【正文】 [16] 馬賢智，機械加工余量與公差手冊，北京：中國標準出版社， 1994。 [12] 東北重型機械學 院等，機床夾具設(shè)計手冊，上海：上?？茖W技術(shù)出版社， 1979。 [8] 狄瑞坤等，機械制造工程，杭州：浙江大學出版社， 2020。 [4] 機械工程基礎(chǔ)與通用標準實用叢書編委會，形狀和位置公差，北京：中國計劃出版社， 2020。 這次畢業(yè)設(shè) 計是對大學四年所學的一次大檢閱，使我明白自己知識還很淺薄，雖然馬上要畢業(yè)了，但是自己的求學之路還長，以后更應該在工作崗位中學習，努力使自己成為一個對社會有用的人。 我決定在今后 ,要做好以下幾點工作 : 1. 對待任何問題認真負責，這樣才能有新的進步。 此次畢業(yè)設(shè)計是我們大學之中最后一個也是最重要的一個設(shè)計，一個階段。所以就略去對其的精度分析。有利于提高生產(chǎn)率。整個夾具的結(jié)構(gòu)夾具裝配圖 3所示。39。 根據(jù)所需要的夾緊力 NF 3555639。 大學畢業(yè)設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 39 由于本道工序是完成汽車 變速箱箱體前后端面的粗銑加工，所以選用直角對刀塊。其距離盡可能布置的遠些。 ????? 計算出的理論夾緊力 F再乘以安全系數(shù) k既為實際所需夾緊力 39。其定位誤差主要為： （ 1）、移動時基準位移誤差 yj?? yj?? min111 XDd ????? = 0 .0 1 60 .0 2 70 .0 0 9 ?? = (2)、轉(zhuǎn)角誤差 L XDdXDdtg 2 m i n222m i n111 ??????????? ? 其中： )2(2 m i n1m i n2 XX LgLx ??? ?? ?? ???????? ?tg ??? ? 根據(jù)《機械加工工藝手冊》可查得： 銑削力計算公式為 圓周分力 Fzfp kZdaaaFz ??? ? 查表可得： mmd 3200 ? 12?Z mma 192?? zmmaf /? mmap 3? ?Fzk 代入得 ???????? ?zF = 查表可得銑削水平分力、垂直分力、軸向分力與圓周分力的比值為：?EL FF ?EV FF ?Ex FF NFF EL 6 6 3 3 ????? NFF EV 0 0 3 3 ???? NFF Ex 7 6 3 3 ???? 當用兩把銑刀同時加工時銑削水平分力 NFF LL 3 3 6 6 62239。 由加工工藝孔工序簡圖可計算出兩工藝孔中心距 gL 。 為了提高加工效率，現(xiàn)決定用兩把銑刀對汽車變速箱箱體的前后端面同時進行粗銑加工。即兩個工藝孔作為定位基面共限制了工件的三個自由度 。同時應保證加工尺寸精度和表面質(zhì)量。粗銑前后端面時，前后端面有尺寸要求 ? ，前后端面與工藝孔軸線 分別有尺寸要求 ?? 。當滑柱 22 下降時，鉆模板、工件也一起下降并迫使小車下降，工件則壓在兩個浮動 V形塊 06上，兩浮動 V形塊 06通過杠桿 07的轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)自位。由于本工序在頂面鉆鉸孔，除了頂面已經(jīng)加工以外，其余表面均尚未加工，為了保證所鉆鉸的孔與頂 面垂直并保證兩工藝孔能在后續(xù)的孔系加工工序中使各主要支承孔的加工余量均勻，所以鉆鉸孔工序的定位選擇頂面作為主要定位基面以限制工件的三個自由度，以兩個同軸的主要支承孔限制工件的兩個自由度，再用工件端面限制一個自由度。裝卸工件時，將小車拉出到支架01上，小車帶有四個滾輪 04，可沿兩條圓柱導軌靈活移動。 工藝孔的尺寸 ?? ，由選用的鉸刀尺寸 ??? 滿足。（ 2）、各孔的體外作用尺寸不能小于最大實體實效尺寸 mm12? 。本道工序最后采用精鉸加工，選用 GB1141—84鉸刀，直徑為 ??? ，并采用鉆套，鉸刀導套孔徑為 mmd ???? ，外徑為 mmD ??? 同軸度公差為 ? 。它們之間相互聯(lián)系，最后形成工件和刀具之間的正確位置關(guān)系。 夾具體的設(shè)計主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個整體。再用 ?標準擴孔鉆擴孔，根據(jù) GB1141—84的規(guī)定 ? 擴孔鉆的尺寸為mm0 ?? ，故鉆套尺寸為 ? 即 ??? 。 單活塞回轉(zhuǎn)氣 缸結(jié)構(gòu)圖如下： 大學畢業(yè)設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 31 活塞行程、 1—缸體 2—活塞桿 3—墊片 4—密封圈 5—活塞 6—墊圈 7—密封圈 8—導氣軸 9—導氣套 10—止推軸承 11—油環(huán) 12—滾針軸承 13—壓蓋 14—管接頭 其主要結(jié)構(gòu)參數(shù)如下： D H P （公斤力） 1D 2D 公稱尺寸 公差 100 35 310 75 + 100 3D 4D 1d 2d 1l 2l 3l n 125 135 M10 M16 2 30 3 4 、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計 工藝孔 的加工需鉆、擴、鉸三次切削才能滿足加工要求。 本道工序夾具的夾緊元件選用兩短錐銷、活柱鉆模板。但因人力有限，夾緊受到限制。依靠上面的活動鉆模板下降夾緊工件，夾緊力方向與鉆削力方向相同。同時為了縮短輔助時間，準備采用氣動夾緊方式夾緊。根據(jù)基準重合、基準統(tǒng)一原則。本到工序為汽車變速箱體加工的第二道工序，加工到本道工序時只完成了頂面的粗、精銑。 本夾具主要用來鉆、擴、鉸兩個工藝孔 mm12? 。在加工汽車變速箱箱體零件時，需要設(shè)計專用夾具。由 于在生產(chǎn)線上裝卸工件時間很短，所以取裝卸工件時間為 。則 m ???ft 工序 11：前后端面螺孔攻絲 機床：組合攻絲機 刀具：釩鋼機動絲錐 M106H螺孔攻絲 進給量 f ：由于其螺距 mmp ? ,因此進給量 rmmf /? 切削速度 V ：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取m in/?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m in/283 0 rd Vn ????? ?，取 min/250rn? 絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0n ：取 min/250rnn ? 大學畢業(yè)設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 25 實際切削速度 V? ： smndV / 0 ?? ????? ? 被切削層長度 l ： mml 51? 刀具切入長度 1l ： mmfl )3~1(1 ???? 刀具切出長度 2l ： 02?l （盲孔） 機動時間 1jt ： m 21211 ????????????? fn lllfn lllt j 輔助時間 ft ：參照鉆孔輔助時間，取裝卸工件輔助時間為 ，工步輔助時間為 。則 m ???ft 工序 10：精鏜前后端面支承孔 機床：組合鏜床 刀具：高速鋼刀具 VCW r418 （ 1）、精鏜 ?? 孔 切削深度 pa ： mmap 1? 進給量 f ：根據(jù)切削深度 mmap 1? ，再參照《機械加工工藝手冊》表 。