【正文】 （四）其它側(cè)模板拆除時能保證其表面及棱角不因拆除而損壞，即可拆除。操作人員站在已拆除的空隙。（一）柱子模板拆除先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的連接件拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。上一層墻柱模板支設(shè)時，模板下口應(yīng)覆蓋下部結(jié)構(gòu)100mm，背枋加固時，模板下口加設(shè)一道100高對接模板，防止施工縫處砼漏漿，外墻模板必須用緊固螺栓鎖緊。（十二）特殊部位模板支設(shè)板吊模支設(shè)：廚房間、衛(wèi)生間、陽臺、露臺等地面比相鄰樓板面低，為保證樓面砼成型質(zhì)量，該部位模板支設(shè)待板底鋼筋綁扎完成后，板面鋼筋擺放好綁扎前實施。圈梁的側(cè)向模板與豎桿牢固連接，圈梁的寬度和標(biāo)高可通過木楔進行調(diào)整。梁柱節(jié)點模板圖（九）剪力墻模板：剪力墻模板采用18mm厚優(yōu)質(zhì)雙面覆模板，豎楞采用50mm100mm木方作夾枋，間距500mm，采用φ14穿墻螺桿緊固。腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)主龍骨、次龍骨，然后鋪放18mm厚優(yōu)質(zhì)雙面覆模板，雙面覆模板采用硬拼縫，多層板與墻交接處先在多層板側(cè)粘海綿膠條再緊靠墻面。本工程塔樓有部分框架梁有多處深梁。當(dāng)梁高大于450mm小于600時，梁側(cè)模增設(shè)一道對拉螺栓固定；當(dāng)梁高大于600mm小于900時，梁側(cè)模增設(shè)二道對拉螺栓固定；當(dāng)梁高大于900mm小于1200時，梁側(cè)模增設(shè)三道對拉螺栓固定；當(dāng)梁高大于1200mm小于1500時，梁側(cè)模增設(shè)四道對拉螺栓固定。柱模支設(shè)大樣如下圖所示： 柱模板支撐示意圖圖 柱加固示意圖施工準(zhǔn)備柱模施工放線完畢；柱筋綁扎完畢，辦完隱檢記錄；將本柱模中用不到的穿墻孔堵住，并涂刷脫模劑；柱模定位鋼筋焊好、做好預(yù)埋。（2）組裝模板時，穿墻螺栓要嚴(yán)格按計算設(shè)置，位置要準(zhǔn)確，且穿墻螺栓要與墻模保持垂直。剪力墻模板沿長方向?qū)⑸鲜龈材０鍖Π脘彸蓛蓧K（1830mm915mm），再根據(jù)層高配制模板的高度，為方便拆模周邊留20mm余量。墻外側(cè)回填土方，保證磚胎模不因澆筑砼而變形倒塌，磚墻與砼接觸面用1∶3水泥砂漿抹光。柱模安裝之前，柱子鋼骨安裝及鋼筋綁扎完畢，驗收合格且相關(guān)資料完畢。三、安裝前準(zhǔn)備工作模板的堆放場地設(shè)置在塔吊工作半徑范圍內(nèi)，便于直接調(diào)運技術(shù)交底：編制詳細的施工方案，對施工班組進行技術(shù)交底。模板現(xiàn)場堆放工程部按制定的現(xiàn)場平面布置圖進行模板堆放。二、管理流程模板倒運按照日作業(yè)計劃將拆除下來的模板倒運至所需部位。50100mm木枋鋼管支撐地下室外墻模板采用18mm厚優(yōu)質(zhì)雙面覆模板，50100mm木枋，Φ14止水對拉螺桿穿墻。后澆帶處裸露的鋼筋和豎向留設(shè)時間較長的伸頭鋼筋刷防水水泥砂漿保護，以防止銹蝕。墻、柱豎向主筋容易在樓面處發(fā)生位移，嚴(yán)重者甚至造成柱子偏位，必須及時檢查調(diào)整，采取加固措施，堅決杜絕墻、柱筋的偏位。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進行調(diào)直處理。如有一個試件的強度不合格，應(yīng)再取6 個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個試件試驗結(jié)果不合格，則此驗收批判為不合格。如有一個絲頭不合格應(yīng)對加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工再次檢測合格后方可使用。將帶有連接套筒的鋼筋擰到待接鋼筋上，按操作規(guī)程用扳手?jǐn)Q緊接頭。檢查合格的絲頭加以保護，在其一端頭加帶塑料保護帽，另一端擰上連接套，按規(guī)格分類堆放整齊待用。鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果若仍有一個試件的強度達不到上述要求，該批接頭即為不合格品。鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。