【正文】 原因是導(dǎo)墻埋入不深，底部未插入原狀土層中，墻背回填土不密實(shí)，拆模后未加木支撐且暴露時(shí)間過長向內(nèi)傾斜，與地墻中心線不平行；養(yǎng)護(hù)措施不得當(dāng)、不及時(shí)、混凝土養(yǎng)護(hù)齡期不足受力導(dǎo)致開裂；便道與導(dǎo)墻凈距不夠，其承載力不足，被壓壞下陷而損壞等，直接制約著下步施工，容易留下隱患。，應(yīng)對(duì)連接件產(chǎn)生的變形進(jìn)行矯正到達(dá)平直，擰緊螺栓時(shí)，按正確的程序依次由中間向外側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，使用緊固件的工具必須與螺栓的規(guī)格一致，嚴(yán)禁兩人合力或用套管加大臂長方法擰緊，以防超擰或受力不均勻；，不得任意改變長度；，必須采取過孔沖或補(bǔ)焊后，重新制孔，嚴(yán)禁使用氣焊或電焊擴(kuò)充。質(zhì)量通病名稱預(yù)防處理措施焊縫外形尺寸不符合要求；；；。 （2）鋪貼卷材前一、二天，噴或刷1～2道冷底子油，以保證卷材與基層表面黏結(jié)。要配制補(bǔ)償性收縮混凝土。原因?yàn)楹鬂部p兩側(cè)的雜物沒有清除干凈，兩側(cè)混凝土沒有澆搗密實(shí)；后澆混凝土收縮性大，新舊混凝土接合處不密實(shí)，后澆混凝土養(yǎng)護(hù)不好。（4）預(yù)埋管外擦洗干凈，粘貼BW止水條，撕掉隔離紙，靠自身粘性粘貼在外管上。（2）加焊10mm100mm以上的止水環(huán)。將拌好的漿液直接壓堵在漏水處，待硬化后再松手。如果水的壓力不大，用快硬水泥膠漿堵塞。（6）因工程設(shè)計(jì)需要設(shè)置后澆帶的地方應(yīng)提高施工質(zhì)量，采用補(bǔ)償收縮混凝土，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，施工前，應(yīng)將接縫面用鋼絲刷認(rèn)真清理，鑿去表面砂漿層，完全露出新鮮混凝土后再澆筑。（4）重視混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)工作。（3）選擇合理的混凝土坍落度。（2）把好混凝土澆筑、振搗關(guān)。預(yù)防或治理措施混凝土結(jié)構(gòu)自防水施工是個(gè)精細(xì)過程，必須合理地選用配合比、水灰比、坍落度等參數(shù)，把好混凝土澆筑、振搗關(guān)，注意養(yǎng)護(hù)時(shí)間和條件?，F(xiàn)場監(jiān)理人員要記錄每次水泥的用量，保證水泥的注入量達(dá)到要求。注漿壓力過小，對(duì)樁端土、樁周土加固范圍滲入充填強(qiáng)度、深度小，加固作用?。蛔{壓力過大，可能會(huì)損壞注漿管。 首先檢查水泥，其不能有結(jié)塊現(xiàn)象。注漿管的布設(shè)缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場回填注漿存在不夠及時(shí)的現(xiàn)象；注漿壓力無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),個(gè)別注漿壓力過高，易造成結(jié)構(gòu)破壞。5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。（5）工程中使用的模板表面平整，無翹曲，無損壞，每次拆模后必須清除模板表面垃圾，并涂刷脫模劑。（2）模型安裝須牢固可靠，板縫密貼，并確保幾何尺寸及預(yù)留孔洞位置的準(zhǔn)確性，避免在混凝土灌注過程中跑模，漏漿等質(zhì)量通病出現(xiàn)。當(dāng)梁高超過600mm，側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管圍檁。（3）組合鋼模板采用挑扁擔(dān)支模施工時(shí)，枋木或鋼管扁擔(dān)長度為墻厚加2倍梁高。（4）支模時(shí)梁底模端頭與柱模間未留空隙，木模在澆筑混凝土后吸水膨脹，造成拆模困難。（1）梁的側(cè)模剛度差，對(duì)拉螺栓設(shè)置不合理，斜撐角度大于 60176。（3）應(yīng)對(duì)模板、支撐進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可澆筑混凝土。（1）樓梯底板模平整度偏差過大，支撐不牢靠，操作人員在模板上走動(dòng)。木?；蚰z合板模的背肋宜設(shè)置在板面拼縫處。（4）模板拼縫不嚴(yán)，造成滲漿使角模嵌入混凝土內(nèi)。（2）模板底部位置不易拆除，墻根外側(cè)掛漿，內(nèi)側(cè)“爛根”。柱距較小時(shí)，柱間采用剪刀撐和水平撐；大柱距則應(yīng)單獨(dú)設(shè)置四面斜撐，以保證各柱模位置準(zhǔn)確。柱箍不緊固，或提前拆模。六、模板工程常見問題和治理措施（一）柱模板常見問題原因及現(xiàn)象常見的柱模板問題有位移，傾斜、扭曲，脹模、鼓肚、漏漿。預(yù)防或治理措施（1）嚴(yán)格檢查鋼筋的外形尺寸，不得超出允許偏差。（七）鋼筋保護(hù)層問題原因及現(xiàn)象（1）拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出或鋼筋保護(hù)層厚度不夠。預(yù)防或治理措施（1）成型鋼筋堆放要整齊，不宜過高，不應(yīng)在鋼筋骨架上操作。（六）鋼筋骨架變形問題原因及現(xiàn)象（1）鋼筋骨架在裝卸、運(yùn)輸和堆放過程中發(fā)生扭出，外形尺寸或鋼筋間距不符合要求。