【正文】 1作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。必須暫時作業(yè)時，每隔510分（冬季35分）泵送一次。5作業(yè)前應檢查各部位、操作開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統(tǒng)無泄露，電氣路絕緣良好，接線正確，開關(guān)無損壞，有重復接地和觸電保護器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。1泵送設(shè)備必須放置在堅實的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。利用塔吊起吊各種材料時，一定綁扎牢固，有專人負責指揮才能起吊運輸，司機與掛鉤指揮必須有對講機聯(lián)系。架空接設(shè)的電線嚴禁直接掛在腳手架上，橡皮線通過走道等位置時必須加設(shè)膠套管，以防壓裂漏電。嚴禁電線隨地走，發(fā)現(xiàn)使用線路有破損或絕緣性能不良應立即撤換。用電由有相應專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)人員管理，負責保護所有設(shè)備的線路和開關(guān)箱，停用的設(shè)備必須掉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；搬千和移動用電設(shè)備應切斷電源，作妥善處理后進行，對用電過程發(fā)現(xiàn)的問題應及時報告和解決。強化進入施工區(qū)域戴安全帽的規(guī)定。5）加強起重作業(yè)的管理，預防機械傷害事故。1）在工程正式開工前，對項目管理人員要進行必要的教育，讓大家了解工程的狀況、環(huán)境和安全要求。3）干部違章指揮，職工有權(quán)拒絕服從。H、對機械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準作業(yè)。D、發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準作業(yè)。本項目的安全生產(chǎn)組織機構(gòu)詳見本方案第三章現(xiàn)場管理機構(gòu)架構(gòu)圖 安全生產(chǎn)的組織紀律及一般規(guī)定（1） 作業(yè)人員必須遵守的安全紀律。（9）剪力墻及柱完成砼澆筑后，須在三天內(nèi)把頂部鑿毛，并沖刷干凈，以利于與上部砼連接。澆水前要用麻包袋圍住預留洞口、樓梯口、電梯井口，以免水流到下層影響下面人員施工，不得把水管放在樓板上放任自流，養(yǎng)護期不小于14天，并設(shè)專人負責。 （2）地下室大體積砼施工時須設(shè)專人定時測溫和按規(guī)定養(yǎng)護砼，砼養(yǎng)護時間不小于14天。303截面尺寸基礎(chǔ)+1510柱、墻、梁177。7．混凝土澆筑并初凝后，應及時進行養(yǎng)護，嚴禁在混凝土上走動和操作。3．模板應穩(wěn)定牢固，拼縫嚴密，支撐系統(tǒng)牢固可靠。3．預留洞處應在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗蛋方法，嚴防漏振。4．對上下溫差大于25度時應在混凝土表面反復鋪蓋薄膜以控制砼內(nèi)外溫差小于25度。1．采用電腦測溫系統(tǒng)對底板混凝土進行監(jiān)控?；炷翜y溫1．混凝土測溫方法的選擇。2．混凝土應分層下料，并分層振搗密實。2．坍落度根據(jù)施工需要控制在12~14cm，通過砂率和摻用外加劑控制。石子采用，粒徑540mm，%，%，按批量抽檢。雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)及其它結(jié)構(gòu)復雜的工程，施工縫需經(jīng)設(shè)計同意按設(shè)計要求留置。 施工縫處理：地下室外墻體每層共留兩道施工縫，第一道距底板300mm處，第二道距頂板梁底160mm，均設(shè)鋼板止水帶，施工縫新舊混凝土接槎處，繼續(xù)澆筑前，需清除浮漿及松散石子，用水沖洗保持濕潤，用相同等級減半石子混凝土或用水泥砂漿先鋪20~25mm厚石一層，然后繼續(xù)澆筑混凝土。 