則 m ???ft 工序 8：鉆倒車齒輪軸孔、鉆前后端面上孔 機床：組合鉆床 刀具：麻花鉆 （ 1）、鉆倒車齒輪軸孔 鉆孔 mm15? 切削深度 pa ： mmap ? 進給量 f ：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 rmmf /? 切削速度 V ：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 smV /? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m in/471 0 001 0 00 0 rd Vn ?? ???? ?，取 min/500rn? 實際切削速度 V? ： smndV / 0 0 0 5 0 0 0 00 ?? ????? ? 被切削層長度 l ： mml ? 刀具切入長度 1l ： mmc t gc t gkDlr )2~1(21 ?????? 刀具切出長度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 大學畢業(yè)設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 19 機動時間 1jt ： m ?? ?????? fn lllt j 鉆孔 mm28? 切削深度 pa ： mmap ? 進給量 f ：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 rmmf /? 切削速度 V ：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 smV /? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m in/341 0 rd Vn ?? ???? ?，取 min/350rn? 實際切削速度 V? ： smndV / 0 0 0 3 5 0 0 00 ?? ????? ? 被切削層長度 l ： mml ? 刀具切入長度 1l ： mmc t gc t g kdDlr 1528)2~1(2 01 ???????? 刀具切出長度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 2jt ： m ?? ?????? fn lllt j 擴孔 ? 切削深度 pa ： mmap ? 進給量 f ：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 rmmf /? 切削速度 V ：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 smV /? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m in/449 0100 00 rd Vn ?? ???? ?，取 min/500rn? 實際切削速度 V? ： smndV / 0 0 0 0 0 00 ?? ????? ? 被切削層長度 l ： mml ? 刀具切入長度 1l ： mmc t gc t g kdDlr )2~1(2 01 ???????? 大學畢業(yè)設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 20 刀具切出長度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 3jt ： m ?? ?????? fn lllt j 鉸孔 830H? 切削深度 pa ： mmap ? 進給量 f ：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ， rmmf /~? 取rmmf /? 切削速度 V ：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 smV /? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m in/83 0 rd Vn ?? ???? ?，取 min/80rn? 實際切削速度 V? ： smndV / 0 ?? ????? ? 被切削 層長度 l ： mml ? 刀具切入長度 1l ： mmc t gc t g kdDlr )2~1(2 01 ???????? 刀具切出長度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 4jt ： m 803 ?? ?????? nf lllt j 倒車齒輪軸孔加工機動時間 jt ： m ????????? jjjjj ttttt （ 2）、鉆 M106H螺孔 切削深度 pa ： mmap ? 進給量 f ：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 rmmf /? 切削速度 V ：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 smV /? 大學畢業(yè)設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 21 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m in/967 0 001 0 00 0 rd Vn ?? ???? ?，取 min/800rn? 實際切削速度 V? ： smndV / 0 ?? ????? ? 被切削層長度 l ： mml 17? 刀具切入長度 1l ： mmc t gc t gkDlr )2~1(21 ?????? 刀具切出長度 2l ： 02?l 走刀次數(shù)為 1 機動時間 jt ： m 8 ??????? fn lllt j （ 3）、鉆 mm154 ?? 孔 切削深度 pa ： mmap ? 進給量 f ：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 rmmf /? 切削速度 V ：參照《 機械加工工藝手冊》表 ，取 smV /? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m in/599 0 001 0 00 0 rd Vn ?? ???? ?，取 min/600rn? 實際切削速度 V? ： smndV / 0 0 0 6 0 0 0 00 ?? ????? ? 被切削層長度 l ： mml 22? 刀具切入長度 1l ： mmc t gc t gkDlr )2~1(21 ?????? 刀具切出長度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 jt ： m ?? ?????? fn lllt j 輔助時間 ft ：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取工步輔助時間為 。因此確定進給量 rmmf /? 切削速度 V ：參照《機 械加工工藝手冊》表 ，取m in/18/ msmV ?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m in/ 1810001000 0 rd Vn ????? ?，取 min/40rn? 實際切削速度 V? ： smndV / 0 ?? ????? ? 工作臺每分鐘進給量 mf ： m in/ mmf