【正文】 （ 2） 加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)控工作，及時(shí)采取措施消除粉塵、噪聲、廢氣和污水的污染。 第四節(jié) 治安 （ 1）組織治安隊(duì)進(jìn)行治安管理。 文明施工組織體系 項(xiàng)目經(jīng)理 第三節(jié) 衛(wèi)生檢查 （ 1）現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)食堂，搞好環(huán)境衛(wèi)生。 使用起重機(jī)應(yīng)和司機(jī)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”的規(guī)定。 施工用電設(shè)施應(yīng)專人維護(hù)，定期保養(yǎng)，嚴(yán)格遵循用電規(guī)程，保證安全用電，節(jié)約用電。 夜間施工必須有足夠照明，深坑作業(yè)地面應(yīng)紅燈示警。 六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪及濃霧等惡劣天氣，禁止從事露天高空作業(yè)。 定期按情況可進(jìn)行安全與文明檢查評(píng)比，根據(jù)評(píng)比分?jǐn)?shù)高低給予不 同班組相應(yīng)獎(jiǎng)罰，把安全與文明工作做好。 運(yùn)設(shè)備和結(jié)構(gòu)要充分做好準(zhǔn)備，有專人指揮操作遵守吊運(yùn)安全規(guī)定。 重視安全宣傳，加強(qiáng)安全管理。 不允許雨天進(jìn)行焊接作業(yè)，如必須，需設(shè)置可靠的擋雨、檔風(fēng)蓬、防護(hù)后方可作業(yè)。 用電檔 案：有專項(xiàng)用電施工組織設(shè)計(jì)，有地極阻值搖測(cè)記錄，有電工巡視維修記錄，內(nèi)容齊全、有專人管理。 4M，潮濕工作使用 36V 以下安全電壓，使用36V 照明線路必須整齊且接頭處用絕緣布包扎，手持照明燈用 36V 及以下電源。 配電箱和開關(guān)箱：必須符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，漏電保護(hù)裝置參數(shù)匹配，電箱內(nèi)有隔離開關(guān)。施工用電及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須使用五芯電纜配電系統(tǒng)，采用“三及配電二及保護(hù)”，同時(shí)規(guī)定開關(guān)箱（末級(jí)）必須裝設(shè)漏電保護(hù)器（ 30MA或 15MA， 0 1S） ,每臺(tái)設(shè)備具有各自專用的開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”的安全 用電制度，因而提高臨時(shí)用電的本質(zhì)安全。必須在取得動(dòng)火證以后，才可動(dòng)火施工。對(duì)于鋼管、機(jī)具、零件等重要物品要設(shè)專門房間上鎖保管，領(lǐng)取和存放做好登記工作。 氧氣、乙塊、油漆、涂料等易爆有毒物品一定要隔離加強(qiáng)保管，休止隨意擺放，并得有專人保管，建立一套嚴(yán)格用氣用料制度，采購(gòu)運(yùn)輸入庫(kù)領(lǐng)料等各個(gè)環(huán)節(jié)都要有專人負(fù)責(zé)，材料入庫(kù)時(shí)必須分門別類堆放，作好安全檢查工作，尤其對(duì)氣瓶重點(diǎn)檢查并作好登記記錄，且要在危險(xiǎn)品庫(kù)區(qū)周圍樹立醒目的防火標(biāo)志牌，庫(kù)內(nèi)必須要具備良好的通風(fēng)條件，如安裝排氣扇。 開工前檢查人員身體，高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，酒后作業(yè)，并做好防暑降溫工作，高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼管，鋼板夾層或易失落的地方，所有手動(dòng)工具就穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。 吊裝前復(fù)查柱基礎(chǔ)軸線、柱腳螺栓與柱底板的螺栓孔的配套情況。 1 H 型鋼鋼板對(duì)接進(jìn)行焊縫探傷，達(dá)到二級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 10 鋼結(jié)構(gòu)安裝前需對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證符合安裝要求，鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，進(jìn)行測(cè)量和校正，并把誤差控制在規(guī)定允許范圍內(nèi)。對(duì)已校正完的柱子立即進(jìn)行側(cè)向梁的安裝或采取加固措施。 吊裝鋼柱等豎長(zhǎng)形構(gòu)件，吊點(diǎn)位置設(shè)在柱長(zhǎng) 2/3 處。 構(gòu)件磨擦接觸面按照合理的施工工藝施工， 處理完后的構(gòu)件磨擦面不得涂油漆或污損其表面。調(diào)整完成后，打膠時(shí)應(yīng)將玻璃屋面徹底清潔干凈并保持干燥，打膠時(shí)應(yīng)保持膠縫整齊、厚薄一致。 