按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進行結(jié)構(gòu)實體檢驗，檢驗內(nèi)容包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度以及工程合同約定的項目。 嚴格按照國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范、標準進行和驗收，本工程質(zhì)量目標定為優(yōu)良，爭創(chuàng)市樣板。當回填到地下排水管底標高時，暫?；靥睢＃?）.對回填時運輸車輛所需經(jīng)過的地方，臨時管線應全部拆除干凈，臨時做好圍欄及警示標志。~2米。攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。采用商品砼，必須質(zhì)量跟蹤，要有突發(fā)性意外情況（氣象、交通等）的應急措施。⑶．在施工期間對砼的各項技術(shù)指標進行全方位監(jiān)控，出現(xiàn)異常情況，及時匯報，盡快進行調(diào)整，確保砼質(zhì)量。⑷．采用堅硬石灰?guī)r碎石作為粗骨料，不得采用風化巖石，其片狀及針狀含量不得超過總量的5%。防止砼發(fā)生沉淀和離析。⑶．大面積砼施工，為防止施工冷縫，砼的初凝時間要求8小時以上，利于大體積砼的薄層澆注?；炷翝沧⑼瓿珊?，澆水養(yǎng)護期保證不少于14天。3).后澆帶縫口處理后澆帶混凝土在裙樓結(jié)構(gòu)封頂兩個月后一次性澆筑，采用混凝土等級高于兩側(cè)一個等級。2).后澆帶的板安裝墻、樓板后澆帶，其模板安裝，對后澆帶所在的區(qū)間的支模應考慮獨立支撐，在后澆帶澆筑前暫不拆除。砼的養(yǎng)護期不少于14天。（3）大體積構(gòu)件的砼養(yǎng)護，當內(nèi)外溫差接近或大于25176。如果測量出砼內(nèi)部溫度與砼表面溫差大于25度時要加強砼表面的保溫工作，使溫差少于25度。玻璃棒溫度計從測溫開始和第一天就放在測溫管內(nèi)，每日測溫時取出。（1），再用木塞封底而成。，記錄各號測點的溫度數(shù)值，及時計算出各測點間的溫差，當出現(xiàn)接近或大于25。(3) 測溫操作測溫片要在鋼筋綁扎完成后，模板封閉前安裝，安裝要準確，固定要牢靠，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕緣。C之間。C時，可停止測溫。(6)．加強砼測溫監(jiān)控和表面溫度工作，在砼澆注前，在承臺的不同深度予埋測溫探頭，派專人定時進行溫度監(jiān)測，當內(nèi)外溫差達到25℃時，要采取措施，加強覆蓋。(2)砂、石等砼骨料，骨料含泥量應控制在砂2%，石1%以內(nèi)，在滿足砼泵送施工的前提下，應盡量減少含砂率，砂率應控制在40%為宜。4．9大體積砼施工本工程1號樓、2號樓的兩個核心承臺，屬于大體積砼。止水螺桿用焊氣割掉，用聚合物水泥砂漿補洞。⑹．地下室頂板面梁板有高差處，采用吊模施工，砼澆注時，應特別小心，慎防砼爛腳現(xiàn)象。⑶．砼澆注應從下而上分層振搗密實，澆筑時由一端開始另一端結(jié)束，采用退后法施工。不留豎向施工縫，砼品種不同，或者強度等級不同的豎向構(gòu)件，以及梁板的砼品種或強度與墻柱不同時，均采用二層鋼絲網(wǎng)隔開，在模板安裝前就應該采取措施。3．內(nèi)墻柱砼施工⑴．內(nèi)墻柱水平施工縫設(shè)在各層板面上，每層板砼澆完后均應對施工縫進行鑿毛和清理。砼澆注從一端澆滿至另一端結(jié)束，每次的澆注長度為側(cè)墻兩條后澆帶間的距離。⑶．為防止外側(cè)墻砼裂縫，擬采取下措施：①．采用需水量和收縮值小的轉(zhuǎn)窯水泥，摻入緩型高效減水劑降低水化熱。2．外側(cè)墻砼施工⑴．外側(cè)墻壁水平施工縫分別留在地下室底板面上300mm處和地下一層板面上300mm處。并終凝后即時澆水養(yǎng)護，為了確保砼有足夠水份，并采用聚乙烯薄膜覆蓋。計劃使用HBC60A，HBC60C（三一泵機）共二部每小時輸送砼量約為50M3?，F(xiàn)場設(shè)兩臺砼輸送泵，將砼直接送到砼澆注地點。