【正文】 邏輯位置及其層次結(jié)構(gòu)的建立有利于快速定位和查找物理設(shè)備。通過定義每類設(shè)備或系統(tǒng)的故障現(xiàn)象、引起的原因、采取的措施這種樹狀結(jié)構(gòu)，可以為維修人員進行設(shè)備維修提供知識指導。對邏輯位置，只能查看相應(yīng)的維修歷史；而對物理設(shè)備，既可查看設(shè)備的維修歷史，又可跟蹤其詳細的移動履歷。邏輯位置主要指一個物理位置如管線、壓氣站、廠房、建筑物或功能系統(tǒng)如消防系統(tǒng)、供水系統(tǒng)或檢修車間、部門等。. 資產(chǎn)管理部分. 設(shè)備管理系統(tǒng)(1) 目標實現(xiàn)設(shè)備管理的科學化,保證設(shè)備能夠保持一流的運行性能，在保證安全發(fā)電的前提下，進一步降低發(fā)電成本，獲得最大利潤和回報，確保資產(chǎn)物盡其用，盡可能縮短設(shè)備停機時間；降低操作維護成本，改善設(shè)備可靠性，建立成熟的故障跟蹤，不斷提高設(shè)備健康水平，最大限度減少設(shè)備故障停機；使有關(guān)人員及時、準確地了解電廠設(shè)備的靜態(tài)及動態(tài)信息，以便根據(jù)實際生產(chǎn)需要，對設(shè)備現(xiàn)狀、檢修工作計劃、備品備件庫存量做出必要的調(diào)整，確保發(fā)電設(shè)備安全經(jīng)濟運行，并獲得更高的設(shè)備運行安全性。4） 檢修技術(shù)記錄根據(jù)對設(shè)備的檢修情況及時錄入檢修技術(shù)內(nèi)容。1） 絕緣技術(shù)監(jiān)督2） 電測技術(shù)監(jiān)督3） 熱控技術(shù)監(jiān)督4） 汽機技術(shù)監(jiān)督5） 鍋爐及壓力容器技術(shù)監(jiān)督6） 金屬技術(shù)監(jiān)督7） 繼電保護技術(shù)監(jiān)督8） 電能質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督9） 節(jié)能技術(shù)監(jiān)督10） 環(huán)保技術(shù)監(jiān)督11） 化學技術(shù)監(jiān)督. 班組管理系統(tǒng)(1) 目標隨著企業(yè)基層微機設(shè)施的完善，進一步將信息化貫徹到其基本單位班組。7） 安全考核管理安全考核管理包括綜合考評，安全情況考核是安監(jiān)科根據(jù)各部門本季或本月安全情況進行考核，給出考評分，錄入到計算機中，得出考核結(jié)果，全廠各部門可查詢考核結(jié)果。安全規(guī)程考試管理包括安全規(guī)程的指定、安全規(guī)程考試和安全規(guī)程考試成績統(tǒng)計等，安全技術(shù)培訓包括安全技術(shù)培訓計劃、安全技術(shù)培訓的執(zhí)行情況。“兩票”管理包括工作票統(tǒng)計、操作票統(tǒng)計和工作票簽發(fā)人/負責人。安全管理是為了貫徹電力工業(yè)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，提高安全生產(chǎn)的法制觀念，保證安全發(fā)供電，保障電業(yè)職工在電力生產(chǎn)中的安全和健康，促進電力工業(yè)的發(fā)展。l 定期工作設(shè)置：用戶可以根據(jù)班次、天、周、月策劃定義定期工作的周期，便于定期工作提醒；可以靈活設(shè)置定期工作的工作內(nèi)容。l 運行日志對重要運行參數(shù)、重要事件、異常事件等進行記錄，并能對其進行統(tǒng)計查詢；l 能自動按照日期、班次、崗位、事件性質(zhì)等進行分類；l 能夠通過運行臺帳、定期工作、工作票管理等相關(guān)模塊生成記錄條目，并保證數(shù)據(jù)的唯一性；l 日志錄入能夠通過選擇關(guān)鍵詞進行自動錄入，以規(guī)范日志內(nèi)容； l 運行日志包括值長日志等多種類型，數(shù)據(jù)一次性輸入系統(tǒng)，上級日志可以共享下級日志內(nèi)容；l 運行日志有狀態(tài)，交接班后，不再允許修改日志內(nèi)容；l 可以按照時間、班組、值別等靈活查詢?nèi)罩緝?nèi)容，無須界面切換；l 運行日志查詢具有百度功能、具有引入設(shè)備缺陷、工作票管理等功能；l 運行日志引入常用標準語句，具有生成標準語句庫功能。