【正文】 (四 )、治理方法 根據(jù)竣工圖查明管道走向、接口方式和位置 ,判斷漏汽 位置 ,將損壞處地面挖開后修復(fù)管道及附件 ,檢驗(yàn)合格后 ,恢復(fù)地面。 管道外套局部位置出現(xiàn)漏點(diǎn) ,地下水滲入管內(nèi)。 (四 )、治理方法 在發(fā)生故障的管段 ,拆除后重新安裝。或鋪設(shè)停頓時(shí)未將管口封堵 ,有小動(dòng)物進(jìn)人管內(nèi)。 (三 )、預(yù)防措施 施工測(cè)量、定線嚴(yán)格加以控制 ,溝槽開挖后 ,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測(cè)并進(jìn)行修整 ,驗(yàn)槽合格后方可鋪管。 (四 )、治理方法 溝槽塌方應(yīng)及時(shí)查明原因并采取相應(yīng)措施排除 ,然后可將坡腳塌方清除作臨時(shí)支護(hù)如堆碼裝土草袋、設(shè)支撐等。當(dāng)土質(zhì)干燥密實(shí)時(shí) ,其距離不得小于 ,棄土高度不得大于 ,以保證邊坡的穩(wěn)定。 (三 )、預(yù)防措施 根據(jù)土的種類、物理力學(xué)性質(zhì)如土的內(nèi)摩擦角、內(nèi)聚力、濕度 、密度、含水量等確定適當(dāng)?shù)倪吰缕露取? 在有地下水或地表水作用的土層開挖溝槽時(shí) ,未采取有效的降水、排水措施 ,土層受到地下水或地表水的影響而濕化 ,內(nèi)聚力降低 ,在重力作用下失去穩(wěn)定而引起塌方。 (八 )、管道 焊縫射線探傷 管道焊縫射線探傷評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行的《鋼焊縫射線照相及底片等級(jí)分類法》執(zhí)行 。保溫層端頭距法蘭的距離是否越過螺栓長(zhǎng)度加 25mm。固定支架角板未端距管道橫向時(shí)縫應(yīng)不小于 。焊縫加強(qiáng)面應(yīng)焊出坡口邊緣 23mm。 (四 )、管口 管口的檢查內(nèi)容 :管口制作加工的坡口及鈍邊是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)程的規(guī)定 。 焊口的檢查內(nèi)容 :管道、設(shè)備及附件的焊接焊口 ,是否經(jīng)試壓檢查合格后 ,涂防銹油漆。 附件的檢查內(nèi)容 :井圈、井蓋型號(hào)是否準(zhǔn)確 。砂漿抹面壓光是否有空鼓和裂縫缺陷。涂刷瀝青底漆 ,在除完銹的管道上均勻地刷上 2 遍環(huán)氧富鋅底漆后采用“五油三布”瀝青底漆 ,不可有麻點(diǎn)、漏涂 ,下一道工序須待上一遍底漆干燥后進(jìn)行。再用干凈廢棉砂或抹布擦干凈。人工除銹垢 :一般使用鋼絲刷、砂布、廢砂輪片等。蒸汽吹掃應(yīng)進(jìn)行暖管和及時(shí)疏水 ,并應(yīng)檢查管道的熱位移。 管道的材質(zhì)、閥件、管件均應(yīng)有質(zhì)量合格證 ,伸縮器應(yīng)有合格的拉伸記錄 ,焊口應(yīng)有試壓或探傷記錄 ?？梢杂弥亓坎淮笥? 的手錘敲打管道距焊口 150mm 處 ,檢查焊縫質(zhì)量 ,不滲不漏為合格。檢查全系統(tǒng)的管道閥門關(guān)啟狀況 ,觀察其是否滿足系統(tǒng)或分段試壓的要求 。水平安裝時(shí) ,在每個(gè)凸面式伸縮器下端設(shè)放水閥。支座焊接前 ,應(yīng)該按設(shè)計(jì)要求的高程、坡度、拐角、進(jìn)行撥正、找準(zhǔn)。在后半圈的施焊過程中 ,施焊前要把先焊的焊縫端頭用電弧割去10mm 以上 ,以免起焊時(shí)產(chǎn)生塌腰現(xiàn)象 ,從而造成未焊透、夾渣、氣孔等缺陷 。對(duì)管時(shí) ,可采用定心夾持器。熱力管道為單面坡口。如果采用預(yù)埋鐵件焊接固定死 ,要嚴(yán)格保證焊接質(zhì)量 ,要焊透、焊牢 。管道支 (吊、托 )架及管座 (墩 )的制作安裝應(yīng)符合構(gòu)造正確、埋設(shè)平整、焊接牢固。地腳螺栓的裝配面應(yīng)干燥、潔凈 ,不得在雨天安裝螺栓固定的管架 。 混凝土基礎(chǔ)的施工 ,工藝流程如下 : 支承模板檢查合格→標(biāo)志混凝土上皮線→模板澆水濕潤(rùn)→按配比重量的坍落度拌制混凝土→澆灌搗實(shí)→壓實(shí)找平混凝土上表面→復(fù)蓋、澆水養(yǎng)護(hù) 管架基礎(chǔ)內(nèi)的預(yù)埋件或預(yù)下地腳螺栓、其位置、深度均不得超過驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ,地腳螺栓 ,要注意找直、找正 ,在絲扣部位刷上機(jī)油后用灰袋紙或塑料布包扎好 ,防止損壞絲扣。 材料控制 :無縫鋼管、焊接鋼管、鋼壓彎頭、型鋼、閥件、石棉墊、石棉橡膠墊、電焊條、水泥、粗 (細(xì) )骨料、涂料、保溫材料等質(zhì)量必須符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和驗(yàn)收的要求。