（五）綁扎鋼筋骨架時(shí)鋼筋或各種預(yù)埋件有遺漏現(xiàn)象原因及現(xiàn)象（1）綁扎好的鋼筋骨架發(fā)現(xiàn)有鋼筋或預(yù)埋件遺漏。（3）原材料長度使得鋼筋接頭錯(cuò)不開。C時(shí)，不得虛焊。（8）電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。（2）鋼筋接頭采用焊接或幫條電弧焊時(shí)，應(yīng)盡量做成雙面焊縫。（5）焊接完成后，沒有注意敲掉焊皮。（三）鋼筋焊接出現(xiàn)的問題 原因及現(xiàn)象（1）焊縫長度不夠，焊縫表面不平整，有較大的凹陷、焊瘤，焊縫有咬邊現(xiàn)象，焊條不合格，焊皮未敲掉，兩接合鋼筋軸線不一致。（2）鋼筋加工配料時(shí)，沒有準(zhǔn)確計(jì)算長度，有彎鉤或彎起鋼筋，沒有加彎鉤長度或扣除彎曲伸長。（3）對(duì)表面有浮銹的鋼筋應(yīng)清除干凈后再使用。（2）倉庫保管不善，環(huán)境潮濕，鋼筋儲(chǔ)存時(shí)間過長。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)孔洞時(shí)，首先應(yīng)剔鑿掉其附近的不密實(shí)混凝土或裸露的石子，用水沖洗干凈保持濕潤72h以后噴涂一道素水泥漿，用比原混凝土等級(jí)高一等級(jí)的細(xì)石混凝土堵塞搗實(shí)。（3）嚴(yán)格混凝土的配合比，混凝土拌制投料要認(rèn)真按重量計(jì)量，控制水灰比，并按規(guī)定留置混凝土試塊。（6）加強(qiáng)成品保護(hù)，防止結(jié)構(gòu)構(gòu)件被碰撞而致?lián)p壞。（2）嚴(yán)格混凝土的水灰比，使其具有良好的和易性，控制混凝土的使用時(shí)間。⑦正確掌握拆模時(shí)間，避免過早拆模。②結(jié)構(gòu)拆模時(shí)必須達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度，并應(yīng)使結(jié)構(gòu)受力均勻③拆模應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，使結(jié)構(gòu)不受到損傷。⑥施工中，在混凝土初凝階段因模板振動(dòng)、變形或移位會(huì)使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。撞擊裂紋（1）原因及現(xiàn)象①裂縫有水平的、垂直的、斜向的，裂縫的部位和走向隨時(shí)受到撞擊荷載的作用點(diǎn)、大小和方向而異，裂縫寬度、深度和長度不一，無一規(guī)律性。冬季混凝土表面應(yīng)設(shè)置保溫措施并應(yīng)適當(dāng)延長保溫和拆模時(shí)間，以防溫差過大引起裂縫；混凝土中摻入纖維材料將混凝土的溫度裂縫控制在一定的范圍之內(nèi)；基礎(chǔ)部分應(yīng)及早回填，保濕保溫，減少溫度收縮裂縫；在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱；避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土。③表面溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)溫差較大。⑥模板底部應(yīng)采取整體性措施，使模板支撐體系滿足使用要求。②保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。③在冬季施工時(shí)模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降。暴露在露天的混凝土應(yīng)及早回填土或封閉，避免發(fā)生過大的濕度變化。③混凝土結(jié)構(gòu)長期裸露在露天，未及時(shí)回填土或封閉，處于時(shí)干時(shí)濕狀態(tài)。預(yù)防或治理措施①澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕潤；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意加強(qiáng)對(duì)面層進(jìn)行二次抹壓，以提高抗拉強(qiáng)度、減少收縮量。塑性收縮裂紋（1）原因及現(xiàn)象①混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮，形狀不規(guī)則類似干燥的泥漿面，裂縫較淺，多為中間寬兩端細(xì)且長短不一互不連貫。（3）后澆帶混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用比原混凝土標(biāo)號(hào)高一等級(jí)且應(yīng)有微膨脹性能混凝土進(jìn)行澆筑。（4）底層交接處未灌注砂漿結(jié)合層，接縫處混凝土振搗不到位。（五）夾層原因及現(xiàn)象夾層表現(xiàn)為混凝土內(nèi)部存在的水平或垂直的松散混疑土，主要在施工接縫處極易出現(xiàn)。預(yù)防或治理措施（1）澆灌混凝土前，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度（必須注意固定好墊塊，墊塊間距不宜過?。┱_,并加強(qiáng)檢查尤其是澆筑混凝土前的隱蔽檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，還應(yīng)用清水將模板充分濕潤，并認(rèn)真填好縫隙。（1）灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼主體模板造成外露。