【正文】 項目建成投產(chǎn)后，年均新增銷售收入11500萬元。(年銷售收入－年銷售稅金及附加－年可變成本)100%＝247。 另外，從資金來源與運用表中也可進(jìn)一步看出，項目本身具有較強(qiáng)的清償能力。 各年損益及利潤分配見附表128 損益表 利潤指標(biāo)： 投資利潤率：% 投資利稅率：% 財務(wù)現(xiàn)金流量計算見附表129，據(jù)此計算以下財務(wù)指標(biāo)： 表11—3 財務(wù)評價指標(biāo)表指 標(biāo)稅前全部投資稅后全部投資備注財務(wù)凈現(xiàn)值（萬元）財務(wù)內(nèi)部收益率靜態(tài)投資回收期（年）%%含建設(shè)期 依據(jù)《建設(shè)項目方法與參數(shù)》中所列的基準(zhǔn)收益指標(biāo)，本項目的財務(wù)內(nèi)部收益率和投資回收期都優(yōu)于行業(yè)基準(zhǔn)收益指標(biāo)，投資利潤率和投資利稅率均高于行業(yè)平均指標(biāo)。 經(jīng)測算，年平均銷售收入為11500萬元，年增值稅595萬元。其中固定成本 ，可變成本9068萬元。 （6）銷售費用 本項目的銷售費用為簡化起見按銷售收入的3%估算。為便于計算，無形資產(chǎn)按10年，遞延資產(chǎn)按10年平均攤銷。年外購原材料、燃料動力費用見附表12－2外購原材料、燃料動力成本估算表?？偼顿Y＝建設(shè)投資＋流動資金＝2100＋1500＝3600 (萬元) 總投資構(gòu)成分析見表10—1表10—1 總投資構(gòu)成分析表序號項目投資額比率 (%)人民幣 (萬元)外幣(萬美元)小計(萬元)總 投 資360036001建設(shè)投資21002100建筑工程費設(shè)備購置費105安裝工程費150150其他工程和費用建設(shè)期利息6060征地費5005002流動資金15001500本項目建設(shè)投資2100萬元，流動資金1500萬元，擬申請銀行貸款2000萬元，其余1600萬元為企業(yè)自有資金。 建設(shè)期利息暫按年利率6%計算 。(4) 國家現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)和規(guī)定。 項目進(jìn)度安排詳見表91。 人員培訓(xùn)項目所需工人的培訓(xùn)，請專家進(jìn)行理論培訓(xùn)，再到公司進(jìn)行實地培訓(xùn)；設(shè)備操作人員由設(shè)備制造廠家進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，技術(shù)達(dá)標(biāo)后方可上崗。第八章 企業(yè)組織與勞動定員 企業(yè)組織 本項目建成后，勞動定員的設(shè)置按照精簡機(jī)構(gòu)、提高勞動生產(chǎn)率的原則，在滿足本項目要求的前提下，設(shè)置必需的生產(chǎn)人員，盡量減少管理機(jī)構(gòu)和非生產(chǎn)人員。h、變電所接近負(fù)荷中心，靠近高壓電源側(cè)，電力變壓器選用S9系列低損耗變壓器。 d、回收中溫廢熱供汽。 c、廢熱利用方式和系統(tǒng)的擬定，應(yīng)充分注意其對工藝系統(tǒng)的適用性，并考慮由于制酸系統(tǒng)運行波動引起廢熱的數(shù)量和參數(shù)改變時，有相應(yīng)對策可以保證用能單元的安全、可靠性。“兩轉(zhuǎn)兩吸”流程由于多了一次轉(zhuǎn)化和吸收，因而流程長，雖然投資比一次轉(zhuǎn)化高10%左右，但與“一轉(zhuǎn)一吸”在加上尾氣回收的流程相比，實際投資可降低5%左右，生產(chǎn)成本降低3%，由于少了尾氣回收工序，勞動生產(chǎn)率可提高7%。第六章 技術(shù)進(jìn)步本項目采用了目前最為先進(jìn)的“兩轉(zhuǎn)兩吸”，其基本特點是，二氧化硫在轉(zhuǎn)化器中經(jīng)過三段轉(zhuǎn)化后，送第一吸收塔吸收二氧化硫，未被吸收的氣體返回轉(zhuǎn)化器第四段，將未轉(zhuǎn)化的氣體返回轉(zhuǎn)化器第四段再次轉(zhuǎn)化，送第二吸收塔再次吸收。