外觀檢查主要是對(duì)管道基礎(chǔ)、管道、閥門井及其它附屬構(gòu)筑物的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查 。 砌筑施工應(yīng)及 時(shí)清除落地砂漿。 (3)、砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定 ,不得出現(xiàn)豎向通縫 ,壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。 砌塊預(yù)留口聯(lián)接 : (1)、在預(yù)留洞口處 ,將預(yù)制好異型砼砌塊按高度在預(yù)留位置砌筑 (2)、預(yù)留洞上方兩邊過梁支座范圍應(yīng)用的預(yù)制混凝土砌塊 ,以防應(yīng)力集中導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。 鋪砂漿 :將攪拌好的砂漿 ,通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn) ,在砌塊就位前 ,用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰 ,較小的砌塊量鋪灰長(zhǎng)度不得超過 1500mm。 (4)、砌體水平灰縫厚度一般為 15mm,如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體 ,水平灰縫厚度為 20~25mm,垂直灰縫寬度為 20mm。 (3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用 ,水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后 3~4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。 (6)、砌塊砌筑前一天 ,應(yīng)將砌塊澆水濕潤(rùn) ,確保砌體粘結(jié)。 (3)、按砌筑操作需要 ,根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層砌塊的標(biāo)高 ,可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查 ,如砌筑第一皮砌塊的水平灰縫厚度超過 20mm 時(shí) ,應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平。 (4)、水 :市政自來水。有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用 ,不同的品種的水泥不得混合使用。 工程驗(yàn)收 熱力網(wǎng)工程的竣工驗(yàn)收 ,是分兩步完成的 ,首先是各單項(xiàng)工程的驗(yàn)收 ,所有單項(xiàng)工程都驗(yàn)收合格后進(jìn)行總驗(yàn)收。 管道清洗及試運(yùn)行 試壓合格后 ,須吹掃出管道系統(tǒng)中的臟物。 閥門安裝 閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) ,試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝 ,安裝方向、位置應(yīng)正確、朝向合理、啟閉靈活 ,便于操作、連接緊密牢固、內(nèi)外潔凈 ,手輪不得朝下 ,外殼方向與介質(zhì)或一致。 (三 )、架空式管道安裝 管道的連接 本工程管道連接采用螺旋縫鋼管焊接 ,焊接方法為氬氣保護(hù)焊打底 ,電弧焊填充、罩面 ,配管時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范進(jìn)行 ,縱縫錯(cuò)口不得小于 100mm,錯(cuò)邊量不允許超過 2mm。套筒補(bǔ)償器的摩擦部分應(yīng)涂上機(jī)油 ,非摩擦部分應(yīng)涂上防銹漆。其起預(yù)拉伸作用的若干螺桿必須且只能在補(bǔ)償器與管道連接牢固后 ,經(jīng)檢驗(yàn)焊接合格后方可拆除。水平管彎曲管徑大于 100,不大于 及最大不超過 20mm。 管道就位 :由于該管自重大 ,吊車?？奎c(diǎn)距離管溝太遠(yuǎn) ,吊裝時(shí)只能逐根吊裝。證書中所缺項(xiàng)目應(yīng)作補(bǔ)充檢查。 低支架架空敷設(shè)的管道 ,其土建工程為支架的施工 ,由于該支架高度很低 ,結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單 ,按常規(guī)施工方法進(jìn)行施工即可。 三、熱力管道施工 (一 )、土建施工 直埋敷設(shè)的管道 ,在按設(shè)計(jì)圖紙指明的深度開槽后 ,處理好溝底 ,并在管道接口位置留置操作坑 ,找好坡度 。 (3)管道下溝后應(yīng)與溝底吻合 ,緊貼溝底 ,在不受外力作用的情況下妥善就位 ,若有懸空部位必須用細(xì)土填實(shí)。 