（4）混凝土內(nèi)掉入施工工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。（三）孔洞原因及現(xiàn)象孔洞表現(xiàn)為混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。預(yù)防或治理措施（1）混凝土澆搗前應(yīng)檢查模板縫隙嚴(yán)密性，模板應(yīng)清洗干凈并澆水充分濕潤，不留積水；剛性模板脫模劑必須涂刷到位嚴(yán)禁漏涂。（3）混凝土澆筑前擬定澆筑方案，混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格控制一次性布料量及一次性澆筑高度，混凝土在振搗時(shí)不宜過多振動(dòng)模板，以防模板位移、變形或傾斜而改變構(gòu)件幾何尺寸。（二）構(gòu)件斷面尺寸偏差、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求原因分析看圖有誤或施工測量放線有誤，模板支設(shè)的剛度、強(qiáng)度不夠，穩(wěn)定性差，使模板產(chǎn)生變形和失穩(wěn)，混凝土澆筑順序不當(dāng)且澆筑時(shí)一次布料過多等。⑶配制混凝土必須嚴(yán)格按重量計(jì)量投料，加強(qiáng)對(duì)混凝土水灰比(W/C)的控制，控制混凝土機(jī)械攪拌時(shí)間，在施工過程中要適時(shí)加強(qiáng)配料精度的檢查，使其膠結(jié)材料、外加劑、粗細(xì)骨料等的計(jì)量誤差控制在誤差范圍內(nèi)。施工方面:配料不準(zhǔn)，攪拌不勻，運(yùn)輸時(shí)間過長，振搗不實(shí)，鋼筋過于密集，模板支設(shè)的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性差，縫隙不嚴(yán)密等等，文中主要從施工方面剖析造成混凝土缺陷的原因、防治措施及其缺陷的處理。 （5）因回填土沉陷引起結(jié)構(gòu)物下沉?xí)r，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門針對(duì)情況采取加固措施?；靥钔撩軐?shí)度按規(guī)定抽樣檢查，使符合要求。 預(yù)防或治理措施 （1）基坑回填前，應(yīng)將槽中積水排凈，淤泥、松土、雜物清理干凈，如有地下水或地表滯水，應(yīng)有排水措施。 （1）基坑中的積水、淤泥雜物未清除就回填；或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填，未經(jīng)分層夯實(shí)；或槽邊松土落入基坑，夯填前未認(rèn)真進(jìn)行處理，回填后土受到水的浸泡產(chǎn)生沉陷。 （5）用干土、石灰粉、碎磚等吸水材料均勻摻入橡皮土中，吸收土中水分，降低土的含水量。工地簡易的檢驗(yàn)，一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜。當(dāng)施工時(shí)氣溫較高，對(duì)其進(jìn)行夯擊或碾壓。 （4）對(duì)臨時(shí)性邊坡塌方，可將土方清除，將坡頂線后移或?qū)⑵露雀木?；?duì)永久性邊坡局部塌方，在將塌方松土清除后，用石塊填砌或由下而上分層回填2：8或3：7灰土嵌補(bǔ)，與土坡面接觸部位做成臺(tái)階式搭接，使結(jié)合緊密。 預(yù)防或治理措施 （1）在斜坡地段開挖邊坡時(shí)應(yīng)遵循由上而下，分層開挖的順序，合理放坡，不要過陡，同時(shí)避免切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)而造成塌方。三、土方開挖及回填常見問題和治理措施（一）挖方邊坡塌方原因及現(xiàn)象在場地平整過程中或平整后，挖方邊坡土方局部或大面積發(fā)生塌方或滑坡現(xiàn)象。（2）適當(dāng)縮小噴嘴直徑。（3）在漿液中摻加骨料。⑥澆筑砼前應(yīng)保證砼攪拌機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必要時(shí)應(yīng)有一臺(tái)備用攪拌機(jī)作應(yīng)急之用。，使砼和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài)，可防導(dǎo)管堵塞。⑤導(dǎo)管接頭處滲漏，泥漿進(jìn)入管內(nèi)，混入砼中。斷樁（1）原因分析①砼塌落度太小，骨料太大，運(yùn)輸距離過長，砼和易性差，致使導(dǎo)管堵塞，疏通堵管再澆筑砼時(shí)，中間就會(huì)形成夾泥層。鋼筋籠上浮鋼筋籠上升，除了一些顯而易見的原因是由于導(dǎo)管上拔、導(dǎo)管鉤掛鋼筋籠所致外，主要原因是由于混凝土表面接近鋼筋籠底口，導(dǎo)管底口在鋼筋籠底口以下3m至以上1m時(shí)，混凝土澆注的速度過快，使砼下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力所致。當(dāng)灌注時(shí)間已久，孔內(nèi)首批砼已初凝，導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有砼，此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管拔出，重新安設(shè)鉆機(jī)鉆孔。處理辦法可用長桿沖搗管內(nèi)砼，用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振動(dòng)器等使隔水栓下落。