由于生產(chǎn)工藝采用四段轉(zhuǎn)化二次吸收，%以上，因此尾氣中殘留的二氧化硫含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。第五章 環(huán)境保護(hù)a.《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》b.《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》中華人民共和國國務(wù)院253號令c.《化工建設(shè)項目可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定》化計發(fā)（1997）626號d．《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB123481990）e.《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712001）f．《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）g. 國家環(huán)境保護(hù)中未規(guī)定的污染物項目適用標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)問題的復(fù)函 環(huán)（1999）396號項目地點位于某市小協(xié)鎮(zhèn)工業(yè)園內(nèi)，西靠某市海泉檸檬酸廠、東鄰百川紙業(yè)有限公司，北依蒙館路，蒙館路以北為某天源制衣有限公司，南為小協(xié)村耕地，總占地面積7126平方米，距京滬高速公路某出站口5公里，各種通訊配套設(shè)施齊全，交通運輸方便。 e、凡加熱設(shè)備及管道，均設(shè)保溫隔熱措施，以節(jié)約能源，防止職工燙傷。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進(jìn)行檢修。密封操作注意通風(fēng)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，化學(xué)安全防護(hù)眼鏡及防化學(xué)品手套。 b、改善勞動條件，減少和消除職業(yè)危害，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全的健康。3硫酸具有強(qiáng)腐蝕性，容易灼傷皮膚。系統(tǒng)的被調(diào)參數(shù)是一段入口氣體的溫度。 。 汽包液位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)：該調(diào)節(jié)系統(tǒng)的主要功能是穩(wěn)定鍋爐汽包液位。除非工藝介質(zhì)有特殊要求，一般采用0CR18NI9的保護(hù)管。設(shè)置必要的能源消耗、原料和產(chǎn)品的計量儀表，其精度符合本行業(yè)有關(guān)規(guī)定要求。正常操作控制和監(jiān)視在DCS中實現(xiàn)，以確保裝置高效、連續(xù)、可靠地運行以及設(shè)備和人身安全。另外變壓器不宜過負(fù)荷運行，事故過負(fù)荷不得超過規(guī)定值。 電源線埋地入戶，入戶時做重復(fù)接地。根據(jù)規(guī)范要求，必須保證氣壓供水設(shè)備在供電線路出現(xiàn)故障時能夠正常工作。廠區(qū)內(nèi)內(nèi)設(shè)地上消火栓4個，沿道路暢通處設(shè)置，其間距和保護(hù)半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 c. 材料 防雷與接地均采用熱鍍鋅材料。全廠電氣接地保護(hù)采用TNCS系統(tǒng)。其防雷裝置宜利用廠房的金屬屋面或另設(shè)避雷帶作接閃器，鋼筋混凝土柱內(nèi)主鋼筋作為引下線，基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作為接地裝置。