【正文】 的泥土附著情況，直至無泥為止。⑷ 吊放鋼筋籠時發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象，應(yīng)立即停止吊放，重新成槽清渣后再吊放鋼筋籠。⑵ 槽段接頭段應(yīng)具有良好的抗?jié)B性和整體性，接頭處不允許有夾泥，施工時必須用特制接頭刷，上下刷除多次，直到接頭無泥為止。同時鋼筋籠下放不順時，不得強行沖放，以防止露筋。如萬一拔空導(dǎo)管，應(yīng)立即測量砼面標(biāo)高，將砼面上的淤泥吸清，然后重新開管澆筑砼。鋼筋籠制作影響鋼筋籠要在平整的制作平臺上整體制作，需要經(jīng)常復(fù)核鋼筋籠加工平臺的平整度。⑵預(yù)埋件必須牢固固定于鋼筋籠上，杜絕預(yù)埋件在鋼筋籠起吊和下放過程中產(chǎn)生松動或脫落現(xiàn)象。原因分析：；；；。原因分析：挖槽遇多孔的礫石地層或落水洞、暗溝等，泥漿大量滲入孔隙或沿洞、溝流失。原因分析：；；；。嚴(yán)禁采用快硬型水泥。⑤鋼筋選擇：有出廠合格證和復(fù)試報告。2）嚴(yán)格控制施工過程①地下墻施工時宜先試成槽，檢驗?zāi)酀{的配比、成槽機的選型是否適宜，并復(fù)核地質(zhì)資料與施工現(xiàn)場的地質(zhì)是否相符。地下連續(xù)墻應(yīng)用商品混凝土澆筑。導(dǎo)墻背側(cè)需回填密實，不得漏漿。c 導(dǎo)墻內(nèi)墻面應(yīng)垂直，內(nèi)外導(dǎo)墻墻面間距應(yīng)為地下墻設(shè)計厚度加施工余量，一般為40mm。導(dǎo)墻頂面應(yīng)保持水平，局部高差應(yīng)小于5mm，全長應(yīng)小于177。e 導(dǎo)墻外側(cè)應(yīng)用粘土回填密實，防止地面水從外側(cè)滲入槽內(nèi)，引起槽段坍方。c 在挖槽過程中，應(yīng)督促施工方按施工方案中的要求進(jìn)行超聲波測槽壁工作，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整；開挖至槽底后所作的超聲波圖像應(yīng)得到監(jiān)理簽認(rèn)，作為挖槽工作隱蔽工程驗收的依據(jù)。f 挖槽時，若發(fā)生較嚴(yán)重局部坍塌時，應(yīng)及時回填并妥善處理。i 拔接頭管時，要掌握好混凝土的凝固硬化速度，過早造成壁塌落，過遲會造成拔不動或埋管事故。k 如用刷壁器刷除已施工槽段接頭面上附有泥皮和土渣時，不應(yīng)用刷壁次數(shù)作為控制標(biāo)準(zhǔn)，而應(yīng)以刷壁器上無泥渣后再清刷1～2遍為宜。如采用其他粘土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定，其粘粒含量應(yīng)大于50%、塑性指數(shù)大于含砂量小于5%、二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值宜為3～4。e 部分泥漿在使用過程中如受到嚴(yán)重污染，在處理不經(jīng)濟(jì)或無法處理的情況下應(yīng)該廢棄。b 鋼筋籠的尺寸應(yīng)根據(jù)單元槽段、接頭形式及現(xiàn)場起重能力等確定，并應(yīng)在制作臺上成形和預(yù)留插放混凝土導(dǎo)管的位置。10mm；箍筋間距177。d 驗收鋼筋籠時，應(yīng)注意混凝土導(dǎo)管位置是否已上下貫通，并且周圍應(yīng)增設(shè)箍筋和連接筋進(jìn)行加固；縱向鋼筋節(jié)點應(yīng)稍向內(nèi)彎折，防止吊放鋼筋籠時劃擦槽壁；如因預(yù)埋件數(shù)量多，而需安裝較多的泡沫笨乙烯塑料時，為防止對鋼筋籠產(chǎn)生較大的偏心浮力，應(yīng)增加配重。鋼筋籠的吊點位置、起吊及固定的方式應(yīng)符合設(shè)計和施工要求。a 混凝土應(yīng)富有粘聚性和良好的流動性，避免澆筑時圍繞導(dǎo)管堆成錐形，在檢查混凝土坍落度時，同時按試驗規(guī)程檢查上述兩項指標(biāo)。c 澆筑混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管法，亦不宜大于6m。