提供用于監(jiān)視生產(chǎn)信息功能的軟件，該軟件能接收全廠生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)傳來的生產(chǎn)過程參數(shù)，并提供給電廠管理人員，以便根據(jù)生產(chǎn)運行情況制定或調(diào)整管理決策，保證電網(wǎng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。l 火檢機柜應(yīng)具有兩路互為備用的、可自動無擾切換的交流電源。②火焰檢測系統(tǒng)的特點：l 能夠正確分辨煤和油燃燒產(chǎn)生的火焰, 監(jiān)測頻率在全頻譜(或?qū)?yīng)頻譜)范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào), 確保在全負荷范圍內(nèi)均能觀察到火焰。為此大中型火電機組, 都配置了帶有鍋爐火焰檢測裝置的爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng), 它的功能是通過對爐膛內(nèi)火焰的準確監(jiān)視、及時反映燃燒器及爐膛的燃燒狀態(tài), 一旦火焰燃燒狀態(tài)不滿足正常條件或熄火時, 按一定方式給出信號, 作為故障報警或FSSS的邏輯判斷條件, 保證鍋爐滅火時按事先制定的邏輯程序和聯(lián)鎖條件, 停止燃料供應(yīng), 防止可燃性物質(zhì)在爐膛或管道內(nèi)聚積引起爆燃甚至鍋爐惡性爆炸事故的發(fā)生。為此，電廠鍋爐必須配置功能齊全、性能可靠的爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)運行成功與否，在很大程度上取決于火焰檢測系統(tǒng)的性能是否完善。l 磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)的探頭、采樣管線、預(yù)處理系統(tǒng)、分析儀器等部件全套針對某電廠，建議選用進口產(chǎn)品。MillWatch分析儀的故障信號（如加熱裝置故障、吹掃裝置故障等）經(jīng)微機分析處理送出綜合故障報警信號。磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)可用率的計算是基于磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)運行并收集數(shù)據(jù)的時間, 扣掉磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)任何部件不能投運的時間，包括反吹時間。再次提高了設(shè)計的最大輸出。磨煤機CO監(jiān)測系統(tǒng)就是一種保障磨煤機安全、穩(wěn)定運行的重要措施。煤是火力發(fā)電廠的主要燃料，提高設(shè)備運行的安全、穩(wěn)定性，發(fā)展監(jiān)測與診斷相關(guān)的技術(shù)，實施狀態(tài)檢修，是電廠的必然要求。自動連續(xù)、準確、可靠、及時地分析出CO的成分含量，輸出與CO含量成線性的420mA標準電流信號到中控室用于報警和控制。飛灰含碳量在線監(jiān)測裝置的使用有利于檢測鍋爐燃燒，有利于指導燃燒調(diào)整以降低損耗，有利于提高機組運行的經(jīng)濟。最后，飛灰含碳量偏高嚴重加重了環(huán)境的污染。因為飛灰含碳量高會降低粉煤灰綜合利用廠粉煤灰的質(zhì)量。 飛灰含碳量在電廠的經(jīng)濟、安全運行中是比較重要的參數(shù)。無法在運行中實現(xiàn)對飛灰含碳量進行直觀的、智慧的控制和調(diào)整。. 