑采用的施工程序?yàn)椋和谕痢贤痢鷶偲健瓡瘛鬯椤健雺鹤詸z報(bào)驗(yàn)。不能橫向棄置廢棄土方的開(kāi)挖路段,必須選擇可行施工方法,防止造成廢棄土損害已完成的管溝和路基墊層和施工范圍以外的其它構(gòu)造物。進(jìn)行道路底層按坐標(biāo)要求高度進(jìn)行開(kāi)挖。檢查井砌筑檢查圓井應(yīng)該掛線校核井內(nèi)徑及圓度,收口段高度應(yīng)事先確定。在澆筑砼前,要完成檢查井的筑砌。密實(shí)度應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)范規(guī)定,同時(shí)應(yīng)注意一下事項(xiàng):填土應(yīng)在管道基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行;回填順序應(yīng)按排水方向由高到低分層進(jìn)行,基坑內(nèi)不得有積水。覆土前必須按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行閉水試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可覆土。吊裝時(shí)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙注意化糞池進(jìn)出口方向,箭頭所指一端為出口方向。基礎(chǔ)施工完畢后按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行管座砼澆筑及預(yù)埋鋼板施工。開(kāi)挖時(shí)需放坡開(kāi)挖,挖掘機(jī)一邊開(kāi)挖一邊后退,開(kāi)挖出來(lái)的余泥堆放于坑槽外側(cè),同時(shí)組織散體物料運(yùn)輸車(chē)外運(yùn)余泥,堆土坡腳距槽邊1米以外,堆土高度不超過(guò)2米,堆土坡度不徒于自然坡度。d、回填土質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度。溝槽回填,應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)回填,確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后,應(yīng)對(duì)管線主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查驗(yàn)收,然后需盡快回填。雨季施工時(shí),應(yīng)注意防止管材漂浮,管線安裝完畢尚未填上時(shí),一旦遭到水泡。管座 :管子穩(wěn)好后,馬上支搭管座模板,澆筑兩側(cè)管座混凝土,認(rèn)真振搗。(6)污雨水管道安裝鋪設(shè): 本工程管徑ф500mm以下的管道施工采用“四合一”方法施工,既平基、穩(wěn)管、管座、抹帶四個(gè)工序合在一起的施工方法。安裝時(shí)磚面應(yīng)用水沖刷干凈,并鋪砂漿,按設(shè)計(jì)高程找平。井室砌筑時(shí),對(duì)接入的支管隨時(shí)砌隨時(shí)安,管口伸入井內(nèi)30mm。(5)檢查井施工砌筑用磚經(jīng)抽樣檢查,符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),方可使用。(4)污水管道閉水試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求在回填土前、檢查井砌筑完畢且達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。雨季施工,應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度,做到成槽快,回填快?!?,得原狀土要用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(1)中心放樣在溝槽開(kāi)挖前,根據(jù)地面上所建立的平面坐標(biāo)體系,對(duì)待開(kāi)挖溝槽段的中心精確放樣,并及時(shí)保護(hù)中心樁,然后根據(jù)中心線放出開(kāi)挖溝槽的邊線。20毫米。測(cè)量誤差要求:槽底高程:0、30毫米。壓水試驗(yàn)共分兩類(lèi),其一為施工過(guò)程中的分段試驗(yàn),其二為全線駁接完成后的竣工試驗(yàn)。(b)管道試壓合格后的大面積回填(500mm厚),管頂300mm以上部分回填原土并填實(shí),采用機(jī)械回填時(shí),要從管的兩側(cè)同時(shí)回填,機(jī)械不得在管上行駛。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填?;A(chǔ)通過(guò)隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行管道安裝。、熱熔對(duì)接PE管相互連接本工程選用熱熔對(duì)接方式。管材堆放好后,面上蓋一層油毛氈,避免日曬雨淋。、管道安裝工程(二)、PE管材料的特性聚乙烯(PE)管材是一種新型材料,它具有柔韌性好,耐腐蝕性強(qiáng)、質(zhì)輕、抗沖擊
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