【正文】 本規(guī)程未盡事宜，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（最新版）相關(guān)規(guī)定。（5）設(shè)備下放時(shí)必須將其放置平穩(wěn)，不得出現(xiàn)偏斜。大型設(shè)備起吊必須遵守以下規(guī)定：（1）起吊前必須檢查起吊葫蘆、手鏈、鋼絲繩各類工具的完好情況，并滿足起吊負(fù)荷。（4）開眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開眼作業(yè)。作業(yè)場(chǎng)所懸掛巷道布置圖、巷道斷面圖（含支護(hù)）、生產(chǎn)系統(tǒng)圖、炮眼布置圖、避災(zāi)路線圖和爆破說明書。⑷、處理溜子、皮帶故礙、檢修要停機(jī)鎖開關(guān)。第八節(jié) 運(yùn)輸管理⑴、11602運(yùn)輸巷掘進(jìn)時(shí)采用40型溜子和650型皮帶運(yùn)輸，必須有受過培訓(xùn)的專人開溜子和皮帶。不得使用明火明電照明。2各低壓操作信號(hào)打點(diǎn)器都必須使用防爆按鈕，嚴(yán)禁明電操作。⑥防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。②使用未經(jīng)部指定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）。1同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)一致。⑩電機(jī)風(fēng)扇處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。⑥開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。②絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng)，接線柱變形或螺紋滑扣。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器，檢漏繼電器必須加鎖，使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗(yàn)制度。井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。②電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。②巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)乃沙诙?，并能在意外受力時(shí)自由墜落。井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。②手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。第七節(jié) 機(jī)電管理井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，并不得帶電檢修電氣設(shè)備、電纜和電線。探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0。根據(jù)目前掌握的地質(zhì)水文情況，該礦井為小煤窯整合礦井，因小煤窯資料不詳，為了防治小煤窯不明巷道給該掘進(jìn)巷道帶來危害，該巷道掘進(jìn)期間必須制定專項(xiàng)探放水措施，同時(shí)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第六章第五節(jié)探放水規(guī)定。撤崗工作由班組長或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人擔(dān)任。不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破但已裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作，爆破母線不得有明接頭。1發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊，并懸空，爆破母線和連接線接頭處用電膠布包扎并不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。1爆破前，必須加強(qiáng)對(duì)固定機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù)，并將流動(dòng)設(shè)備移出工作面，并切斷工作面和回風(fēng)側(cè)所有非本質(zhì)電源；班組長必須親自安排專人在11602底抽1巷1160底抽2巷兩通往來11602運(yùn)輸巷兩處岔口設(shè)警戒線，在11602專用回風(fēng)巷與西翼回風(fēng)巷交叉口處掛上“正在放炮，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警戒牌和在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。②％。嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮和非發(fā)爆器起爆。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。④電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。運(yùn)送到井下而暫時(shí)不用的炸藥、電雷管，爆破工必須將其分開存放在抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放，鑰匙由放炮員保管。電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送，運(yùn)送炸藥必須由放炮員親自運(yùn)送或在放炮員監(jiān)護(hù)的情況下由其他人運(yùn)送。第五節(jié) 爆破管理掘進(jìn)工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。安裝的托盤要與圍巖、煤幫接觸嚴(yán)密，嚴(yán)禁在托盤后充填木片、碴子等雜物，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿外露長度30～50mm。