【正文】 只有你自己才能把歲月描畫(huà)成一幅難以忘懷的人生畫(huà)卷。努力過(guò)后，才知道許多事情，堅(jiān)持堅(jiān)持，就過(guò)來(lái)了。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無(wú)反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時(shí)間，總會(huì)看清一些事。③ 對(duì)較大滲漏情況，有可能產(chǎn)生大量土砂漏入時(shí)，先將漏點(diǎn)用土或快速水泥反壓，防止大量砂子滲出。1地下連續(xù)墻施工過(guò)程中存在的缺陷及處理⑴施工過(guò)程中，質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)、詳細(xì)、真實(shí)地填寫(xiě)此表，以為后續(xù)施工做參照（所有地墻施工完成后，質(zhì)量缺陷記錄表交由我司后續(xù)維保部）?；炷撂涠纫藶?8～22cm，擴(kuò)散度宜為34～38cm。⑦混凝土澆筑及接縫處理。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)保證鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋籠不得上浮。50mm。c 鋼筋籠制作的允許偏差值：主筋間距177。a 由于砂漿制作的墊塊容易在吊放鋼筋籠時(shí)破碎，又易擦傷槽面，所以應(yīng)用薄鋼板制作墊塊。d 泥漿回收：可采用振動(dòng)篩、旋流器、沉淀池或其他方法凈化處理后可重復(fù)使用。b 拌制泥漿宜選用膨潤(rùn)土，使用前取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)。j 清槽后應(yīng)檢查槽底泥漿比重及沉淤物厚度應(yīng)在清理和置換泥漿1h后進(jìn)行，若部分施工單位因進(jìn)度問(wèn)題不肯執(zhí)行，監(jiān)理人員應(yīng)予以督促。永久性地下墻單元槽段接頭不宜設(shè)在拐角處。接頭處相鄰兩槽段的挖槽中心線，在任一深度的偏差值，不得大于墻厚的1/3。每個(gè)單元槽段可由若干個(gè)開(kāi)挖段組成。d 導(dǎo)墻面應(yīng)高于地面約100mm，防止地面水流入槽內(nèi)污染泥漿。5mm。以防導(dǎo)墻開(kāi)裂和位移。導(dǎo)墻深度一般為1～2m，頂面應(yīng)高于施工地面。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)完好。⑦電焊條選擇：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠質(zhì)量證明書(shū)。④水質(zhì)選擇：采用飲用自來(lái)水或潔凈的天然水。使用前必須查清品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期。⑤鋼筋籠上浮現(xiàn)象：澆灌混凝土?xí)r，鋼筋籠向上托起浮出槽頂面。③漏漿現(xiàn)象：槽內(nèi)的漿位迅速下降，泥漿突然大量泄漏。1地下連續(xù)墻質(zhì)量通病以及防治措施⑴質(zhì)量通?、賹?dǎo)墻變形或破壞現(xiàn)象：導(dǎo)墻出現(xiàn)下沉、裂縫、內(nèi)向擠攏及坍塌等情況。對(duì)預(yù)埋件控制措施⑴鋼筋籠施工時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠橫平豎直，預(yù)埋件必須準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)于鋼筋籠的籠頂標(biāo)高。對(duì)于鋼筋籠無(wú)法下放到位的預(yù)防及處理措施成槽垂直度影響成槽垂直度是保證鋼筋籠順利下放的首要關(guān)鍵，對(duì)于“一”字型槽段的垂直度須控制在設(shè)計(jì)要求以?xún)?nèi)可保證鋼筋籠順利入槽；對(duì)于異型槽段的垂直度須控制在設(shè)計(jì)要求以?xún)?nèi)方可保證鋼筋籠順利入槽。⑹ 確?；炷临|(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入砼中的深度，作好混凝土澆筑記錄，絕對(duì)不允許發(fā)生導(dǎo)管拔空現(xiàn)象，防止混凝土導(dǎo)管拔出混凝土面而出現(xiàn)混凝土斷層夾泥的現(xiàn)象?？刂其摻罨\露筋，鋼筋籠保護(hù)塊有足夠的剛度、厚度、數(shù)量，鋼筋籠在吊放入槽時(shí)先對(duì)中槽壁中心，以免擠壓保護(hù)塊。地下墻滲漏水的預(yù)防措施⑴ 地下連續(xù)墻的清底工作應(yīng)徹底，清底時(shí)嚴(yán)格控制每斗的進(jìn)尺量不超過(guò)15cm，以便將槽底泥塊清除干凈，防止泥塊在砼中形成夾心現(xiàn)象，引起地下連續(xù)墻漏水。