b、鋼梁調(diào)整： 鋼結(jié)構(gòu)的校正線，（平面位置及兩個(gè)方向垂直度校正線）必須在鋼柱安裝前完成，兩臺(tái)經(jīng)緯儀必須架設(shè)在變截面方向的軸線上，要經(jīng)過(guò)計(jì)算后才能保證柱子垂直，對(duì)于較長(zhǎng) 的鋼柱其垂直校正工作宜在上午八點(diǎn)前或在下午四點(diǎn)后進(jìn)行，校正時(shí)必須以校正線為準(zhǔn)，嚴(yán)禁以構(gòu)件邊緣替代校正線，校正順序：先校正平面位置后校正垂直度；垂直度校正順序：先校偏差大的，后校偏差小的一面。 吊裝注意事項(xiàng) a、吊裝前，所有構(gòu)件均應(yīng)放置在吊車作業(yè)半徑內(nèi)，方能開始吊裝作業(yè)。 1）、梁的安裝： a、同軸上的所有鋼柱全部安裝固定后，定出鋼梁的定位軸線，用地腳螺栓復(fù)核及檢查 吊裝鋼梁 支撐安裝 吊裝屋面梁 墻面方通安裝 屋面連系梁安裝 屋面支撐系統(tǒng) 屋面安裝 屋面玻璃鋪設(shè) 填縫打膠 自檢、清理 屋面駁件焊接 墻面玻璃鋪設(shè) 吊車安裝鋼梁，鋼梁吊裝要通過(guò)計(jì)算，確定其吊點(diǎn)。高空作業(yè)，如有必要須搭設(shè)組裝平臺(tái)、拼裝平臺(tái)，應(yīng)平整牢固，以保證構(gòu)件的組裝精度。 a、圖紙及編號(hào)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核，并進(jìn)行就位。 柱截面幾何尺寸 連接處 其它處 翼緣板腹析的 連接處 垂直度 其它處 柱腳底板平面度 柱腳螺栓孔中心到軸線的距離 b、鋼結(jié)構(gòu)在驗(yàn)收過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)損壞的涂層的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂，涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皮 、流掛，附著力良好，涂料、涂裝的遍數(shù)、涂層厚度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 堆場(chǎng)及其他設(shè)施的安排 a、鋼結(jié)構(gòu)和彩板屋面的放置要按安裝的順序，防護(hù)要求分開放置。 b、必須檢查所卸貨物的數(shù)量、型號(hào)、質(zhì)量（根據(jù)提供材料單）對(duì)貨物的品質(zhì)照相形式表現(xiàn)。復(fù)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按照 GBJ502052020《鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范》第 條規(guī)定。 f、對(duì)安裝前所到材料進(jìn)行清點(diǎn)，并及時(shí)將散貨、拼裝小件貨物進(jìn)倉(cāng)庫(kù)保管，以防遺失。 圖 紙 會(huì) 審 會(huì)審施工圖 材料采購(gòu) 安全教育 編制作方案 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備 材料檢驗(yàn)入庫(kù) 安全檢查 施工詳圖設(shè)計(jì) 現(xiàn)場(chǎng)工裝準(zhǔn)備 車間調(diào)度領(lǐng)料 安全措施 編制工藝工序卡 現(xiàn)場(chǎng)放樣 相貫線加工 事故預(yù)防 編制技術(shù)措施 計(jì)劃 按工藝卡定位各構(gòu)件 材料編號(hào) 事故控制 計(jì) 量 檢 驗(yàn) 技 術(shù) 檢 驗(yàn) 技 術(shù) 培 訓(xùn) 開工 報(bào)告 檢查構(gòu)件位置幾何尺寸 工 藝 評(píng) 定 按焊接工藝順序進(jìn)行焊接 部件質(zhì)量檢驗(yàn) 部件涂漆 部件吊裝組焊 拼焊檢查 涂防銹底漆 涂防銹面漆 工具檢驗(yàn) 表面噴沙處理 工具檢驗(yàn) 噴涂底漆 綜合檢驗(yàn) 包裝入庫(kù) 出廠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) b、安排人員的住宿以及辦公室、小五金倉(cāng)庫(kù)的布置等。 吊裝工作由專業(yè)吊裝隊(duì)完成，吊裝時(shí)必須保證安全、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、支承良好、撓度符合規(guī)定要求。 上落構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)時(shí)要考慮受力點(diǎn)均衡，以防構(gòu)件變形。 構(gòu)件加工在正式加工和出廠前，都須進(jìn)行放樣核實(shí)后才準(zhǔn)正式加工和出廠。 二、深化設(shè)計(jì)及加工圖設(shè)計(jì)： 由公司設(shè)計(jì)室完成，深化設(shè)計(jì)必須經(jīng)原設(shè)計(jì)院確認(rèn)，制作加工圖除應(yīng)必須由專業(yè)工程師校對(duì)審核外，還必須請(qǐng)技術(shù)工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)、主產(chǎn)安裝及有關(guān)部門審核。 本工程鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸至現(xiàn)在后開始工地組裝，安裝工期 20 天。