飛灰含碳在線檢測鍋爐飛灰含碳量是衡量電站鍋爐機組運行經(jīng)濟性的重要指標之一。l 現(xiàn)場檢測和遠方檢測兼?zhèn)?，為裝置的診斷和維護提供方便。l 配置靈活，具有很強的現(xiàn)場適應(yīng)能力。功能：l 一體化設(shè)計，功能完善，結(jié)構(gòu)合理，商品化的產(chǎn)品。TSI系統(tǒng)能連續(xù)地監(jiān)測汽輪機的各種重要參數(shù)，例如：可對轉(zhuǎn)速、超速保護、偏心、軸振、蓋（瓦）振、軸位移、脹差、熱膨脹等參數(shù)進行監(jiān)測，幫助運行人員判明機器故障，使得這些故障在引起嚴重損壞前能及時遮斷汽輪發(fā)電機組，保證機組安全。l 監(jiān)測系統(tǒng)可以聯(lián)接5km 范圍內(nèi)的多個監(jiān)測設(shè)備（包括水污染和固廢物），實施數(shù)據(jù)l 處理、圖形顯示、數(shù)據(jù)傳送和遠程監(jiān)測。具有故障自動提示報警功能。l 操作使用簡便，安裝方便，運行成本低。計算煙氣污染物排放率、排放量；顯示和打印各種參數(shù)、圖表并通過數(shù)據(jù)圖文傳輸系統(tǒng)傳輸至管理部門。這種情況極大地影響了排污許可證制度、排污收費等管理制度的實施。l 以不同顏色實時顯示各測點的正常、異常、泄漏及故障狀態(tài)。l 系統(tǒng)軟件的自動保護和快速恢復(fù)功能。l 智能化自動生成報警線。l 系統(tǒng)硬件自檢功能。l 爐內(nèi)噪聲的實時監(jiān)聽或監(jiān)聽錄音功能。 鍋爐承壓管泄漏在線監(jiān)測系統(tǒng)可以監(jiān)測≥1mm直徑的微小汽水泄漏，其主要功能有：l 鍋爐“四管”輕微泄漏的早期診斷及報警。國內(nèi)外在八十年代初開展了對鍋爐爐管泄漏早期檢測技術(shù)的研究，并陸續(xù)有產(chǎn)品投入商業(yè)應(yīng)用。鍋爐爐管一旦發(fā)生泄漏將直接影響發(fā)電機組的安全、經(jīng)濟運行。要隨時保持經(jīng)濟燃燒，就必須經(jīng)常檢測爐內(nèi)過?？諝庀禂?shù)a，由于直接測量a比較困難。a太大時排煙熱損失增大，口太小時未完全燃燒損失增大，而且增加了污染氣體的排放，它們都不是經(jīng)濟燃燒。該模塊的主要功能包括：l 建立電廠金屬材料數(shù)據(jù)庫；l 過熱器、再熱器、水冷壁、省煤器壁溫監(jiān)視；l 主汽管道汽溫汽壓監(jiān)視；l 再熱汽管道汽溫、氣壓監(jiān)視；l 高壓加熱器汽溫、氣壓監(jiān)視；l 除氧器汽溫、氣壓監(jiān)視；l 煙氣溫度在線監(jiān)視；l 超溫超壓報警；l 累計超溫超壓時間報警；l 部件超溫超壓歷史查詢；l 用戶自定義金屬部件的監(jiān)視；l 模塊具有很好的組態(tài)特性，用戶可以針對監(jiān)督的范圍自由添加和組織監(jiān)督點和監(jiān)督的內(nèi)容；l 該模塊的結(jié)果可以用于檢修、檢驗數(shù)據(jù)相結(jié)合，方便查詢，提高監(jiān)督準確度。l 豐富的專家推理知識庫，并具有用戶自輸入功能。對同一類型的傳感器或執(zhí)行器，統(tǒng)計不同故障的分布情況，尋找故障發(fā)生規(guī)律。主要的功能包括：l 傳感器故障檢測與診斷。. 控制系統(tǒng)故障診斷火電廠控制系統(tǒng)中包含了大量的傳感器和執(zhí)行機構(gòu)，這些設(shè)備是控制系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)，是控制系統(tǒng)檢修的重點，通過自動監(jiān)測的手段及時或提前發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備的異常和故障對于提供控制系統(tǒng)的安全可靠性，減少維護的盲目性具有十分積極的作用。. 機組運行故障診斷熱力系統(tǒng)是一個多變量耦合系統(tǒng)，運行參數(shù)間相互關(guān)聯(lián)和影響，系統(tǒng)間的任何故障或異常都會在多個參數(shù)上體現(xiàn)出來。