焊接工藝操作過程由凸輪自動控制，應(yīng)預(yù)先調(diào)試好控制箱的電流、電壓時間信號，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性，再批量焊接。焊藥應(yīng)經(jīng)250℃烘烤。 電渣壓力焊設(shè)備2）焊接機具設(shè)備以及輔助設(shè)備準(zhǔn)確齊全、完好。（3）根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋 ，分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。馬凳鐵、焊接支撐鐵形式見下圖。 3）綁扎應(yīng)鋪好鋼跳板以防止板上部負筋被踩下，特別是懸挑板結(jié)構(gòu)，應(yīng)嚴(yán)格控制負筋位置。（1）彈線模板支設(shè)并交接完畢，清理模板上的雜物，在模板上彈出下網(wǎng)縱橫鋼筋間距線，其中板起步筋距梁邊、墻邊距離為50mm。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。（4）梁綁扎要點(主次梁交叉、梁柱節(jié)點)1）箍筋間距分檔起步箍筋距支柱構(gòu)件邊50mm開始設(shè)置，加密區(qū)間與非加密區(qū)間距按設(shè)計要求設(shè)置，主次梁交接處沿主梁附加箍筋間距50mm，按以上間距在已支好的梁底模板上畫出箍筋分檔線，擺放主梁的下部縱向受力鋼筋和架立筋，并連接好主筋。先綁扎幾根立筋，并畫好分檔標(biāo)志（立筋間距不宜超過3m），然后按照豎向分檔標(biāo)志綁扎幾道水平筋固定立筋間距，并在水平筋上劃出分檔位置控制立筋位置。插筋插好后在上層鋼筋采用鋼絲綁扎牢固，并點焊?？蚣芰轰摻罘旁谥目v向鋼筋內(nèi)側(cè)，混凝土柱鋼筋施工應(yīng)保證主筋接頭位置正確、箍筋與主筋兜角綁扎到位、箍筋加密高度以及柱頂縱筋錨固符合規(guī)范要求，特別是梁柱接頭處鋼筋位置準(zhǔn)確、梁及墻水平鋼筋與鋼骨相交處。所有綁扎絲頭均朝向混凝土內(nèi)部。B、擺放鋼筋除按線擺放外，鋼筋伸入支座的長度(含水平段長度)應(yīng)滿足設(shè)計所要求的最小錨固要求，且滿足保護層要求。墻柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。鋼筋標(biāo)識本工程鋼筋量大、種類多，鋼筋進場后根據(jù)級別、型號分開有序堆放，并對各級鋼進行刷漆標(biāo)識，嚴(yán)禁混用。5四、鋼筋堆放及標(biāo)識要求堆放場地要求堆放鋼筋的場地要堅實平整，在場地基層上用混凝土硬化或用碎石硬化，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。及彎鉤平直長度控制線，詳見箍筋加工控制圖。套絲加工加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2，并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格；軋鋼筋直螺紋時，采用水溶性切削潤滑液；操作人員要認(rèn)真檢查絲頭的質(zhì)量，并認(rèn)真記錄。下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋配料工作由專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行，并根據(jù)工程施工進度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計劃。鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼材進行化學(xué)成份分析。一、鋼筋原材要求對進場的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，所用的鋼筋符合現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，符合設(shè)計的直徑，干凈且沒有松散的鐵銹、銹皮、油及潤滑脂。第二節(jié) 鋼筋工程施工方案鋼筋是砼結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是砼結(jié)構(gòu)的骨架，對砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。施工誤差控制（1）將儀器按規(guī)定進行嚴(yán)格檢驗，并送專業(yè)單位對儀器進行校核，防止因儀器本身誤差造成測量誤差。