【正文】 （2）雨季到來之前，應(yīng)對所有的配電箱及用電設(shè)備進(jìn)行檢查，并采取防短路及防火措施。（2）施工現(xiàn)場的道路及腳手架的雨水應(yīng)及時(shí)清除，腳手架應(yīng)有防滑措施，并確保牢固。19（7) 露天放置的機(jī)械。（3) 管件在安裝前應(yīng)檢查其中有無存水，若有則應(yīng)該清理干凈。（6) 現(xiàn)場組焊管道風(fēng)較大時(shí)，在焊接過程中，應(yīng)用塑彩布在焊接區(qū)域周圍做一個(gè)檔風(fēng)圈；若遇下雨天氣，則應(yīng)視雨的大小及空氣濕度的大小，相應(yīng)采取停工或搭設(shè)局部檔雨蓬的方法。（2) 吊裝時(shí)應(yīng)注意天氣的變化，遇到大風(fēng)（6 級以上） 、大雨、大霧和大雪時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。（4）必需辦理“臨時(shí)用電作業(yè)許可證” 。（6）每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”制。（2）動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，若合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力與照明線路應(yīng)分路設(shè)置。（2）一般場所選擇額定漏電動(dòng)作電流不大于 30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于 的普通漏電保護(hù)器，有腐蝕性介質(zhì)的場所要選擇 16mA、 的防濺型漏電保護(hù)器。（2）導(dǎo)線截面應(yīng)符合用電規(guī)范要求。使用過程中，由安全部門負(fù)責(zé)安全監(jiān)督。 臨時(shí)用電安全管理保障措施現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范采用 GB5019493 標(biāo)準(zhǔn)。（18）認(rèn)真按《施工成果保護(hù)管理規(guī)定》 ，辦理工序間交接，下工序?qū)ι瞎ば虺晒斜Ｗo(hù)責(zé)任，并且要有保護(hù)措施。（14）施工中拆除剩余的邊、角余料，垃圾、落地灰等應(yīng)及時(shí)清理，做到“工完料凈場地清” ，經(jīng)常保持現(xiàn)場整潔。（10）現(xiàn)場清除障礙物，破斷道路，臨時(shí)斷絕交通，停水、停電，或因大件吊裝、運(yùn)輸?shù)榷R時(shí)斷絕交通、停水停電必須事先向調(diào)度部門申請，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)行。施工污水泥漿不得溢流到現(xiàn)場的路面，也不得將有沉淀物的污水直接排入廠區(qū)排水設(shè)施或河道。（5）加強(qiáng)對職工職業(yè)道德教育，提高文明施工思想，恪守職業(yè)道德，遵守建設(shè)程序，說老實(shí)話，辦老實(shí)事，不弄虛作假，杜絕不規(guī)范行為。現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)“四無”：——無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；——無火災(zāi)事故；——無違法犯罪案件；——無嚴(yán)重污染擾民； 施工管理保障措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員，應(yīng)按規(guī)定著裝并佩帶胸卡。（17) 所有特種作業(yè)人員到監(jiān)理處報(bào)驗(yàn)，嚴(yán)禁無證作業(yè)。（13) 對有揚(yáng)塵可能的垃圾采用裝袋封口堆放，避免污染環(huán)境。（9) 防止觸電及燒傷事故發(fā)生，使用電焊機(jī)及電動(dòng)工具要遵守操作規(guī)程,臨時(shí)用電必須按照“一機(jī)一閘一保護(hù)”的原則。高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，在同一墜落平面上不得進(jìn)行上下交叉高處作業(yè)。（3) 施工現(xiàn)場每一個(gè)施工地點(diǎn)設(shè)專職安全員一名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全監(jiān)督工作。 施工臨時(shí)用電的安全性。