消防用水量約為25L/S，根據(jù)規(guī)范有關(guān)的消防設(shè)備供電均屬三級負(fù)荷。供水系統(tǒng)由氣壓供水設(shè)備和生產(chǎn)、生活、消防管道構(gòu)成環(huán)形供水管網(wǎng)。廠房的地面采用光潔、耐磨、不起灰砂以及強(qiáng)度較高的面層材料,剖面的墻角、頂角、地腳和窗臺做細(xì)部處理均抹圓角及45度向下傾斜,輕鋼彩板屋面檁條暗置,以達(dá)到較高的衛(wèi)生要求。 運輸廠外可考慮運輸以社會運力與企業(yè)自備車輛運輸相結(jié)合，亦可考慮自備車輛社會運力作為應(yīng)急補充之用。硫磺經(jīng)熔化澄清后用精硫泵加壓后經(jīng)硫磺噴槍機(jī)械霧化后噴入焚硫爐焚燒后， 主要設(shè)備選擇表42 主要設(shè)備表名稱型號數(shù)量備注焚硫爐4000100001840KW加熱器840KW1配套電機(jī)350KW1空氣鼓風(fēng)機(jī)D38012D380121干吸工段鑄管1發(fā)電設(shè)備1靜電水處理器1干吸工段耐火磚1廢熱鍋爐1高溫過熱器3900 1800 22001轉(zhuǎn)化器6000 154001熱換熱器2500 80001冷換熱器2500 110001第一吸收塔2400 110001低溫過熱器4200 2200 15001熱管省煤器4600 2600 20002第二吸收塔2400 110001干燥塔2200 110001尾氣塔H＝45M1酸冷器1脫鹽水裝置1鈉離子交換器1液流泵YS系列5硫酸液下泵LSB120502離心泵10硫酸儲罐2000立方米4 主要原材料、燃料、動力消耗指標(biāo)詳見表43。從轉(zhuǎn)化器第三段出來的氣體，經(jīng)過省煤器II以后進(jìn)入第一吸收塔。轉(zhuǎn)化器采用四段式轉(zhuǎn)化。從焚硫爐出來的二氧化硫氣體直接進(jìn)入廢熱鍋爐，廢熱鍋爐采用臥式火管式，結(jié)構(gòu)簡單，操作可靠。液態(tài)硫磺的霧化方式通常為空氣霧化和機(jī)械霧化，本工藝采用機(jī)械霧化。圖41 生產(chǎn)工藝流程簡圖：硫磺→熔硫槽→焚硫爐→廢熱鍋爐→電加熱器→轉(zhuǎn)化器→冷熱熱換器→轉(zhuǎn)化器→熱熱換熱器→省煤器→第一吸收塔→冷熱換熱器→熱成品酸熱換熱器→轉(zhuǎn)化器→低溫過熱器→省煤器→第二吸收塔→成品酸 生產(chǎn)流程描述首先將固體硫磺從倉庫送入熔硫槽，熔硫槽內(nèi)設(shè)有攪拌和加熱用的蒸汽盤管。第四章 工程技術(shù)方案 生產(chǎn)技術(shù)方案 產(chǎn)品采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本項目產(chǎn)品按照國家《GB5342002》一級優(yōu)等品生產(chǎn)。℃℃℃夏季多偏南風(fēng)，冬季多東北風(fēng)，年均風(fēng)速28m/s。 表31 主要原材料、燃料及動力需用量估算表序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備注1硫磺t/a1000002釩t/a23水m3/a5000000最大需用量4電kW項目建成后，可利用余熱發(fā)電，能完全滿足生產(chǎn)需要。隨著高硫氣田的開發(fā)和煉制石油過程中硫回收量的增加，回收硫的數(shù)量很大，市場供應(yīng)充足。 項目原料的現(xiàn)有狀況本項目的主要原料為硫磺，主要從日本、加拿大、中東等國家和地區(qū)進(jìn)口。因此本項目產(chǎn)品的市場前景非常廣闊。這些因素促進(jìn)了國外濕法煉銅工業(yè)的迅速發(fā)展。烷基芳基磺酸鈉和烷基磺酸鈉等主要合成洗滌劑使用發(fā)煙硫酸、三氧化硫作磺化劑，也是以硫酸或硫酸工業(yè)的聯(lián)產(chǎn)品為原料的。磷酸鈉是洗滌劑中的一種主要助劑。預(yù)計用于生產(chǎn)氟氫酸酸的硫酸數(shù)量不會有明顯減少。氟氫酸本身可用于特殊鋼的外表面、玻璃的蝕刻和磨光，以及制作六氟化鈾和各種無機(jī)氯化物。 氟輕酸的生產(chǎn)消費大量硫酸。二氧化鈦過去主要用硫酸法生產(chǎn)，由于廢酸會造成環(huán)境污染，新增能力多采用