測量重點控制（1）建筑物角點垂直度控制：為保證建筑物總體垂直度，在177。將兩太經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上，對柱子的垂直度進行檢查校正或用垂球法。測量次數(shù)和時間：在主體施工階段，裙房封頂以前每施工一層（包括地下部分）、裙房封頂以后每施工１～２層做一次沉降觀測；建筑裝修和設(shè)備安裝階段每2個月觀測一次；建筑物竣工后，第一年每隔3～6個月觀測一次，第二年不少于2次，以后每隔6～12個月觀測一次直到沉降穩(wěn)定為止。隨著地上主體工程施工進展，基礎(chǔ)承載的荷載逐漸增加，為掌握基礎(chǔ)承載后的沉降情況，需要對建筑物進行沉降觀測。當(dāng)坡頂、地面出現(xiàn)裂縫，或超過規(guī)范要求時，及時通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位協(xié)商解決。基坑的安全將直接影響到地下室施工的安全和施工進度。標(biāo)高施測時要注意：前后視距離必須等長或近似等長；鋼尺使用前必須經(jīng)過計量部門檢測；中午高溫時不宜操平，儀器嚴(yán)禁在高溫、暴曬情況下工作。用鋼尺沿鉛直方向向上測量出施工層，應(yīng)測出每層500水平標(biāo)高線，各層的標(biāo)高線均由多處的起始標(biāo)高線向上直接量取。每一層都用水準(zhǔn)儀進行校核，要求四個導(dǎo)入點標(biāo)高互差值應(yīng)小于3MM，符合要求后取平均值作為該層標(biāo)高的基準(zhǔn)。（2）在現(xiàn)場施工中如通視有困難時也可用四周吊線法測量，當(dāng)柱模支好后，由上向下吊線，用盒尺測出模板與線的距離，從而就能確定柱的垂直度。施工層放樣：各控制軸線傳遞到施工層后，直接采用經(jīng)緯儀偏角法測設(shè)出各軸線的點位。特別是在地下室施工階段，利用全站儀可大大簡便測量工作，全站儀放樣模式的具體操作步驟類似于如前所述的測量模式。控制點引測完畢，用全站儀進行檢查，即在同一測站上架設(shè)全站儀測量其角度和距離來檢查。對傳遞點之間進行長度、角度和每個傳遞點的精度校核，同時規(guī)定每個傳遞點每隔一層檢查一次垂直度，偏差值不大于2mm。激光垂準(zhǔn)儀鉛直投點法的操作步驟簡述如下：將儀器架設(shè)于控制點上方，對中調(diào)平?？刂泣c的具體位置詳見《施工測量專項方案》。四、建筑平面控制網(wǎng)的建立根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，現(xiàn)場布設(shè)的施工測量控制網(wǎng)分為外部控制網(wǎng)和內(nèi)部控制網(wǎng)，在基坑周邊的外部控制網(wǎng)點為埋設(shè)的鋼筋混凝土測量墩，內(nèi)部控制網(wǎng)點為在首層埋設(shè)的10010010mm鐵板。方法：177。（2+2ppmD）mm2激光垂準(zhǔn)儀（蘇光、DZJ2）1/4500023激光經(jīng)緯儀（蘇光、J2JDA）177。高精度控制低精度。（6）卷材搭接寬度的允許偏差為10mm。卷材外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；卷材及其膠黏劑應(yīng)有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐菌性；（2）卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均符合設(shè)計及規(guī)范要求。15177。砌體質(zhì)量允許偏差及檢查方法，符合規(guī)范和下表規(guī)定。不得有瞎縫、假縫、透明縫。（14）保護層準(zhǔn)確，無漏筋、無透繡，預(yù)留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣齊整。35表面平整度832m靠尺6電梯井筒長、寬對定位中心線＋25,0＋20,0經(jīng)緯儀筒全高（H）垂直度H/1000，且≤30H/1000，且≤30尺量7預(yù)留孔、洞中心線位移1510尺量8預(yù)埋螺栓中心線位置103尺量螺栓外露長度5＋5，0（12）整體結(jié)構(gòu)混凝土密實整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點、墻板交角線、面順直清晰，起拱線、面平順。5水準(zhǔn)儀尺量全高177。