并對(duì)檢查的結(jié)果作出檢驗(yàn)報(bào)告單。 (4)、涂層外觀應(yīng)平整，均勻、豐滿、有光澤、顏色達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 運(yùn)輸和組裝時(shí)的損傷部位。 每遍涂層之間施工應(yīng)留有一定的時(shí)間間隔，一般不少于產(chǎn)品說(shuō)明書要求的最短間隔時(shí)間。 ①雨、霧天氣禁止戶外施工。 涂裝施工前還應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行清理，除去焊渣，飛濺、污物及浮砂待 雜物。 涂裝施工管理 施工前的準(zhǔn)備： 涂料確認(rèn)后，在開桶前應(yīng)將桶蓋上的灰塵或污染物清除干凈，防止開桶時(shí)落入桶內(nèi)。中漆膜厚度測(cè)定法。鋼結(jié)構(gòu)涂裝的涂層允許有不影響防護(hù)性能的輕微流掛、刷痕、起皺和少量顆?；覊m。 每道漆膜不允許有咬底 ，剝落、漏涂、分層和起泡等缺陷。 主要要求： 在下列情況下，涂料不行施工，如要施工，需要有防護(hù)措 施。進(jìn)行檢驗(yàn)，如沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)重新除銹，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。 焊接工藝流程圖 ： (見下頁(yè) ) 操作平臺(tái)及各項(xiàng)安全防護(hù)措施就位 操作平臺(tái)及各項(xiàng)安全防護(hù)措施就位 焊 前 確 認(rèn) 坡口處理 焊前預(yù)熱 確認(rèn)焊接位置及施焊順 序 設(shè)備檢查 參數(shù)調(diào)整焊道檢查 設(shè)備起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 襯板 引弧板安裝 檢測(cè) 點(diǎn)焊定位 復(fù)檢定位精度 焊中檢查焊接參數(shù)調(diào)整焊道清渣 外觀修整 工件施焊 按工藝操作規(guī)程先后順序操作 出現(xiàn)缺陷 局部修整焊后復(fù)檢 焊接完成 焊工自檢 必 須 對(duì) 焊 后 保 溫 焊 后 外 觀 檢 查 不合 格 合 格 填寫焊接質(zhì)量報(bào)告 無(wú) 損 傷 檢 查 缺陷 清除打磨 第五節(jié) 鋼材表面處理 (一 )鋼構(gòu)件的除銹 桿件下料后鋼材表面的毛刺、切割殘瘤應(yīng)清理干凈。 施焊時(shí)嚴(yán)格按《 焊接工藝指導(dǎo)書》規(guī)定的參數(shù)范圍進(jìn)行。 待焊部位應(yīng)開好寬度均勻、表面平整、過(guò)渡光滑、便于施焊的凹槽，且兩端有 1： 5 的坡度。無(wú)損探傷的部位，探傷方法，探傷比例等按（ GB11345）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法的探傷結(jié)果分級(jí)》規(guī)定施工。 焊接檢驗(yàn)和返修 本鋼結(jié)構(gòu)工程無(wú)損控傷由質(zhì)監(jiān)部的專職人員擔(dān)任，且必須經(jīng)崗位培訓(xùn)，考核取得相應(yīng)的資格證書后方能按持證上崗檢驗(yàn)、檢測(cè)。 ②焊縫要求與母材表面勻順過(guò)度，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。 ④不允許任意在工作表面引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進(jìn)行。 5mm。 檁條的安裝在結(jié)構(gòu)上要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 GB500182020 整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在177。 ⑥關(guān)于本鋼結(jié)構(gòu)工程所用焊接材料的管理和發(fā)放等規(guī)定按公司有關(guān)的焊接材料管理方法和發(fā)放條例執(zhí)行。 ④焊接材料使用過(guò)程中應(yīng)可以追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號(hào) 與工藝定所用的型號(hào)一致，本鋼結(jié)構(gòu)工程施焊擬定采用的焊接材料。按公司制定的程序文件規(guī)定，并嚴(yán)格做到： ①焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求，并優(yōu)選用本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范指定的焊接材料。 ④焊工考核管理由質(zhì)管部歸口。嚴(yán)格持證上崗從事與其證書等級(jí)相應(yīng)的焊接工作。 ③、噴砂除銹及涂裝 本工程所有構(gòu)件、檁條及其他零部件將采用噴砂除銹進(jìn)行表面處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到 Sa2 1/2級(jí)，噴砂除銹后 6小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行底漆噴涂防銹。 