【正文】 1地下連續(xù)墻質(zhì)量通病以及防治措施⑴質(zhì)量通?、賹?dǎo)墻變形或破壞現(xiàn)象：導(dǎo)墻出現(xiàn)下沉、裂縫、內(nèi)向擠攏及坍塌等情況。對(duì)于鋼筋籠無(wú)法下放到位的預(yù)防及處理措施成槽垂直度影響成槽垂直度是保證鋼筋籠順利下放的首要關(guān)鍵，對(duì)于“一”字型槽段的垂直度須控制在設(shè)計(jì)要求以內(nèi)可保證鋼筋籠順利入槽；對(duì)于異型槽段的垂直度須控制在設(shè)計(jì)要求以內(nèi)方可保證鋼筋籠順利入槽?？刂其摻罨\露筋，鋼筋籠保護(hù)塊有足夠的剛度、厚度、數(shù)量，鋼筋籠在吊放入槽時(shí)先對(duì)中槽壁中心，以免擠壓保護(hù)塊。⑶ 確保槽壁的垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能下放鋼筋籠。⑶導(dǎo)管拔空如果導(dǎo)管拔空，則采用二次插管施工。一旦出現(xiàn)埋斗，立即置換槽段內(nèi)泥漿，粘度調(diào)到30s以上，控制槽段的再次塌方。如果在成槽施工工程中泥漿含砂率比較大即含砂率＞8％時(shí)或槽內(nèi)泥漿回收時(shí)，需要用泥漿分離設(shè)備分離砂粒。20mm4墻面突出部分鑿出后墻面高差＜50mm5墻頂中心線偏差177。根據(jù)水下混凝土凝固速度及施工中試驗(yàn)數(shù)據(jù)，混凝土灌注開(kāi)始后2～3h左右開(kāi)始拔動(dòng)。混凝土的坍落度應(yīng)為180mm～220mm。鋼筋籠加工后初步考慮整體吊裝。20㎜3鋼筋籠長(zhǎng)度177。 鋼筋籠制作和吊放鋼筋籠加工平臺(tái)根據(jù)成槽設(shè)備的數(shù)量及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。用重錘測(cè)導(dǎo)墻拐角部位兩端部位處理成槽機(jī)在地下連續(xù)墻拐角處挖槽時(shí)，即使緊貼導(dǎo)墻作業(yè)，也會(huì)因?yàn)樽ザ范窔ず投俘X不在成槽斷面之內(nèi)的緣故，而使角內(nèi)留有余土。成槽過(guò)程中，利用成槽機(jī)上的垂直度儀表及自動(dòng)糾偏裝置來(lái)保證成槽垂直度，成槽垂直精度不得低于設(shè)計(jì)要求，接頭處相臨兩槽段的中心線任一深度的偏差均不得大于槽深垂直度要求的結(jié)果數(shù)值。 ZX200黑旋風(fēng)濾砂機(jī)照片劣化泥漿處理劣化泥漿首先儲(chǔ)存在廢漿池中，而后采用封閉的泥漿罐車外運(yùn)到指定的場(chǎng)所。不符合灌注水下混凝土泥漿指標(biāo)要求的應(yīng)作為廢棄泥漿處理。導(dǎo)墻采用整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，凈寬比地下連續(xù)墻厚大5cm，即850mm；導(dǎo)墻頂口和地面平，肋厚200mm，且插入原狀土20cm以上，不得漏漿。導(dǎo)墻在施工期間，應(yīng)能承受施工載荷。泥漿配制泥漿配制工藝流程詳見(jiàn)下圖：泥漿儲(chǔ)存泥漿儲(chǔ)存采用半埋式磚砌泥漿池。泥漿施工管理成槽作業(yè)過(guò)程中，槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持在不致泥漿外溢的最高液位，并且必須高出地下水位1m以上，成槽作業(yè)暫停施工時(shí)，泥漿面不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面50cm。⑵成槽開(kāi)挖順序的確定開(kāi)挖順序均采用先兩邊后中的抓法。為此，在導(dǎo)墻拐角處根據(jù)所用的成槽機(jī)械端面形狀相應(yīng)外放約20cm，以免成槽斷面不足，妨礙鋼筋籠下槽。本工程擬搭設(shè)2個(gè)（暫定）鋼筋籠加工平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋籠。50㎜4鋼筋籠寬度177。⑵吊裝過(guò)程：鋼筋整體起吊，故先用主鉤起吊鋼筋籠前4個(gè)主吊吊點(diǎn)，副鉤起吊鋼筋籠的后4個(gè)副吊吊點(diǎn)，多組葫蘆主副鉤同時(shí)工作，使鋼筋籠緩慢吊離地面，控制鋼筋籠垂直度，對(duì)準(zhǔn)槽段位置緩慢入槽并控制其標(biāo)高，并用槽鋼制作的扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上。在同一槽段內(nèi)同時(shí)使用兩根導(dǎo)管灌注時(shí)，其間距不應(yīng)大于3m。以后每隔30分鐘提升一次，其幅度為50～100mm，混凝土澆筑結(jié)束8小時(shí)以內(nèi)，將鎖口管完全拔出。