⑶ 確保槽壁的垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能下放鋼筋籠。地下連續(xù)墻刷壁質(zhì)量的控制措施本項(xiàng)目地下連續(xù)墻刷壁質(zhì)量的施工控制措施：⑴本項(xiàng)目刷壁擬采用成槽機(jī)輔助刷壁工藝，避免了傳統(tǒng)的吊車(chē)輔助刷壁工藝無(wú)法密貼接頭的缺陷。⑶導(dǎo)管拔空如果導(dǎo)管拔空，則采用二次插管施工?；炷翝仓惓，F(xiàn)象控制混凝土澆筑工序中主要異?，F(xiàn)象為：導(dǎo)管無(wú)法正常下放、堵管及拔空。一旦出現(xiàn)埋斗，立即置換槽段內(nèi)泥漿，粘度調(diào)到30s以上，控制槽段的再次塌方。地連墻前后開(kāi)叉和左右開(kāi)叉的控制措施⑴地下連續(xù)墻前后開(kāi)叉原因：地下連續(xù)墻前后開(kāi)叉是由于槽壁垂直度偏差過(guò)大引起的；控制措施：① 成槽過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制槽壁垂直在設(shè)計(jì)要求范圍以?xún)?nèi)；② 每一抓開(kāi)挖到底后，均采用超聲波側(cè)壁儀對(duì)槽壁進(jìn)行檢測(cè)，一旦超出設(shè)計(jì)要求，立即利用成槽機(jī)自帶的糾偏板輔助糾偏，待糾偏結(jié)果滿(mǎn)足要求后，方可報(bào)檢驗(yàn)收；③ 測(cè)壁過(guò)程必須由質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，保證側(cè)壁的真實(shí)性和及時(shí)性；⑵地下連續(xù)墻左右開(kāi)叉⑴原因：地下連續(xù)墻左右開(kāi)叉原因有兩點(diǎn)：①接頭繞流嚴(yán)重，未進(jìn)行清理即進(jìn)行混凝土澆筑，形成左右開(kāi)叉；② 開(kāi)挖過(guò)程中，由于施工管理人員的疏忽，剩下一幅墻未進(jìn)行開(kāi)挖，或者是調(diào)整幅段時(shí)，遺漏一幅墻造成的；⑵控制措施：① 導(dǎo)墻施工結(jié)束，對(duì)地墻進(jìn)行分幅時(shí)，需對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每幅地墻進(jìn)行連續(xù)編號(hào)，并制成記錄表，杜絕遺漏；② 每幅地墻成槽完成后，都應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行超聲波檢測(cè)，保證接頭的垂直度；③上述兩個(gè)過(guò)程必須由質(zhì)檢員簽字確認(rèn)；⑶第三方檢測(cè)本項(xiàng)目槽壁垂直度檢測(cè)采用“分包單位自檢第三方檢測(cè)總包方確認(rèn)監(jiān)理確認(rèn)”的模式。如果在成槽施工工程中泥漿含砂率比較大即含砂率＞8％時(shí)或槽內(nèi)泥漿回收時(shí)，需要用泥漿分離設(shè)備分離砂粒。如局部高差不足時(shí)，可采取增大泥漿比重的措施，或者采取降水的措施。20mm4墻面突出部分鑿出后墻面高差＜50mm5墻頂中心線偏差177。在頂拔接頭箱過(guò)程中，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆灌記錄表，計(jì)算接頭箱允許頂拔的高度，嚴(yán)禁早拔、多拔。根據(jù)水下混凝土凝固速度及施工中試驗(yàn)數(shù)據(jù)，混凝土灌注開(kāi)始后2～3h左右開(kāi)始拔動(dòng)。用混凝土澆筑架將導(dǎo)管吊入槽段規(guī)定位置，導(dǎo)管頂部安裝方形漏斗。混凝土的坍落度應(yīng)為180mm～220mm。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)規(guī)程。鋼筋籠加工后初步考慮整體吊裝。10㎜9鋼筋籠吊入槽內(nèi)垂直墻軸線方向177。20㎜3鋼筋籠長(zhǎng)度177。鋼筋籠加工時(shí)縱向鋼筋采用對(duì)焊或機(jī)械連接，橫向鋼筋與縱向鋼筋連接采用點(diǎn)焊，桁架筋采用單面焊，長(zhǎng)度不小于10d，接頭位置要相互錯(cuò)開(kāi)，同一連接區(qū)段內(nèi)焊接接頭百分率不得大于50%，縱橫向桁架筋相交處需點(diǎn)焊，搭接錯(cuò)位及接頭檢驗(yàn)應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋混凝土規(guī)范要求。 鋼筋籠制作和吊放鋼筋籠加工平臺(tái)根據(jù)成槽設(shè)備的數(shù)量及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。刷壁工具使用特制刷壁器，刷壁必須在清孔之前進(jìn)行。用重錘測(cè)導(dǎo)墻拐角部位兩端部位處理成槽機(jī)在地下連續(xù)墻拐角處挖槽時(shí)，即使