（9）各類結(jié)構(gòu)砼強度達到以下設(shè)計強度等級的百分率時，才開始拆模：跨度不大于2m的板，砼的強度達設(shè)計強度50%以上；跨度≥8m的梁板，砼的強度達設(shè)計強度75%；總的來說，模板工程要求如下：，尺寸和相應位置準確。拆除跨度較大的梁下支撐時，先從跨中開始，然后分別拆向兩端。（3）上層樓板正澆砼時，保留下一層樓板模板支頂，再下一層樓板的支頂只可拆除一部分。⑶．模板結(jié)構(gòu)合理，支撐牢固，且易裝易拆。⑺．風道、電梯井道壁安裝與墻做法相同，安裝時，先裝井內(nèi)模板，再綁墻筋。接著綁坡道板鋼筋。⑸．最后安裝梯踏板模，并連結(jié)和支撐穩(wěn)固。按標高扣除踏步高度和樓梯板厚度斜長，即可掛起樓梯板底模板線，墻模的下段高度以該線進行制作并安裝好。⑺．梁板模施工完需重新檢查、調(diào)緊、加固、驗收后方可進行砼施工，砼施工時，應派專人看管模板，發(fā)現(xiàn)問題及時加固。⑷．安裝樓板模主、次擱柵，主擱柵用1根木枋拼放在頂托上，次擱間距300，放在主擱上，然后拼鋪模板，按標高調(diào)整好板面平整度和起拱度。⑵．采用搭設(shè)模板頂架，頂架采用鋼門式架搭設(shè)立桿間距900mm，立桿要比樓板模板面低200mm500mm，立桿頂上裝可調(diào)螺桿頂托。⑼．模板夾固后，利用模板檢查線進行下腳定位，兩面同時進行，并利用予埋的φ12800鋼筋作支點兩面撐牢。⑺．在拼裝另一面模板時，邊拼裝邊穿入螺桿（不是防水墻和人防墻時螺桿外加穿pvc套管）。邊拼裝邊加臨時支撐，防止模板傾倒壓人。⑵．墻模安裝需在墻鋼筋及水電設(shè)備予埋等專業(yè)驗收后方可進行。外墻吊模示意圖一外墻吊模示意圖二穿墻螺栓防水施工示意圖⑴．在各層板面澆砼時，木工應根據(jù)需要予埋固定模板用的鋼筋頭，一般埋二排，第一排距豎向構(gòu)件邊緣500mm；第二排距構(gòu)件邊緣的距離應大于構(gòu)件本身的層高。⑷．剪力墻寬大于500和柱以及豎向構(gòu)件及梁高超過600的梁，模板夾具均采用Ф14螺桿，螺桿長度根據(jù)構(gòu)件厚度和模板結(jié)構(gòu)厚度而定，防水構(gòu)件用螺桿加35050 mm在中部焊成止水片，靠墻兩邊用定位片或φ10鋼筋60mm長固定墻模寬度，有防水要求部位用的防水螺桿均為一次性使用，不能取出。⑹．梁二、三排筋時，每排間沿梁長度每1000mm安裝隔排短筋，長度為梁寬度，均應與主筋綁扎牢固，避免二、三排筋下吊而引起位置不準確。⑶．鋼筋焊接及機械連接工人應持有上崗證有效證件。連接鋼筋時，應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用扳手擰緊，不得超擰，擰緊后的接頭應作上標記。采用同板厚規(guī)格的成品預制水泥墊塊支承樓面負筋，距離梁邊300mm放置一個，然后每隔600mm放置一個，并與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。⑸．梁筋連接鋼筋直徑d≥16時采用機械接頭（直螺紋）。5．樓板梁鋼筋施工⑴．梁鋼筋配筋應以梁配筋圖上所示的規(guī)格及數(shù)量，結(jié)合總說明中梁的配筋大樣進行下料制作和安裝。墻柱豎筋綁扎時應注意間距均勻及整體垂直。⑺．鋼筋保護層嚴格控制按圖紙要求施工，鋼筋保護層按設(shè)計要求為墻25mm柱35mm，且不得小于墻、柱受力鋼筋的直徑。⑸．墻柱豎向鋼筋連接 ：≥Φ16采用直螺紋連接，Φ16以下采用電渣壓力焊或綁扎接頭，所有機械連接和焊接接頭數(shù)量按規(guī)范和設(shè)計要求錯開。4．墻、柱筋綁扎安裝⑴．地下二層墻柱插筋一律插至承臺底，地梁底或底板底部，并加150mm的900彎鉤。⑸．地梁筋在綁完了一個施工流水區(qū)段，且在同一后澆帶的面積后，按圖紙逐一對照檢查，并經(jīng)工長復查后，可進行下槽安裝就位，安裝時先在梁槽內(nèi)放置保護層墊塊，較重的梁用手動胡蘆架 協(xié)助安裝。⑵．地梁筋在小承臺內(nèi)拉通，梁底筋伸入大承臺夠錨固長度。保護層用的墊塊應事先制作好。2．地下室鋼筋制作，小承臺鋼筋、梁柱箍筋在基坑上的鋼筋加工棚制作。2．