10mm6槽段垂直度＜1/3007墻頂標(biāo)高誤差177。⑶施工荷載控制在槽段成槽過(guò)程中，盡量控制大型機(jī)械在槽段邊的擾動(dòng)，以及嚴(yán)格控制槽段邊的物體堆載情況，盡量減少外部施工荷載對(duì)槽壁穩(wěn)定性的影響。然后利用高壓水（泥漿）槍沖散上部塌方土體，再利用氣舉反循環(huán)將散土吸出。⑷混凝土繞流的預(yù)防措施及混凝土繞流的處理措施①混凝土繞流的預(yù)防措施繞流的主要原因是接頭箱背后沒(méi)有回填密實(shí)，導(dǎo)致混凝土在澆筑的過(guò)程中透過(guò)接頭箱與槽壁的縫隙繞流到接頭箱背后，從而影響后行幅的接頭施工。⑷ 吊放鋼筋籠時(shí)發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象，應(yīng)立即停止吊放，重新成槽清渣后再吊放鋼筋籠。同時(shí)鋼筋籠下放不順時(shí)，不得強(qiáng)行沖放，以防止露筋。鋼筋籠制作影響鋼筋籠要在平整的制作平臺(tái)上整體制作，需要經(jīng)常復(fù)核鋼筋籠加工平臺(tái)的平整度。原因分析：；；；。原因分析：；；；。⑤鋼筋選擇：有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。地下連續(xù)墻應(yīng)用商品混凝土澆筑。c 導(dǎo)墻內(nèi)墻面應(yīng)垂直，內(nèi)外導(dǎo)墻墻面間距應(yīng)為地下墻設(shè)計(jì)厚度加施工余量，一般為40mm。e 導(dǎo)墻外側(cè)應(yīng)用粘土回填密實(shí)，防止地面水從外側(cè)滲入槽內(nèi)，引起槽段坍方。f 挖槽時(shí)，若發(fā)生較嚴(yán)重局部坍塌時(shí)，應(yīng)及時(shí)回填并妥善處理。k 如用刷壁器刷除已施工槽段接頭面上附有泥皮和土渣時(shí)，不應(yīng)用刷壁次數(shù)作為控制標(biāo)準(zhǔn)，而應(yīng)以刷壁器上無(wú)泥渣后再清刷1～2遍為宜。e 部分泥漿在使用過(guò)程中如受到嚴(yán)重污染，在處理不經(jīng)濟(jì)或無(wú)法處理的情況下應(yīng)該廢棄。10mm；箍筋間距177。鋼筋籠的吊點(diǎn)位置、起吊及固定的方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。c 澆筑混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管法，亦不宜大于6m。同時(shí)在地下連續(xù)墻的背面采用雙液注漿（水玻璃和水泥）處理。4. 歲月是無(wú)情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時(shí)，你的回憶里才會(huì)多一些色彩斑斕，少一些蒼白無(wú)力。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。e 最終混凝土面標(biāo)高應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高300～500mm，該部分日后將作為浮漿層用風(fēng)鎬鑿去。永久結(jié)構(gòu)的地下墻在鋼筋籠存放后，應(yīng)做兩次清孔。10mm；總長(zhǎng)177。⑥鋼筋籠制作與安裝。a 施工方應(yīng)對(duì)新漿進(jìn)行試拌制，監(jiān)理應(yīng)參加拌制、試驗(yàn)全過(guò)程，詳細(xì)記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。h 槽段開(kāi)挖結(jié)束后，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等，合格后方可進(jìn)行清理，在澆注混凝土前，槽段接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥砂或污物。b 挖槽前，應(yīng)先將地下連續(xù)墻劃分若干個(gè)單元槽段，其長(zhǎng)度一般為4～6m。10mm，內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏差為177。導(dǎo)墻一般可采用現(xiàn)澆、預(yù)制混凝土或鋼筋混凝土及其他材料構(gòu)筑。⑥外加劑選擇：根基施工條件要求，以試驗(yàn)確定后可在混凝土中摻入不同要求的外摻劑。①水泥選擇：。原因分析：；；；；地面附加荷載過(guò)大。對(duì)起吊后鋼筋籠垂直度的控制，主要是計(jì)算鋼筋籠的重心（尤其是異型鋼筋籠），合