【正文】 1作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。必須暫時(shí)作業(yè)時(shí)，每隔510分（冬季35分）泵送一次。5作業(yè)前應(yīng)檢查各部位、操作開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統(tǒng)無泄露，電氣路絕緣良好，接線正確，開關(guān)無損壞，有重復(fù)接地和觸電保護(hù)器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。1泵送設(shè)備必須放置在堅(jiān)實(shí)的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。利用塔吊起吊各種材料時(shí)，一定綁扎牢固，有專人負(fù)責(zé)指揮才能起吊運(yùn)輸，司機(jī)與掛鉤指揮必須有對(duì)講機(jī)聯(lián)系。架空接設(shè)的電線嚴(yán)禁直接掛在腳手架上，橡皮線通過走道等位置時(shí)必須加設(shè)膠套管，以防壓裂漏電。嚴(yán)禁電線隨地走，發(fā)現(xiàn)使用線路有破損或絕緣性能不良應(yīng)立即撤換。用電由有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)人員管理，負(fù)責(zé)保護(hù)所有設(shè)備的線路和開關(guān)箱，停用的設(shè)備必須掉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；搬千和移動(dòng)用電設(shè)備應(yīng)切斷電源，作妥善處理后進(jìn)行，對(duì)用電過程發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告和解決。強(qiáng)化進(jìn)入施工區(qū)域戴安全帽的規(guī)定。5）加強(qiáng)起重作業(yè)的管理，預(yù)防機(jī)械傷害事故。1）在工程正式開工前，對(duì)項(xiàng)目管理人員要進(jìn)行必要的教育，讓大家了解工程的狀況、環(huán)境和安全要求。3）干部違章指揮，職工有權(quán)拒絕服從。H、對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè)。D、發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè)。本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)詳見本方案第三章現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)架構(gòu)圖 安全生產(chǎn)的組織紀(jì)律及一般規(guī)定（1） 作業(yè)人員必須遵守的安全紀(jì)律。（9）剪力墻及柱完成砼澆筑后，須在三天內(nèi)把頂部鑿毛，并沖刷干凈，以利于與上部砼連接。澆水前要用麻包袋圍住預(yù)留洞口、樓梯口、電梯井口，以免水流到下層影響下面人員施工，不得把水管放在樓板上放任自流，養(yǎng)護(hù)期不小于14天，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。 （2）地下室大體積砼施工時(shí)須設(shè)專人定時(shí)測(cè)溫和按規(guī)定養(yǎng)護(hù)砼，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。303截面尺寸基礎(chǔ)+1510柱、墻、梁177。7．混凝土澆筑并初凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁在混凝土上走動(dòng)和操作。3．模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)牢固可靠。3．預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的振搗蛋方法，嚴(yán)防漏振。4．對(duì)上下溫差大于25度時(shí)應(yīng)在混凝土表面反復(fù)鋪蓋薄膜以控制砼內(nèi)外溫差小于25度。1．采用電腦測(cè)溫系統(tǒng)對(duì)底板混凝土進(jìn)行監(jiān)控?；炷翜y(cè)溫1．混凝土測(cè)溫方法的選擇。2．混凝土應(yīng)分層下料，并分層振搗密實(shí)。2．坍落度根據(jù)施工需要控制在12~14cm，通過砂率和摻用外加劑控制。石子采用，粒徑540mm，%，%，按批量抽檢。雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)及其它結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫需經(jīng)設(shè)計(jì)同意按設(shè)計(jì)要求留置。 施工縫處理：地下室外墻體每層共留兩道施工縫，第一道距底板300mm處，第二道距頂板梁底160mm，均設(shè)鋼板止水帶，施工縫新舊混凝土接槎處，繼續(xù)澆筑前，需清除浮漿及松散石子，用水沖洗保持濕潤，用相同等級(jí)減半石子混凝土或用水泥砂漿先鋪20~25mm厚石一層，然后繼續(xù)澆筑混凝土。 按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度以及工程合同約定的項(xiàng)目。 嚴(yán)格按照國家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行和驗(yàn)收，本工程質(zhì)量目標(biāo)定為優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)市樣板。當(dāng)回填到地下排水管底標(biāo)高時(shí)，暫?；靥睢＃?）.對(duì)回填時(shí)運(yùn)輸車輛所需經(jīng)過的地方，臨時(shí)管線應(yīng)全部拆除干凈，臨時(shí)做好圍欄及警示標(biāo)志。~2米。攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。采用商品砼，必須質(zhì)量跟蹤，要有突發(fā)性意外情況（氣象、交通等）的應(yīng)急措施。⑶．