能實現(xiàn)預(yù)警/報警定制。l 具有參數(shù)劣化實時分析功能。從事故預(yù)防角度來看，更具實際意義的是當參數(shù)剛剛偏離正常值或具有偏離正常值的趨勢時就給出預(yù)警信號，提醒相關(guān)人員引起注意。 該軟件實現(xiàn)如下主要功能：l 鍋爐性能試驗；l 汽輪機性能試驗；l 凝汽器性能試驗；l 制粉系統(tǒng)性能試驗；l 空氣預(yù)熱器性能試驗；l 界面清晰，操作簡單，可快速完成性能試驗的過程；l 可以和實時/歷史數(shù)據(jù)庫直接接口，最大限度減少手動錄入數(shù)據(jù)的工作量。具體功能如下：l 定期切換試驗計劃應(yīng)可以配置，并能發(fā)送通知提醒運行人員進行切換試驗；l 對需要進行監(jiān)視的設(shè)備參數(shù)應(yīng)可以組態(tài)；l 能以曲線等方式進行切換試驗前后數(shù)據(jù)的分析比較；l 應(yīng)記錄切換試驗操作，并能自動生成切換試驗報告。（1）設(shè)備可靠性指標統(tǒng)計分析計算全廠主要設(shè)備、輔助設(shè)備的可靠性指標，應(yīng)包括計劃停運系數(shù)、非計劃停運系數(shù)、強迫停運系數(shù)、可用系數(shù)、運行系數(shù)、機組降低出力系數(shù)、等效可用系數(shù)、利用系數(shù)、出力系數(shù)、強迫停運率、非計劃停運率、等效強迫停運率、強迫停運發(fā)生率、平均計劃停運間隔時間、平均非計劃停運間隔時間、平均計劃停運小時、平均非計劃停運小時、平均連續(xù)可用小時、平均無故障可用小時等，并分析影響設(shè)備可靠性的原因。l 模塊具有很強的組態(tài)能力，可以靈活配置滿足需要。. 數(shù)據(jù)歸類統(tǒng)計該模塊應(yīng)完成參數(shù)越限統(tǒng)計、主輔設(shè)備啟停次數(shù)統(tǒng)計、控制系統(tǒng)運行統(tǒng)計、聯(lián)鎖保護動作統(tǒng)計等統(tǒng)計分析功能。具體功能如下：l 應(yīng)進行設(shè)備啟/停統(tǒng)計，累計運行時間；監(jiān)測設(shè)備參數(shù)變化情況，應(yīng)包括：歷史記錄、參數(shù)曲線等，應(yīng)根據(jù)累計運行時間、劣化狀況，提供狀態(tài)檢修決策支持，設(shè)備檢修提示。設(shè)備應(yīng)包括汽包、管道、換熱面（過熱器、再熱器、省煤器、除氧器）、轉(zhuǎn)子、汽缸、螺栓等。但是，實際工業(yè)過程控制中PID控制器的參數(shù)常常處于非“最優(yōu)”狀態(tài)，這些參數(shù)通常是憑經(jīng)驗整定出的，因而控制效果不能達到最佳。l 結(jié)合機組主、輔機運行狀況及其他安全因素，利用科學的分配方法，在保證機組安全和滿足電網(wǎng)負荷要求的前提下，通過綜合分析進行負荷二次分配。負荷優(yōu)化分配模塊在保證機組安全和滿足電網(wǎng)負荷要求的前提下，通過綜合分析進行負荷二次分配。主要功能包括：l 可以實時對比當前啟停過程和歷史最優(yōu)、標準啟停過程存在的差異；l 可以分析歷史啟停和歷史最優(yōu)、標準啟停過程存在的差異；l 提供完整的啟停過程各項消耗的統(tǒng)計結(jié)果；l 可提供啟停過程的評估，包括機組啟動時間、輔機啟停時機、曲線、燃油、廠用電、金屬超溫等。通過提供受熱面“污染率”界面顯示，能夠根據(jù)受熱面積灰特性和運行狀況，實時準確反映爐內(nèi)各受熱面污染狀態(tài)并對實時對運行人員提出優(yōu)化吹灰指導；（3）鍋爐燃燒優(yōu)化可從機組硬件測量設(shè)備、優(yōu)化模型和閉環(huán)控制三個方面進行綜合開發(fā)。（2）吹灰優(yōu)化對各主要對流受熱面的積灰結(jié)渣，鍋爐爐膛出口溫度進行在線監(jiān)測和分析計算，并實時顯示分析結(jié)果。. 