【正文】 石油液化氣、乙炔和氧氣及壓縮氣體等氣罐需明確的標(biāo)識(shí)，并有專門場(chǎng)地存放。 易燃、易爆物品管理規(guī)定汽油、煤油及天然水等易燃液體必須封閉地包裝及標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)由于氣焊使用乙炔發(fā)生罐產(chǎn)生的污水嚴(yán)禁隨地傾倒，要求專用容器集中存放，倒入沉淀池處理，以免污染環(huán)境?，F(xiàn)場(chǎng)食堂大灶的煙囪要有消煙除塵的設(shè)備，加二次燃燒或燒型煤。盡量選用低噪聲或備用消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。建筑現(xiàn)場(chǎng)提供文明施工，建立健全控制人為噪聲和管理制度。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場(chǎng)出口設(shè)置洗車場(chǎng)，要對(duì)輪胎進(jìn)行沖洗。施工現(xiàn)場(chǎng)要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，施工場(chǎng)地采取灑水降塵。保證回填面不被雨水浸泡、不積水。土方施工時(shí)，如遇雨天應(yīng)停止施工，并D50mm泥漿泵進(jìn)行抽排水。輸送泵使用前，要檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確信安全可靠再操作。清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全板，并嚴(yán)禁管端站立人員，以防噴射傷人。鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下攀爬。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。鑿樁完成后，要注意及時(shí)清理樁頭砼碎塊，并及時(shí)運(yùn)至棄置點(diǎn)。，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工扶梯。要按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)卸土。（3）人員、機(jī)械、施工順序同地下室底板砼。本工程地下室施工縫主要是地下室外墻距底板面以上500mm高的水平施工縫，外墻施工縫采用鋼板止水帶，在澆筑上層砼前應(yīng)將施工縫處已有砼表面清理干凈，剔除表面浮漿及松動(dòng)的石子等余物，止水帶表面也要清理干凈，在外防水施工時(shí)應(yīng)對(duì)施工縫處采取加強(qiáng)措施。（5）后澆帶應(yīng)采用填充用膨脹混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)混凝土提高一級(jí)(C5),砼內(nèi)摻膨脹劑。底板后澆帶施工如下圖所示： 2）外墻后澆帶施工方法如下（1）。6 后澆帶及施工縫的施工 后澆帶的施工本工程地下室底板后澆帶寬800mm，同底板等厚，在主體工程完工后，建筑沉降基本穩(wěn)定后經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可進(jìn)行澆筑施工。同時(shí)，還要求混凝土供應(yīng)商派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)值班，以隨時(shí)掌握混凝土的供應(yīng)情況和質(zhì)量情況。，對(duì)于機(jī)械設(shè)備，應(yīng)提前進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于所有參與底板混凝土施工人員，均應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，交底以會(huì)議方式進(jìn)行，交底內(nèi)容應(yīng)包括：澆筑流向、各部位詳細(xì)的澆筑方法、人員分工情況及各自職責(zé)、人員交接班具體時(shí)間和要求等。 底板澆筑質(zhì)量保證措施，確保避免在施工期間下大雨，同時(shí)準(zhǔn)備塑料帆布，作好下雨的預(yù)防措施，在施工中遇到降雨的情況，應(yīng)及時(shí)對(duì)新澆筑部位進(jìn)行覆蓋保護(hù)。：(1)在底板砼澆灌完畢而還沒有初凝時(shí)，同時(shí)砼坍落度損失5～8cm時(shí)，及時(shí)利用吊車把砼澆灌到模板內(nèi)。，其表面水泥漿較厚，在澆筑混凝土結(jié)構(gòu)后要認(rèn)真處理。，采取措施用離心泵及時(shí)把多余水分排走。由于底坡鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。，每層砼必須在下一層砼初凝前覆蓋。②改進(jìn)施工工藝，進(jìn)行二次振搗，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下料生成的水分和空隙，增加混凝土的密實(shí)度，減小內(nèi)部微裂和提高混凝土強(qiáng)度，這要求掌握好兩次振搗的間歇，控制方法為：將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振動(dòng)棒以其自身重力逐漸插入混凝土中進(jìn)行振搗，撥出時(shí)仍能自行閉合，而不會(huì)在混凝土中留下空隙。(2)作好保溫保濕工作，延緩混凝土降溫速率保溫是混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是降低混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差以降低混凝土內(nèi)部自約束應(yīng)力，其次是降低混凝土塊體的降溫速度，充分利用后期混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高混凝土承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，以達(dá)到控制溫度裂縫的目的。