主要包括：安全網(wǎng)、安全帶、安全帽、防護(hù)服裝、防護(hù)鞋、防護(hù)帽、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、急救及常規(guī)醫(yī)藥用品等。具體 HSE 組織結(jié)構(gòu)見下圖： HSE 領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理 副組長：HSE 經(jīng)理HSE 檢查負(fù)責(zé)人 HSE 技術(shù)負(fù)責(zé)人HSE 主管部門: 質(zhì)量安全科施工隊(duì) HSE 檢查員11HSE 工作及管理范圍包括對施工現(xiàn)場周邊環(huán)境產(chǎn)生的環(huán)境影響及進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員的職業(yè)健康安全。HSE 目標(biāo)在工程施工中作到“四零” ，即：人身重大傷亡事故為零；設(shè)備事故為零；火災(zāi)爆炸事故為零；交通運(yùn)輸事故為零。1mm 把 103 焊縫檢驗(yàn)尺 40mm(75176。（8) 壁板及頂板的具體安裝要求參照儲(chǔ)罐安裝方案。（6) 待全部拆除完畢后進(jìn)行壁板安裝。在逐塊拆除時(shí)先將需拆除頂板在頂部及底部分別用吊車罐頂板及罐頂部 3帶壁板拆除V502 附屬管線隔離，罐內(nèi)清理底板安裝（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）底板制作及防腐（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）罐內(nèi)部處理罐頂板及罐頂部 3帶板安裝 罐內(nèi)表面噴砂除銹 罐內(nèi)壁焊縫打磨罐內(nèi)壁防腐 內(nèi)浮頂安裝 充水試驗(yàn)頂板及罐頂部 3 帶板制作7鋼絲繩固定（頂部一根，底部兩根） ，后將預(yù)留的未割除的部分進(jìn)行割除，待全部割除后用 25T 吊車緩緩放至地面。（2) 將影響儲(chǔ)罐拆除的罐體附件進(jìn)行拆除。（2）儲(chǔ)罐附件已拆除，罐附件和儀表器件已拆除。（8）V502 罐頂部 3 帶罐壁板、頂板更換， 3 帶罐壁和罐頂厚度均為6mm。（5）由于這 2 臺(tái)儲(chǔ)罐是利舊儲(chǔ)罐，改造成航煤原料油罐時(shí)需要徹底清罐，罐內(nèi)（包括罐底上表面、罐壁、罐頂內(nèi)表面）噴砂除銹，除銹按 GB/2022 中 級，內(nèi)壁焊縫還須打磨光滑平整。 主要安裝工程量 V502 的工作量如下：V502 罐原始參數(shù)分別為：拱頂， 5000m3，儲(chǔ)罐內(nèi)徑為 22722mm，罐壁高度為 13630mm，罐壁最大厚度為 12mm，新增材料及工程量如下：（1）5000m3 鋁制箱式組裝內(nèi)浮頂 (舌型密封 密封件材質(zhì)：氟橡膠） 1 套，5000m3 鋁制箱式組裝內(nèi)浮頂(囊式密封 密封件材質(zhì)：氟橡膠）1 套。（2）帶芯人孔 DN600 (GFEY600) 2 套 單重 130kg。其中 V502 更換頂部三帶壁板及頂板。新增材料如下：3 帶罐壁和罐頂重 39000kg，包邊角鋼和罐壁加強(qiáng)圈重2022kg，平臺(tái)盤梯重 2022kg，罐頂和罐壁開孔重 500kg，以上材質(zhì)均為 Q235B。（3）儲(chǔ)罐的梯子平臺(tái)欄桿已拆除。外部搭設(shè)雙排腳手架，以便人員對壁板拆除及后期壁板安裝。拆除時(shí)盡量進(jìn)行對稱切割拆除。用吊車將已預(yù)制好的壁板按照排版圖進(jìn)行逐一安裝。（9) 儲(chǔ)罐附件安裝，充水試驗(yàn)。177。具體目標(biāo)為：火災(zāi)事故為零、設(shè)備事故為零、人員傷亡事故為零、交通事故為零、職業(yè)病為零；噪聲達(dá)到建筑施工場界控制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；固體廢物，分類回收；廢水達(dá)標(biāo)排放，達(dá)到業(yè)主要求；節(jié)能降耗；保護(hù)施工、生活區(qū)域內(nèi)綠化環(huán)境完好，文明施工，無污染及雜物；特種作業(yè)人員持證上崗率 100%。具體包括：現(xiàn)場辦公室及辦公設(shè)施；材料堆場、倉庫及貯存；機(jī)械設(shè)備；施工過程；其他方面等。 不安全因素分析 此次施工區(qū)域附近有裝置照常運(yùn)行并在罐區(qū)防火堤外有工藝管線，安裝工作稍有不慎,將會(huì)損壞原有正在運(yùn)行的管道或電纜,造成裝置停工,這是本工