運行優(yōu)化應(yīng)包括：工況分析、吹灰優(yōu)化、鍋爐燃燒優(yōu)化、凝汽器冷端優(yōu)化、啟停優(yōu)化五個部分。. 耗差分析耗差分析模塊針對熱力系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備狀況、運行環(huán)境（負荷和背壓）、運行方式及控制水平五大類原因造成的煤耗偏差做出精確分析。性能計算主要包括機組級指標計算和全廠指標計算：機組級性能計算指標包括：反平衡鍋爐熱效率、排煙熱損失、化學未完全燃燒熱損失、機械未完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失；空氣預(yù)熱器漏風率、空氣預(yù)熱器效率；給水泵汽輪機用汽量、輔汽用汽量、軸封漏汽量、汽輪機的各段抽汽流量；正平衡和反平衡的發(fā)電標準煤耗、正平衡和反平衡的供電標準煤耗；汽輪機熱耗率、汽輪機內(nèi)效率、高壓缸效率、中壓缸效率、各加熱器上下端差、機組補水率、凝結(jié)水過冷度、凝汽器端差等；廠用電率；主要輔機電耗率；主要輔機的單耗。l 支持全面的精細統(tǒng)計查詢。l 支持指標實時值、平均值、最大值、最小值、增量值、積分值等多種考核數(shù)據(jù)類型，支持自定義算法 。l 根據(jù)指標考核周期，系統(tǒng)自動進行數(shù)據(jù)采集與處理，并實現(xiàn)指標計算、考核評分，最后保存指標考核數(shù)據(jù)。⑴ 具體功能如下：l 應(yīng)具有靈活多樣的設(shè)置功能，可以滿足不同現(xiàn)場情況對于該功能模塊的不同要求。l 制作的報表美觀、實用。l 支持多種報表，包括：運行報表、班報、日報、月報和年報、經(jīng)濟指標報表、考核指標報表等類型的報表。⑦自動報表針對現(xiàn)代電力企業(yè)的管理特點和需求，根據(jù)需要靈活方便地生成各種統(tǒng)計報表。⑥數(shù)據(jù)回放數(shù)據(jù)回放部分能實現(xiàn)歷史某一階段的快速回放，從而幫助用戶分析設(shè)備運行情況和查找故障發(fā)展和演變過程。功能如下：l 應(yīng)可按一定時間間隔檢索各機組全部或部分數(shù)據(jù)，包括過程參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、報警信息、操作指令等；l 歸檔數(shù)據(jù)應(yīng)可以從任意一臺客戶機上授權(quán)后檢索，檢索方式應(yīng)包括按時間段、按數(shù)據(jù)標簽、按報警情況、按數(shù)值、按狀態(tài)等，以及上述各項的組合（與、或）。l 需提供功能強大的后臺腳本引擎，可以根據(jù)需要靈活配置各種動作和效果，腳本庫能夠根據(jù)需要擴充，可以實現(xiàn)用戶豐富的圖形展示和交互需求。l 能實現(xiàn)統(tǒng)一的界面展示方式，對所有工況監(jiān)視畫面，提供完善的權(quán)限管理、配置管理功能；制作的畫面具有統(tǒng)一的界面風格，美觀大方。l 在過程畫面瀏覽的同時可方便查看測點的相關(guān)信息；l 能實現(xiàn)過程畫面的歷史回放，從而協(xié)助進行事故過程的分析。可以在各終端上對各生產(chǎn)流程進行統(tǒng)一的監(jiān)視和查詢，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的共享。?數(shù)據(jù)采集對底層控制系統(tǒng)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進行采集，統(tǒng)一時標、描述、量綱，在實時/歷史數(shù)據(jù)庫中記錄生命周期的運行過程信息。方案2：管理信息網(wǎng)絡(luò)接口設(shè)備、機柜、服務(wù)器等放置在綜合辦公樓機房；用戶終端分別放置于各相關(guān)生產(chǎn)部門辦公室內(nèi)（綜合辦公樓等）。網(wǎng)絡(luò)布線中，中心機房以外千兆線路必須采用鎧裝光纜。分別采用千兆與電信和網(wǎng)通連接。W