，骨料盡量選用較大粒徑(2～4cm)，同時(shí)具有較好級(jí)配，石子的含泥量控制在1%以下，砂的含泥量在2%以下。①材料方面：科學(xué)的選用材料配合比，用較低的水灰比、水和水泥用量：。 砼升溫計(jì)算及溫度裂縫預(yù)防措施(1)大體積砼或大面積砼澆筑初期水泥水化放熱量溫升階段的伸長(zhǎng)變形在溫降階段受到地基和其它邊界條件的約束，不能完全被釋放，再結(jié)合砼的水化造成的自生收縮變形共同引起拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于砼的抗拉強(qiáng)度時(shí)，截面就會(huì)出現(xiàn)貫穿形裂縫，應(yīng)嚴(yán)格控制。①砼場(chǎng)外運(yùn)輸使用砼輸送車，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸以砼輸送泵為主，塔吊作輔助運(yùn)輸設(shè)備。底板最大砼澆筑寬度32m，每次澆注寬度按2米考慮，則砼澆注一個(gè)來回最大砼澆筑量為324＝64m3，砼輸送泵額定輸出量為40 m3/h，考慮砼澆筑的具體情況，砼澆筑量為30 m3/h，則砼澆筑過程中最大間隔時(shí)間為=64247。總的施工順序?yàn)橛衫锵蛲?，即各區(qū)內(nèi)按先施工低標(biāo)高，再施工高標(biāo)高來組織流水施工，底板砼澆筑也按照此施工順序組織施工。（10）當(dāng)框架梁綁扎完畢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，方可支梁側(cè)模、板模綁扎板筋。（6）梁掛鉤必須鉤住腰筋及箍筋，并綁扎在一起。（2）墻、柱（暗柱）鋼筋收頭應(yīng)低于地下室板面100~150mm，鋼筋收頭按規(guī)范。成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。(3)產(chǎn)品保護(hù)、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。，受到側(cè)壓力鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)(2)主要安全技術(shù)措施，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或補(bǔ)鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。10梁柱177。10尺量?jī)蓧χ虚g各一點(diǎn)取其最大值排距177。5尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎177。(2)基本項(xiàng)目、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不得集中分布。；；，除滿足等強(qiáng)要求外，尚應(yīng)滿足 鋼筋最大間距最小根數(shù)的要求。 鋼筋的綁扎、接頭以及構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。(24)安裝預(yù)埋件。(20)綁扎板底層鋼筋。(16)用箍筋綁扎固定柱伸出梁面的鋼筋。(12)均勻擺設(shè)梁墊塊。(8)搭設(shè)梁鋼筋安裝用的臨時(shí)架子。(4)鋼筋安裝綁扎前，首先應(yīng)先在已完成模板上，彈出中梁線邊線。(3)保證條件 。→質(zhì)檢組專檢→隱蔽驗(yàn)收→與木工進(jìn)行中間工序交接。：先放出埋件位置線，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。，水平筋→箍筋→綁扎。(2)施工順序、墻立筋:連接好的豎筋，在上部用一條水平筋或鋼管先與腳手架綁好，保證鋼筋的垂直。，對(duì)外露鋼筋進(jìn)行調(diào)整。3）操作人員必須持證上崗，熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。 保證質(zhì)量措施 避免質(zhì)量通病1）鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位的鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整返工。，因?yàn)殇摻铋L(zhǎng)度的累計(jì)誤差，使得其長(zhǎng)度不一致，在此種情況下，應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，然后進(jìn)行下料和加工。(2) 豎向鋼筋Φ14～28的采用電渣壓力焊或直螺紋套筒連接，Φ12以內(nèi)的采用綁扎搭接。擱柵、牽杠搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度要大于等于500㎜，且接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布設(shè)，支撐采用鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿間距為10001000㎜，在距樓面200㎜處設(shè)掃地桿一道?！?0176。柱模板:(1)柱模板根據(jù)實(shí)際情況配制。 地下室墻模板墻模由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐、水平撐、斜拉桿等組成，側(cè)板采用18厚七夾板，立檔采用50mm100mm木方，橫檔采用ф48雙鋼管，斜撐、水平撐采用ф48鋼管和鋼支撐，斜拉桿采用4股8鐵線。在挖好的巖石基礎(chǔ)上支設(shè)模板，按承臺(tái)要求鋪設(shè)鋼筋，用C30混凝土澆灌承臺(tái)，按原來承臺(tái)寬度，不超過一米深的承臺(tái)兩邊各加寬100mm，超過一米深的承臺(tái)兩邊各加寬300mm。若拋頭筋長(zhǎng)度不滿足時(shí)，應(yīng)焊接一節(jié)同規(guī)格