在頂板破碎、壓力大或地質(zhì)變化帶下作業(yè)時(shí)，必須向項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人匯報(bào)，經(jīng)協(xié)商后可適當(dāng)縮小錨桿排、間距或更改支護(hù)方式，縮短打眼深度和減少裝藥量，但同時(shí)要制定專門措施。②找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入?？拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須檢查，只有在支護(hù)完好時(shí)，方能進(jìn)行爆破作業(yè)。第四節(jié) 頂板管理掘進(jìn)工作面開工前由測(cè)量部門下發(fā)開門通知單給施工隊(duì)。（四）預(yù)防煤與瓦斯二次突出的措施：盡可能防止巖石和煤繼續(xù)垮落，由外向里清理過程中要及時(shí)對(duì)巷道進(jìn)行支護(hù)。必須在清理地點(diǎn)安設(shè)灑水裝置，先濕潤后清理，防止煤塵飛揚(yáng)。在事故地區(qū)進(jìn)行搶救工作時(shí)，要先執(zhí)行敲幫問頂制度，并派專人觀察頂、幫，預(yù)防巷道頂、幫巖石垮塌傷人。確定無人被掩埋后，搶救工作即告結(jié)束。受傷人員在地面臨時(shí)救護(hù)基地內(nèi)接受治療。此巷道掘進(jìn)期間，必須嚴(yán)格執(zhí)行先探后掘，掌握煤層的賦存情況，分析通風(fēng)、瓦斯資料，根據(jù)煤層賦存和瓦斯涌出情況制定措施。加強(qiáng)職工的安全技術(shù)培訓(xùn)，使每一個(gè)職工都熟悉掌握煤與瓦斯突出的預(yù)兆和防止突出的基本知識(shí)，以便發(fā)現(xiàn)有突出危險(xiǎn)時(shí)，能及時(shí)撤退。在距16煤層法線距離7m時(shí)，必須進(jìn)行11602運(yùn)輸巷揭煤前區(qū)域抽采,瓦斯抽采達(dá)標(biāo)后,經(jīng)礦防突部門檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)后，出具本工作面消突評(píng)價(jià)報(bào)告和揭煤防突措施，報(bào)集團(tuán)公司總工程師審批，并向織金縣安監(jiān)局、珠藏煤安分局備案同意后，才能進(jìn)行揭煤掘進(jìn)作業(yè)，并確保安全超前距不小于5m.工作面開工前必須由通防部門編制11602運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)。第三節(jié) 煤與瓦斯突出管理一、煤與瓦斯突出災(zāi)害的分析：由于礦井井田內(nèi)M16煤層進(jìn)行煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定， 該巷掘進(jìn)施工過程中嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》進(jìn)行管理，必須采取預(yù)防煤與瓦斯突出的措施。發(fā)生各種火災(zāi)事故時(shí)，嚴(yán)格《煤礦安全規(guī)程》中第二百四十四條規(guī)定進(jìn)行處理。井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌液。當(dāng)施工過程中發(fā)現(xiàn)“煤體壓力增大；煤壁移動(dòng)加劇、煤壁向外鼓出、掉渣、煤塊迸出；爆裂聲、煤炮聲、悶雷聲；煤質(zhì)干燥，光澤暗淡，層理紊亂；瓦斯增大或忽大忽小、瓦斯涌出異常；煤塵增多；氣溫下降；頂鉆或卡鉆、吸鉆，噴孔”等明顯突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查員必須立即停止此區(qū)域內(nèi)的人員作業(yè)，并切斷電源、撤出人員至地面，并立即向調(diào)度室及項(xiàng)目部匯報(bào)。%％時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷動(dòng)力電源，查明原因，進(jìn)行處理；％ 時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；掘進(jìn)工作面內(nèi)，％時(shí)，附近20m內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。濕式噴漿，噴漿盡量減少灰塵。巷道經(jīng)常灑水降塵，無粉塵積聚現(xiàn)象。局部通風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)“三專兩閉鎖”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。（2）立即向地面調(diào)度室和值班人員匯報(bào)，并按調(diào)度室要求進(jìn)行處理。風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，逢環(huán)必吊、缺環(huán)必補(bǔ)，無脫節(jié)、無破口、雙反壓邊，防止急轉(zhuǎn)彎，礦車和其它物件等不得磨擦、擠壓風(fēng)筒；風(fēng)筒漏風(fēng)率不超過3％，風(fēng)筒口距迎頭距離不得大于5m，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量。掘進(jìn)頭開工前必須在11602專用回風(fēng)巷10m外 砌筑合格的防突風(fēng)門。詳見附圖：避災(zāi)路線圖第八章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備及質(zhì)量保障施工前，由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)人組織、技術(shù)人員負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的《11602運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》。另一方面還要特別注意防止二次透水傷人，擴(kuò)大事故。必須保護(hù)好排水設(shè)備不被水淹。搶救中遇大塊巖石時(shí)，不許用爆破方法處理，應(yīng)盡量避開，如果威脅遇難人員，則可用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿?dòng)石塊。