（10）框架結(jié)構(gòu)的圍護結(jié)構(gòu)和填充墻砌體質(zhì)量及其與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)或連接質(zhì)量，均符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（8）留置施工縫的位置宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位。（7）混凝土澆筑后嗎，在12小時內(nèi)及時采取覆蓋保濕養(yǎng)護措施，嚴(yán)防脫水、裂縫。柱、墻板灌注高度大于2m時，采用串筒、溜管下料。嚴(yán)防澆筑振搗踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架設(shè)鐵馬鐙支架，鋪搭跳板。夏季并有防曬、防雨，冬季有保溫、防風(fēng)雪措施。3板、墻、殼177。104保護層厚度基礎(chǔ)177。5彎起點位置20123箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距177。82受力主筋間距177。鋼筋安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高177。2）柱、墻板等豎向結(jié)構(gòu)骨架控制側(cè)向保護層，宜采用水泥砂漿擠壓吊掛墊塊（帶鉛絲或穿絲孔）、塑料卡子或定型卡具。（6）鋼筋的混凝土保護層厚度和保證措施必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求：1）控制保護層厚度的各種墊塊、卡具、支架規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，并具有相應(yīng)的抗壓、耐碰撞的強度，擺放或吊掛的位置、間距與鋼筋直徑大小相匹配。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在受拉區(qū)不宜大于50%；2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%；構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。有標(biāo)識牌，注明鋼筋編號、規(guī)格、尺寸和使用部位。并按有關(guān)規(guī)定具備產(chǎn)品出廠合格證明，檢驗報告和進場復(fù)檢報告。懸挑結(jié)構(gòu)均加臨時支撐。5尺量柱、梁、墻﹢4，﹣5177。模板安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻53尺量2底模上表面標(biāo)高177。（5）結(jié)構(gòu)工程后澆帶或施工縫模板安裝的位置，留置形式符合規(guī)范和設(shè)計要求，并安裝牢固，確保留茬齊整和鋼筋位置準(zhǔn)確。（3）高層結(jié)構(gòu)工程，采取分層分段支模方法，底部支撐在下層樓板頂面時，鋪設(shè)墊板。具體工作內(nèi)容以工程量清單為準(zhǔn)。環(huán)保施工目標(biāo)統(tǒng)一環(huán)境策劃、實施、檢查和處置，確保各種環(huán)境活動處于受控狀態(tài)。9預(yù)算員石化文負責(zé)工程預(yù)決算工作10內(nèi)業(yè)技術(shù)員馬玲麗工程技術(shù)檔案管理；技術(shù)核定的擬定并負責(zé)發(fā)放到現(xiàn)場技術(shù)人員手中。12安全員蔣澤榮負責(zé)配合安全工程師對所有進場人員進行安全意識教育，建立健全安全管理制度。5施工員張?zhí)忑堌撠?zé)施工現(xiàn)場，班組交叉作業(yè)時出現(xiàn)的各種問題。針對工程量大、分部分項工程多的特點，本公司對項目部人員將作合理配備，項目管理層設(shè)設(shè)項目經(jīng)理一名、項目副經(jīng)理一名（生產(chǎn)），項目總工程師一名。公司遵循“一家人、一條心、一股勁”的企業(yè)精神，真誠期望：與您坦誠愉快的合作，用我們的智慧和勤勞為您奉獻滿意工程！按國家各項規(guī)范實施項目管理，組建“雨城區(qū)多營鎮(zhèn)下壩村新村聚居點災(zāi)后重建項目（二期）工程項目經(jīng)理部”。 廁浴間—Ⅱ防水涂膜，上翻600mm，淋浴處防水高度為1800mm,寬度為淋浴龍頭兩側(cè)各600mm。雨城區(qū)多營鎮(zhèn)下壩村新村聚居點災(zāi)后重建項目（二期）工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。雨城區(qū)多營鎮(zhèn)下壩村新村聚居點災(zāi)后重建項目（二期）工程6樓施工圖。雨城區(qū)多營鎮(zhèn)下壩村新