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主蒸汽、主給水管道施工組織方案-wenkub.com

2025-04-23 05:12 本頁面
   

【正文】 ,高空作業(yè)系好安全帶。、電磨頭等及時(shí)清理。九、安全點(diǎn)源控制程序表序號(hào)重大危險(xiǎn)因素控制措施1鍋爐與煤倉間空擋處管子安裝管道放置應(yīng)采取有效措施起吊吊點(diǎn)、吊具選擇適當(dāng) 吊件上應(yīng)無雜物及零散件統(tǒng)一指揮,緩慢降落,設(shè)備對(duì)接時(shí)平穩(wěn)腳手架設(shè)防護(hù)欄桿,系好安全帶2設(shè)備墜落物體打擊擠碰傷事故管道安裝固定牢固嚴(yán)禁拋擲設(shè)備部件或工具,抬放重物時(shí)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致十、環(huán)境控制表序號(hào)環(huán)境影響時(shí)態(tài)/狀態(tài)控制實(shí)現(xiàn)目標(biāo)指標(biāo)控制措施責(zé)任人驗(yàn)證人1廢棄物現(xiàn)在/正常無任何雜物集中堆放2噪音現(xiàn)在/正常晝間75db以下夜間55db以下3油物現(xiàn)在/正常無任何油污10安全文明施工、合理?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動(dòng)或移作它用;,應(yīng)有防止物體打擊的措施。腳手架擋腳板必須雙架板、雙欄桿,以及加設(shè)擋腳板。違反安全的錯(cuò)誤指令,施工人員有權(quán)拒絕施工。 b:管道安裝 (W) a:管道內(nèi)部清潔。、恒吊在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束后,固定銷應(yīng)完整抽出,妥善保管;,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)和位置。填料填裝正確,填料壓緊后應(yīng)保證密封性且不阻礙閥桿的開閉。在保證上述壓力的前提下,連續(xù)2次更換靶板檢查,且斑痕不多于8點(diǎn)為合格。排汽管管口應(yīng)朝上傾斜(30176。吹洗前應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度,必要時(shí)應(yīng)予加固。,應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)管板,核對(duì)記錄。(6)系統(tǒng)試驗(yàn)合格,泄壓時(shí),先開排水管路控制閥,末期壓力較低時(shí)(),打開頂部放空閥,避免管路出現(xiàn)真空。(2)安全閥應(yīng)關(guān)嚴(yán),必要時(shí)加設(shè)盲板,進(jìn)行標(biāo)識(shí),試驗(yàn)合格后拆除。7管道試壓:支架安裝完畢,固定支架固定牢固;焊接、熱處理工作結(jié)束并經(jīng)檢驗(yàn)合格;試驗(yàn)壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格;在試壓前應(yīng)將支架鎖定或墊牢固定好,防止因水重造成支吊架超載使其受損或變形。,先進(jìn)行橫向冷緊,冷緊口的兩管頭宜同時(shí)進(jìn)行,使用手拉葫蘆選擇合理的冷拉支點(diǎn)進(jìn)行冷緊。完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格,要作熱處理的焊口應(yīng)作過熱處理;外徑大于159mm,工作溫度高于450℃的蒸汽管道,進(jìn)行100%射線或超聲檢測(cè),光譜100%,硬度100%。板件不大于焊縫全長(zhǎng)的10%。  。δ>20δ177。①焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材,焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其允許尺寸見表2。,經(jīng)自檢合格后,在焊縫附近打上焊工代號(hào)。,應(yīng)逐層檢查缺陷,經(jīng)自檢合格后,方可焊接次層,直至完成。,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱布置在焊縫中心兩側(cè),且不得少于兩點(diǎn)。,從焊縫中心算起,每側(cè)不得小于管子壁厚的5倍,以減少溫度梯度。升溫速度為174℃/h。,局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過壁厚的10%,且不大于1mm。,R317焊條烘干溫度為400℃,J5073焊條烘干溫度為350℃,保溫1小時(shí)。,應(yīng)保持閥門的關(guān)閉狀態(tài)。,平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊,焊后清除藥皮。,在運(yùn)輸搬運(yùn)過程中為了避免損傷閥座及軸承,應(yīng)保持閥門的關(guān)閉狀態(tài),安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)不得以手輪為起吊點(diǎn),且不得隨意轉(zhuǎn)運(yùn)手輪。10 mm:坡口及坡口內(nèi)外1015mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬光澤,不得留有油漆等雜物,同時(shí)須確認(rèn)無裂紋、夾層等缺陷;,管道安裝期間應(yīng)無預(yù)應(yīng)力,因此管道的對(duì)口不允許有強(qiáng)力;,須做好封口工作,防止異物進(jìn)入;,通過測(cè)定管段不同工作位置坐標(biāo)及標(biāo)高來保證管道坡度值滿足圖紙要求;管線坡度的調(diào)整是在冷態(tài)產(chǎn)生的,此時(shí)彈簧支吊架、恒力支吊架應(yīng)在閉鎖狀態(tài)。、打破口及鉆孔,不允許用火焰加工,切斷后應(yīng)及時(shí)移植原有標(biāo)記。,減少高空作業(yè)量及高空施工難度。(4)轉(zhuǎn)動(dòng)花籃螺母,拉緊拉桿,并使恒吊鎖緊塊和位移指示器間處于松動(dòng)狀態(tài)。,原則上在管道安裝前,支吊架根部及連接部件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)先安裝,根部焊接應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度施工;,支吊架定位時(shí),支吊點(diǎn)的偏移方向及尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求實(shí)施,切記不得進(jìn)行反偏移方向定位;,必須核對(duì)圖紙,切記不得錯(cuò)裝型號(hào)類同的彈簧部件;,提供的彈簧部件已根據(jù)設(shè)計(jì)處于鎖定狀態(tài),施工人員嚴(yán)禁隨意去松動(dòng)或拔動(dòng)相應(yīng)的鎖緊螺母或鎖緊銷;,應(yīng)做好明顯的標(biāo)記,不得與正式支吊架沖突,管道安裝完畢,及時(shí)拆除;,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定及調(diào)整工作,管部位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)平整、牢固,并與管道接觸良好;,應(yīng)逐一核對(duì)支吊架型式、材質(zhì)及位置的正確性。,導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架的滑動(dòng)表面應(yīng)清潔,活動(dòng)接觸面與其支撐面接觸應(yīng)良好,不被水泥或保溫層所敷蓋。,以檢查閥座與閥芯、閥蓋與填料室各接合面的嚴(yán)密性。,并與待連接的設(shè)備上的法蘭進(jìn)行核對(duì),以保證正確連接。、管件、管道附件及閥門在使用前應(yīng)逐步進(jìn)行光譜復(fù)查,并作出材質(zhì)標(biāo)記。管子、管件、管道附件及閥門的檢驗(yàn)、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書,有關(guān)指標(biāo)應(yīng)附合現(xiàn)行國家工行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。主廠房?jī)?nèi)管道安裝采用手拉葫蘆進(jìn)行吊裝,吊點(diǎn)焊接在吊架預(yù)埋件上,由于安裝高度較高,現(xiàn)場(chǎng)制作兩個(gè)移動(dòng)式操作平臺(tái)進(jìn)行支吊架的安裝和空中對(duì)口焊接。高壓給水系統(tǒng)管道主要集中在主廠房和汽機(jī)間,汽機(jī)間內(nèi)
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