迅速恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)。在火災(zāi)初期火勢(shì)范圍不大時(shí)，應(yīng)積極組織人力物力控制火勢(shì)，直接滅火，清除火源，在直接滅火無效時(shí)，應(yīng)取隔絕滅火法，封閉火區(qū)。⑶不使超限瓦斯進(jìn)入火源區(qū)，也不使火源區(qū)蔓延到瓦斯聚積區(qū)。三、發(fā)生火害事故的應(yīng)急措施迅速查明并組織撤出災(zāi)區(qū)和威脅區(qū)人員，同時(shí)探明火區(qū)地點(diǎn)、范圍和盡可能找到發(fā)生原因，并采取措施防止火災(zāi)中產(chǎn)生的各種有害氣體向有人員的巷道和工作面蔓延。防止在搶救中再次發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸。組織礦山救護(hù)隊(duì)探明事故地點(diǎn)和范圍，特別要查明有無引爆火源，遇有火源要組織撲滅清除火種，防止發(fā)生再次爆炸，并切斷災(zāi)區(qū)電源。輔助運(yùn)輸?shù)孛妗毙本饕砥н\(yùn)輸巷→底抽一巷→掘進(jìn)迎頭；第十節(jié) 通迅系統(tǒng)本掘進(jìn)面安設(shè)一部內(nèi)部生產(chǎn)電話，并入礦井通信系統(tǒng)。詳見附圖：瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖第七節(jié) 供電系統(tǒng)該迎頭掘進(jìn)施工中，供電方式為集中供電，電力來源于井下中央變電所，經(jīng)過350開關(guān)，橡套電纜送往200開關(guān)，再使用不同型號(hào)的電纜經(jīng)過綜合保護(hù)開關(guān)，供迎頭動(dòng)力用電。在距11602運(yùn)輸巷專用回風(fēng)巷口1015米內(nèi)安裝一臺(tái)甲烷傳感器，在距迎頭5米內(nèi)安裝一臺(tái)甲烷傳感器，它們的報(bào)警濃度為≥%（CH4），斷電濃度為≥%（CH4），復(fù)電濃度為＜%（CH4），斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)電器設(shè)備。爆破工下井進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀并隨時(shí)檢查瓦斯，如有報(bào)警現(xiàn)象嚴(yán)禁打眼、裝藥、放炮。個(gè)體防護(hù)：掘進(jìn)工作面的工人按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定配戴防塵口罩。炮掘作業(yè)防塵（1）鉆眼應(yīng)采用濕式作業(yè)，耗水量以23L/min為宜，以鉆孔流出的污水呈乳狀巖漿為準(zhǔn)。距巷道開口30m以內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕。第四節(jié) 防塵系統(tǒng)防塵水源采用供水系統(tǒng)，施工巷道內(nèi)每50m設(shè)三通一個(gè)。詳見附圖：壓風(fēng)系統(tǒng)圖。詳見附圖：通風(fēng)系統(tǒng)圖。風(fēng)筒采用防阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒直徑為800mm。一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算：按井下同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算： 　　 Q掘=4NQ掘=414=56m3/min按炸藥消耗量計(jì)算：Q掘=25第六節(jié) 設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備情況簡(jiǎn)表序號(hào)設(shè)備工具名稱型號(hào)規(guī)格功率單 位數(shù)量備 注1局部通風(fēng)機(jī) FBD N06230KW臺(tái)22皮帶運(yùn)輸機(jī)DSJ65/20/6032KW臺(tái)23風(fēng) 鉆YT28部64錨桿機(jī)MQT110CM臺(tái)3一臺(tái)幫錨機(jī)5風(fēng) 鎬G10部2第五章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織巷道施工采用“三八”作業(yè)制組織生產(chǎn)，實(shí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)；。電纜鉤每隔2m一個(gè)，電纜垂度不超過50mm。 中線到任何一幫的距離偏差在允許的100mm≤x≤100mm之間。 X炮眼裝藥系數(shù),。 L炮眼深度,m,。起爆使用MFd－200型發(fā)爆器。第三節(jié) 爆破作業(yè) 一、炸藥、雷管：炸藥為安全等級(jí)不低于Ⅲ級(jí)的煤礦許用乳化炸藥，雷管為煤礦許用毫秒延期電雷管，最后一段的延期時(shí)間不超過130ms。工藝流程：安全、瓦斯檢查→標(biāo)定中腰線→打眼→安全、瓦斯檢查→裝藥連線、撤人設(shè)崗→放炮、排放炮煙→安全、瓦斯檢查→灑水防塵→臨時(shí)支護(hù)→裝運(yùn)矸碴→永久支護(hù)→文明生產(chǎn)。錨索預(yù)緊力不得小于125KN。 (4)錨桿、錨索安裝錨桿鋼托板要壓緊鋼帶和金屬網(wǎng)。在施工過程中，每道工藝必須按標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴(yán)禁多道工藝同時(shí)施工，造成事故。⑤錨索距離掘進(jìn)工作面不超過20m。將錨索張拉器套在錨索上，栓奸安全鏈，手動(dòng)操作高壓油泵，進(jìn)行張拉，同時(shí)注意觀察壓力表指針達(dá)到預(yù)緊力時(shí)，迅速換向回程，卸下錨索張拉器。b檢查錨索的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)汁要求，錨索是否合格，有無氧化生銹現(xiàn)象，若有必須擦刷干凈：再檢查錨固劑有無過期結(jié)塊變質(zhì)，包裝袋有無破裂損壞，影響正常使用的必須及時(shí)更換；最后檢查錨索眼的眼位、角度、深度，若不合格必須重新打眼。錨固力必須達(dá)到45KN