多樁承臺土方開挖，由于深度較深，且在透水最強的細砂層，豐富的水源及易塌的砂層給施工帶來很大的困難，因此，此處的二層土方施工完成后，三層土方開挖前，在多樁承臺周邊采用高壓旋噴樁止水帷幕全封閉止水并加固土體，三層土方挖土結(jié)束，高壓旋噴樁達到強度，再進行坑中坑土方開挖。每個井內(nèi)安裝φ100泥漿污水泵1臺，在地下室施工時應日夜抽水，將基坑內(nèi)的表層積水和雨水抽到基坑上的排水管或排水明溝，沉淀后排往市政排水管網(wǎng)，在地下室施工完畢回填前封閉。5．電梯井的引測控制電梯井軸線應獨立進行引測，根據(jù)樓層面的主軸線坐標，定出電梯井中心線，并用垂準儀進行引測。根據(jù)這些主控軸線，分出各條軸線位置及墻柱梁位置。2．為施工放線方便,地下室施工應做軸線控制網(wǎng)、建立固定的軸線控制網(wǎng)點，便于投測及檢查。有的構(gòu)件表面與接合的墻柱頂面高差過大時，砼同時澆灌會出現(xiàn)反冒，影響接合處的砼質(zhì)量，應在墻模封模前在接合處封兩層鋼絲網(wǎng)，可以大大減少或消除砼反冒，保證接合處的砼密實度。 地下二層墻、柱模板制安 地下一層梁板模制安 搗制地下二層墻、柱砼 地下一層樓面梁、板鋼筋綁扎 地下一層梁板砼。 根據(jù)本工程特點，施工中擬按以下計劃安排：（1）地下室流水施工計劃分三個區(qū)進行，根據(jù)施工圖設(shè)置的后繞帶來劃分，分區(qū)段的界線在后澆帶處。（3） 嚴格按照有關(guān)技術(shù)標準及施工規(guī)范關(guān)于原材料檢驗的規(guī)定，并認真貫徹ISO 9001：2000質(zhì)量體系標準，對進場的原材料、成品及半成品首先請監(jiān)理單位一同進行外觀質(zhì)量檢驗；再進行有見證取樣送檢，檢驗合格后方可用于工程施工。⑷．木工機械現(xiàn)場配置4套木工加工機械用于模板加工制作。⑵．混凝土機械根據(jù)設(shè)計要求，地下室采用泵送商品混凝土，現(xiàn)場布置2臺混凝土輸送泵，完成大部分砼在場地內(nèi)的水平運輸和垂直運輸。⑴．垂直運輸機械根據(jù)現(xiàn)場施工場地情況結(jié)合主體結(jié)構(gòu)施工，考慮布置二臺塔吊作鋼筋、模板等施工材料垂直水平運輸。、機具準備根據(jù)施工組織設(shè)計有關(guān)機械設(shè)備、施工機具配備的要求、數(shù)量及施工進度安排，編制施工機具需用量及進退場計劃，按計劃組織機械設(shè)備進場就位。按規(guī)定分層進行各項施工技術(shù)、施工安全、工程質(zhì)量、材料及機械設(shè)備配備計劃、工程施工監(jiān)控監(jiān)測、環(huán)境保護及文明施工、現(xiàn)場管理等方面的書面交底工作，并做好書面記錄。并完成“施工組織設(shè)計”的申報審核批準工作。 項目管理機構(gòu)我公司將在該工程上推行“項目法”施工管理模式，對工程的質(zhì)量、安全和進度實行靈活科學、高效有序的管理，并嚴格按照ISO9001：2000標準體系的要求對施工各程序及要素進行控制，確保工程順利完成。、安全目標：杜絕重大安全事故發(fā)生，控制工傷、輕傷事故頻率在24‰內(nèi)；爭創(chuàng)市安全生產(chǎn)樣板工地。 （3）鋼筋錨固長度和搭接長度、焊接接頭形式詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明及11G101圖集。⑷．外側(cè)防水墻厚度400mm，地下室底板厚度500mm,地下室的墻、。2）．結(jié)構(gòu)截面⑴．承臺：單樁承臺有（寬*長*高）m,***4*4**、4****4*12***、*4*24*4*2等。3．本工程地下室的建筑使用功能為⑴．地下負二層：車庫、消防水池、泵房、發(fā)電、配電房等設(shè)備用房；⑵．地下負一層：車庫、商場、配電房等；⑶．南北各設(shè)有通往兩層地下室的車道。2. 地下室工程概況工程名稱：黃陂百錦街街口城中村改造項目一期工程建設(shè)單位：武漢市隆匯祥置業(yè)有限公司設(shè)計單位：武漢理工大設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：武漢建設(shè)技術(shù)發(fā)展有限公司施工單位：武漢市第三建工集團有限公司