100 變坡點(diǎn)位移 1000 (2)開挖溝槽后 ,應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收 ,不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修整。 (4)在現(xiàn)有道路上開挖管溝時(shí) ,應(yīng)在適當(dāng)位置留出人行通道或架設(shè)人行便橋。在地下設(shè)施兩側(cè)3m 范圍內(nèi) ,應(yīng)采用人工開挖 ,并對(duì)挖出的地下設(shè)施給予必要的保護(hù)。 在工作中隨時(shí)對(duì)已放樁位的相關(guān)位置進(jìn)行檢查復(fù)核。 操作人員工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真、仔細(xì)復(fù)核數(shù)據(jù)。 導(dǎo)線控制網(wǎng)平面布置圖 ,導(dǎo)線測(cè)設(shè)的角度及平差計(jì)算記錄 ,平面控制點(diǎn)成果表 ,水準(zhǔn)控制網(wǎng)布置圖 ,水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量原始記錄 ,水準(zhǔn)控制點(diǎn)成果表 ,高程計(jì)算表與復(fù)測(cè)記錄 ,主干線放樣 ,計(jì)算原始數(shù)據(jù)及復(fù)測(cè)記錄 ,高程測(cè)量 ,復(fù)測(cè)記錄等各項(xiàng)測(cè)量資料都應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確 ,保存完整并應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目專業(yè)工程師簽字驗(yàn)收。對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié) ,每一個(gè)計(jì)算都應(yīng)認(rèn)真的復(fù)核和檢查。完全滿足精度要求 ,符合施工的需要。為確保精度 ,采用經(jīng)緯儀配合測(cè)距儀進(jìn)行觀測(cè)。對(duì)特殊部位應(yīng)加強(qiáng)控制。 (一 )、平面控制 精確的控制是施工的前提 ,是整個(gè)工程按設(shè)計(jì)要求施工的保證 ,也是施工放樣的依據(jù)。 對(duì)重大的質(zhì)量事故、安全事故一定要將當(dāng)時(shí)情況分析清楚 ,事情經(jīng)過都應(yīng)嚴(yán)格記錄在案 ,收集出完整的資料為今后避免再發(fā)生及教育他人 ,提供書面教育資料 。在施工過程中 ,應(yīng)不斷檢查施工方案在實(shí)際操作中的應(yīng)用情況 ,好的方面、差的方面等今后應(yīng)注意的地方 ,應(yīng)分階段進(jìn)行總結(jié) ,找出問題的差距 ,提出改進(jìn)措施 ,并作記錄。 工程從管理上嚴(yán)格細(xì)致 ,在施工的過程上同樣是嚴(yán)格細(xì)致。上道工序達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ,下道工序不驗(yàn)收不施工 ,實(shí)行工序交接制度。實(shí)行每周專檢一次 ,每個(gè)分部分項(xiàng)隨時(shí)檢查。 六、工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度 本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格 ,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。 供貨廠家未能按供貨計(jì)劃及時(shí)供貨的應(yīng)對(duì) : 1 首先做到預(yù)先控制 (如在訂貨合同中寫明供貨日期 ,在供貨過程中督促等 ),如發(fā)現(xiàn)供貨商不能按計(jì)劃一次性交貨 ,則應(yīng)分批發(fā)貨 ,或及時(shí) 更換供貨商 ,以確保工程施工進(jìn)度。 各種測(cè)量?jī)x器在工程開工前均送往有資質(zhì)的計(jì)量檢測(cè)部門校驗(yàn) ,檢測(cè)合格后方可使用 ,確保施工計(jì)量的準(zhǔn)確性。做到帳、物、卡、名稱、數(shù)量、質(zhì)量一致 ,特殊材料單獨(dú)分庫(kù)存放。 本著誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則 ,各分管工程負(fù)責(zé)人 ,在安排施工任務(wù)之前 ,必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底 ,列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn) ,必須做到交底不明確、