每班工作結(jié)束前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理、保養(yǎng)，關(guān)閉氣路和主電源。 檢查工件的加工情況，清理加工面，清除割渣，割瘤，需要進(jìn)行修整時(shí)須在工件遠(yuǎn)離設(shè)備時(shí)手工修整。割炬遠(yuǎn)離工件，準(zhǔn)備卸料。如有故障應(yīng)及時(shí)排除。 剛架構(gòu)件制作 構(gòu)件制作過(guò)程主要為： ② 構(gòu)件下料： 本工程構(gòu)件采用國(guó)產(chǎn) SKGGB 六軸數(shù)控火焰管材數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行相貫面切割下料；鋼板采用數(shù)控九頭火焰板材數(shù)控切割機(jī)。 本工程施工的最大難點(diǎn)是主剛架的加工制作和安裝，只要能解決主剛架的上述問(wèn)題，其本構(gòu)件、零部件均不存在大的問(wèn)題。 氣瓶在運(yùn)輸、裝卸和使用的過(guò)程中不顧禁與油污接觸。丙烷達(dá)成國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)純度。生產(chǎn)用氣的采購(gòu)、保管和發(fā)放應(yīng)由公司指派專人負(fù)責(zé)。 涂裝施工前應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)俅未_認(rèn)產(chǎn)品名稱，制造日期、涂料 型號(hào)和眼顏色 (按設(shè)計(jì)要求 )符合工程設(shè)計(jì)要求，方可投入使用，否則應(yīng)禁止使用。重復(fù)烘培次數(shù)不得超過(guò)兩次。 每批進(jìn)廠的焊接材料均應(yīng)有標(biāo)識(shí)，標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)，規(guī)格、檢驗(yàn)號(hào)或批號(hào)。 第四節(jié) 焊接材料管理 本工程焊接材料的選用必須滿足本項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)優(yōu)先選用本工 程技術(shù)文件指定的有關(guān)材料，在本工程技術(shù)文件中指出鋼材采用 Q235B（ 16Mn）、 Q235 鋼焊條采用 E50XX、 E43 系列焊條。 合格材料應(yīng)按品種，規(guī)格、分類堆放，在最底層墊上道木或石塊，防止底部的 材進(jìn)水銹蝕。對(duì)該批鋼材的工程名稱，品種、規(guī)格、鋼爐批號(hào)、數(shù)量重量一一填寫清楚，并請(qǐng)計(jì)劃員核實(shí)簽名，然后連同材料“質(zhì)量證明書”、出庫(kù)碼單，并交鋼材倉(cāng)庫(kù)管理員，管理員收到上述單據(jù)后應(yīng)及時(shí)通知廠 質(zhì)檢部門檢驗(yàn)員前來(lái)倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)。 平直度，應(yīng)符合下列的允許偏差。 （ 2） 在電氣裝置相對(duì)集中場(chǎng)所，配置絕緣滅 火器材，并禁止煙火。 （ 15） 帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其它物體。 （ 11） 電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零。 （ 7） 保護(hù)零線必須與工作零線中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。 （ 3） 電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員者必須符合（ JGJ4688）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求。 保護(hù)接零和工作接地 為防止電氣設(shè)備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電，必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架例如焊機(jī)的底座、配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體等與 PE 線相連，并作重復(fù)接地，既保護(hù)接零。 深入負(fù)荷中心，根據(jù)供電負(fù)荷容量及分布情況，使三級(jí)配電箱盡量靠近負(fù)荷中心。 F、 氣候因素：在項(xiàng)目實(shí)施時(shí)，掌握每日的氣象變化情況，并在同現(xiàn)異常氣候時(shí)能及時(shí)調(diào)整日作業(yè)計(jì)劃，把氣候可能對(duì)工程進(jìn)度的影響降低在最低限度； G、 其它：在事中控制階段，除了及時(shí)做好上述因素的控制工作以外，還需開展如下幾項(xiàng)工作： （ 1） 要求項(xiàng)目全體人員能堅(jiān)守工作崗位，深入施工現(xiàn)場(chǎng)第一線，及時(shí)解決或處理施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題； （ 2） 嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)度檢查，做好施工進(jìn)度記錄； （ 3）