不得已時(shí)需將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。（八）水下混凝土灌注通病原因分析及預(yù)防導(dǎo)管進(jìn)水（俗稱砼洗澡）（1）主要原因①首批砼儲(chǔ)量不足，或雖然砼儲(chǔ)量已夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間距太大，砼下落后不能埋設(shè)導(dǎo)管底口，以至泥水從底口進(jìn)入。（3）為便于打撈落錐，可在沖擊錐或其它類型的鉆頭上預(yù)先焊打撈環(huán)、打撈桿，或在錐身上圍捆幾圈鋼絲繩。（5）鋼絲繩過度陳舊，斷絲太多，未及時(shí)更換。（六）掉鉆落物掉鉆落物原因（1）鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，操作不當(dāng)，使鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。（6）實(shí)用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭拔正。宜用由下向上頂撞的辦法，輕打卡點(diǎn)的石頭，有時(shí)使鉆頭上下活動(dòng)，也能脫離卡點(diǎn)或使掉入的石塊落下。預(yù)防或治理措施處理卡鉆應(yīng)先弄清情況，針對(duì)卡鉆原因進(jìn)行處理。（3）伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎，卡住錐腳或錐頂。（4）出現(xiàn)梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填重鉆。（4）在非勻質(zhì)地層，如漂卵石層，堆積層等易出現(xiàn)探頭石，造成局部孔壁凸進(jìn)，成孔不圓。治理措施為防止縮孔，前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快速鉆進(jìn)，并復(fù)鉆二、三次；或者使用卷揚(yáng)機(jī)吊住鉆頭上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑要求為止。若只是孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能走到設(shè)計(jì)深度則不必處理。斜孔的預(yù)防和治理措施（1）安裝鉆機(jī)時(shí)要使底座水平、起重滑輪緣、護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。（5）吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。坍孔的預(yù)防和治理措施（1）在松散粉砂土和流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。（2）未及時(shí)補(bǔ)漿（或水）或河水、潮水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、工程質(zhì)量工序驗(yàn)收制度工程竣工后，按國家工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)自評(píng)。質(zhì)量例會(huì)、會(huì)診及講評(píng)制度在施工過程中定期進(jìn)行工程質(zhì)量會(huì)診，每一道施工工序完成后，由質(zhì)量總監(jiān)組織現(xiàn)場質(zhì)量會(huì)診，找出施工中存在的質(zhì)量問題，分析問題產(chǎn)生的原因，制定整改方案，責(zé)成專人負(fù)責(zé)落實(shí)整改，并由質(zhì)量總監(jiān)和專業(yè)技術(shù)人員對(duì)整改效果進(jìn)行評(píng)估。方案編制完成后由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員評(píng)審，特殊工程施工方案必須經(jīng)總承包評(píng)審，修改后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批。質(zhì)量否決制度不合格品的出現(xiàn)，將采取必要的糾正和預(yù)防措施，并報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批。每個(gè)工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底。同時(shí)將要求各專業(yè)承包單位提出同樣的承諾。（3）負(fù)責(zé)下發(fā)、收集、檢查各工序原始記錄；對(duì)全部收存資料進(jìn)行編目、登記。（2）對(duì)送檢樣品進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。（3）根據(jù)業(yè)主提供的資料及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行工程水準(zhǔn)測量，為便于工作，應(yīng)在基坑周圍布置基點(diǎn)，基點(diǎn)布設(shè)后由公司測量人員進(jìn)行復(fù)核，監(jiān)理驗(yàn)收。（9）參加不合格品的評(píng)審，并進(jìn)行實(shí)施。（5）負(fù)責(zé)進(jìn)場物資庫存管理，制定庫存物資管理辦法，做好