⑵質(zhì)量缺陷處理：質(zhì)量隱患主要是開挖過程中接頭或墻體的滲漏水事故，我司配備專門維保部門，基坑開挖過程中，維保部門派專職人員全程跟蹤開挖過程中地墻接頭的滲漏情況，發(fā)現(xiàn)隱患并現(xiàn)場及時處理。同時在地下連續(xù)墻的背面采用雙液注漿（水玻璃和水泥）處理。用一些事情，總會看清一些人。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。學(xué)習(xí)參考。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。② 漏水較嚴(yán)重時，可用雙快水泥進(jìn)行封堵，同時用軟管引流，等水泥硬化后從引流管中注入化學(xué)漿液止水堵漏，進(jìn)行化學(xué)注漿。e 最終混凝土面標(biāo)高應(yīng)超過設(shè)計標(biāo)高300～500mm，該部分日后將作為浮漿層用風(fēng)鎬鑿去。；水泥用量不大于370kg/m3；含砂率宜為40%～50%。永久結(jié)構(gòu)的地下墻在鋼筋籠存放后，應(yīng)做兩次清孔。鋼筋籠在吊運及入槽過程中，應(yīng)具有足夠的剛度，不應(yīng)產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。10mm；總長177。接頭處縱向鋼筋的預(yù)留搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。⑥鋼筋籠制作與安裝。拌制泥漿應(yīng)存放24h以上或加分散劑，使膨潤土或粘土充分水化后方可使用。a 施工方應(yīng)對新漿進(jìn)行試拌制，監(jiān)理應(yīng)參加拌制、試驗全過程，詳細(xì)記錄各項數(shù)據(jù)?？擅扛?0～～1m，如此往復(fù)進(jìn)行，在混凝土澆灌結(jié)束后4～8h內(nèi)將接頭管全部拔出。h 槽段開挖結(jié)束后，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等，合格后方可進(jìn)行清理，在澆注混凝土前，槽段接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥砂或污物。e 由地面至地下10m左右的初始挖槽精度對以下整個槽壁精度影響很大，必須慢速均勻鉆進(jìn)，嚴(yán)加控制垂直度和偏斜度，確保槽壁及接頭的垂直偏差符合設(shè)計要求。b 挖槽前，應(yīng)先將地下連續(xù)墻劃分若干個單元槽段，其長度一般為4～6m。導(dǎo)墻墻面平整度5mm。10mm，內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏差為177。在混凝土未達(dá)到設(shè)計強度之前嚴(yán)禁在導(dǎo)墻附近堆載或通行重型機械。導(dǎo)墻一般可采用現(xiàn)澆、預(yù)制混凝土或鋼筋混凝土及其他材料構(gòu)筑。已完工的導(dǎo)墻應(yīng)檢查其凈空尺寸、墻面平整度與垂直度。⑥外加劑選擇：根基施工條件要求，以試驗確定后可在混凝土中摻入不同要求的外摻劑。③細(xì)骨料選擇：選用質(zhì)地堅硬的中、粗砂，含泥量不大于3%，無垃圾、泥塊及雜草等。①水泥選擇：。原因分析：a槽壁面傾斜凹凸不平；b槽底有沉渣；c鋼筋籠剛度不夠，吊放時產(chǎn)生變形；d鋼筋籠縱向接頭彎曲；e定位塊過于凸出等。原因分析：；；；；地面附加荷載過大。⑶為防止施工后沉降引起的預(yù)埋件錯位，建議在安裝預(yù)埋件時，在規(guī)范允許范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高，例如鋼筋接駁器上部的下調(diào)1cm，下部的上調(diào)1cm。對起吊后鋼筋籠垂直度的控制，主要是計算鋼筋籠的重心（尤其是異型鋼筋籠），合理布置鋼筋籠吊點，使鋼筋籠再下放過程中保持很好的垂直度，順利下放。混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常提放導(dǎo)管，起到振搗混凝土的作用，使混凝土密實，防止出現(xiàn)蜂窩、孔洞、以及大面積濕跡和滲漏現(xiàn)象。鋼筋籠下放到位后，附近不得有大型機械行走，以免引起槽壁土體震動。⑷ 鋼筋籠露筋會成為滲、漏水的通道。⑹ 灌漿管安裝位置必須準(zhǔn)確，保證注漿的效果。