主蒸汽、主給水管道施工組織方案(已修改)
2025-05-08 05:12 本頁面
【正文】 專業(yè)資料整理分享 一、工程概況本工程主蒸汽管道規(guī)格主要為 Φ3773Φ3252Φ273216，材質為 12Cr1MoVG鋼。高壓給水系統(tǒng)管道規(guī)格主要為 Φ3252Φ2732Φ219Φ1941Φ1331Φ10810，材質為 20G鋼。系統(tǒng)簡介本工程主蒸汽系統(tǒng)管道是從鍋爐匯汽集箱出口引出，引至主廠房8米層，分四路管道，其中兩路接到汽機間汽機系統(tǒng)主汽門，一路至減溫減壓器進汽口。為了維護鍋爐的安全、穩(wěn)定運行及達到穩(wěn)定的蒸汽壓力，在主蒸汽管道上設有高壓旁路管道，旁路系統(tǒng)對機組的啟動、停機及變負荷運行起重要作用。高壓給水系統(tǒng)管道主要包括高壓給水管道、減溫水及再循環(huán)管道，本機組高壓給水管道系統(tǒng)設有3臺電動鍋爐給水泵和1臺汽動鍋爐給水泵。主給水由除氧器送到主給水泵→高壓加熱器→給水操作平臺→鍋爐省煤器進口聯(lián)箱。為了機組的安全和穩(wěn)定運行等因素，在給水泵出口的逆止閥上接有再循環(huán)管道，由再循環(huán)管道回到除氧器。主要系統(tǒng)參數 =，設計溫度t=545℃，系統(tǒng)主材為12Cr1MoV合金鋼管。，設計溫度為158℃；，設計溫度為210℃，系統(tǒng)主材為20G碳鋼管。主要工程量 主蒸汽管道：DN＞80：管道共643米，閥門共12件，支吊架約123套。DN≤80：管道共692米，閥門共6件，支吊架約260套。：DN＞80：管道共737米，閥門共16件，支吊架約230套。DN≤80：管道共1316米，閥門共70件，支吊架約450套。序號項目名稱規(guī)格材質焊口數1主蒸汽Φ3773212Cr1MoVG102主蒸汽Φ3252812Cr1MoVG413主蒸汽Φ2732512Cr1MoVG2004主蒸汽1612Cr1MoVG35高壓給水Φ3252820G316高壓給水Φ2732520G307高壓給水Φ2192020G628高壓給水Φ1941820G2159高壓給水Φ1331220G1210高壓給水Φ1081020G22以上焊口數為估計數量，具體以實際安裝焊口為準。二、編制依據中國天辰工程有限公司設計圖紙：T05039201HE0T05039201HE04《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》DL/T8692004《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術規(guī)程》 DL/T8192002《管道焊接接頭超聲波檢驗技術規(guī)程》 DL/T8202002《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分) 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》管道篇DL5031—94《火電施工質量檢驗及評定標準》管道篇2000版《火電施工質量檢驗及評定標準》焊接篇1996版三、施工部署工程目標工程質量達到優(yōu)良標準。 消滅輕傷，杜絕重傷以上人身事故； 杜絕機械事故。本工程計劃2010年11月1日開工，2010年1月31日完工，詳見附表一：主蒸汽、高壓給水系統(tǒng)管道安裝工程工期進度計劃表。項目組織機構公司經理現(xiàn)場項目經理公司技術副經理設備管理員施 工 員工 資 員資 料 員安 監(jiān) 員質 檢 員材 料 員施工隊臨時設施布置 根據本工程管道布置特點，在主廠房4米層和8米層中部各搭設焊機棚一座，主要用于主廠房內高壓給水系統(tǒng)管道和主蒸汽系統(tǒng)管道的焊接，焊機棚內布置電焊機、熱處理儀、坡口機等機械。鍋爐間和汽機間管道距主廠房焊機棚較遠，且焊口較少，比較分散，可根據需要臨時設置12臺電焊機，進行管道的組對焊接。施工人員配置本工程所需要配備的人員如下表：技術員1名負責全面技術、質量管理施工隊長1名負責現(xiàn)場施工安排及人員內部調整管工16名管道對口、安裝焊工8名管道焊接起重工2名管道吊裝電工2名臨時配電測量工2名管道定位測量施工工機具配置主要施工機械一覽表名 稱型號、規(guī)格單 位數 量備 注直流電焊機ZX7400臺5管道焊接交流電焊機BX35002臺3支吊架焊接汽車吊130噸臺1管道吊裝汽車吊25噸臺1管道吊裝塔吊TC6515E12臺1管道吊裝管道切割機CG211臺1坡口機臺1卷揚機8t臺1角磨機臺6內磨機臺4焊條烘干箱臺1焊條保溫筒個8手拉葫蘆10t/5T/2T個2/6/8試壓泵
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