在施工期間對(duì)砼的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行全方位監(jiān)控，出現(xiàn)異常情況，及時(shí)匯報(bào)，盡快進(jìn)行調(diào)整，確保砼質(zhì)量。⑷．采用堅(jiān)硬石灰?guī)r碎石作為粗骨料，不得采用風(fēng)化巖石，其片狀及針狀含量不得超過總量的5%。防止砼發(fā)生沉淀和離析。⑶．大面積砼施工，為防止施工冷縫，砼的初凝時(shí)間要求8小時(shí)以上，利于大體積砼的薄層澆注?；炷翝沧⑼瓿珊?，澆水養(yǎng)護(hù)期保證不少于14天。3).后澆帶縫口處理后澆帶混凝土在裙樓結(jié)構(gòu)封頂兩個(gè)月后一次性澆筑，采用混凝土等級(jí)高于兩側(cè)一個(gè)等級(jí)。2).后澆帶的板安裝墻、樓板后澆帶，其模板安裝，對(duì)后澆帶所在的區(qū)間的支模應(yīng)考慮獨(dú)立支撐，在后澆帶澆筑前暫不拆除。砼的養(yǎng)護(hù)期不少于14天。（3）大體積構(gòu)件的砼養(yǎng)護(hù)，當(dāng)內(nèi)外溫差接近或大于25176。如果測(cè)量出砼內(nèi)部溫度與砼表面溫差大于25度時(shí)要加強(qiáng)砼表面的保溫工作，使溫差少于25度。玻璃棒溫度計(jì)從測(cè)溫開始和第一天就放在測(cè)溫管內(nèi)，每日測(cè)溫時(shí)取出。（1），再用木塞封底而成。，記錄各號(hào)測(cè)點(diǎn)的溫度數(shù)值，及時(shí)計(jì)算出各測(cè)點(diǎn)間的溫差，當(dāng)出現(xiàn)接近或大于25。(3) 測(cè)溫操作測(cè)溫片要在鋼筋綁扎完成后，模板封閉前安裝，安裝要準(zhǔn)確，固定要牢靠，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕緣。C之間。C時(shí)，可停止測(cè)溫。(6)．加強(qiáng)砼測(cè)溫監(jiān)控和表面溫度工作，在砼澆注前，在承臺(tái)的不同深度予埋測(cè)溫探頭，派專人定時(shí)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，當(dāng)內(nèi)外溫差達(dá)到25℃時(shí)，要采取措施，加強(qiáng)覆蓋。(2)砂、石等砼骨料，骨料含泥量應(yīng)控制在砂2%，石1%以內(nèi)，在滿足砼泵送施工的前提下，應(yīng)盡量減少含砂率，砂率應(yīng)控制在40%為宜。4．9大體積砼施工本工程1號(hào)樓、2號(hào)樓的兩個(gè)核心承臺(tái)，屬于大體積砼。止水螺桿用焊氣割掉，用聚合物水泥砂漿補(bǔ)洞。⑹．地下室頂板面梁板有高差處，采用吊模施工，砼澆注時(shí)，應(yīng)特別小心，慎防砼爛腳現(xiàn)象。⑶．砼澆注應(yīng)從下而上分層振搗密實(shí)，澆筑時(shí)由一端開始另一端結(jié)束，采用退后法施工。不留豎向施工縫，砼品種不同，或者強(qiáng)度等級(jí)不同的豎向構(gòu)件，以及梁板的砼品種或強(qiáng)度與墻柱不同時(shí)，均采用二層鋼絲網(wǎng)隔開，在模板安裝前就應(yīng)該采取措施。3．內(nèi)墻柱砼施工⑴．內(nèi)墻柱水平施工縫設(shè)在各層板面上，每層板砼澆完后均應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行鑿毛和清理。砼澆注從一端澆滿至另一端結(jié)束，每次的澆注長度為側(cè)墻兩條后澆帶間的距離。⑶．為防止外側(cè)墻砼裂縫，擬采取下措施：①．采用需水量和收縮值小的轉(zhuǎn)窯水泥，摻入緩型高效減水劑降低水化熱。2．外側(cè)墻砼施工⑴．外側(cè)墻壁水平施工縫分別留在地下室底板面上300mm處和地下一層板面上300mm處。并終凝后即時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，為了確保砼有足夠水份，并采用聚乙烯薄膜覆蓋。計(jì)劃使用HBC60A，HBC60C（三一泵機(jī)）共二部每小時(shí)輸送砼量約為50M3?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)砼輸送泵，將砼直接送到砼澆注地點(diǎn)。（9）各類結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率時(shí)，才開始拆模：跨度不大于2m的板，砼的強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以上；跨度≥8m的梁板，砼的強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%；總的來說，模板工程要求如下：，尺寸和相應(yīng)位置準(zhǔn)確。拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)，先從跨中開始，然后分別拆向兩端。（3）上層樓板正澆砼時(shí)，保留下一層樓板模板支頂，再下一層樓板的支頂只可拆除一部分。⑶．模板結(jié)構(gòu)合理，支撐牢固，且易裝易拆。⑺．風(fēng)道、電梯井道壁安裝與墻做法相同，安裝時(shí)，先裝井內(nèi)模板，再綁墻筋。接著綁坡道板鋼筋。⑸．最后安裝梯踏板模，并連結(jié)和支撐穩(wěn)固。按標(biāo)高扣除踏步高度和樓梯板厚度斜長，即可掛起樓梯板底模板線，墻模的下段高度以該線進(jìn)行制作并安裝好。⑺．梁板模施工完需重新檢查、調(diào)緊、加固、驗(yàn)收后方可進(jìn)行砼施工，砼施工時(shí)，應(yīng)派專人看管模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固。⑷．安裝樓板模主、次擱柵，主擱柵用1根木枋拼放在頂托上，次擱間距300，放在主擱上，然后拼鋪模板，按標(biāo)高調(diào)整好板面平整度和起拱度。⑵．采用搭設(shè)模板頂架，頂架采用鋼門式架搭設(shè)立桿間距900mm，立桿要比樓板模板面低200mm500mm，立桿頂上裝可調(diào)螺桿頂托。⑼．模板夾固后，利用模板檢查線進(jìn)行下腳定位，兩面同時(shí)進(jìn)行，并利用予埋的φ12800鋼筋作支點(diǎn)兩面撐牢。⑺．在拼裝另一面模板時(shí)，邊拼裝邊穿入螺桿（不是防水墻和人防墻時(shí)螺桿外加穿pvc套管）。邊拼裝邊加臨時(shí)支撐，防止模板傾倒壓人。⑵．墻模安裝需在墻鋼筋及水電設(shè)備予埋等專業(yè)驗(yàn)收后方可進(jìn)行。外墻吊模示意圖一外墻吊模示意圖二穿墻螺栓防水施工示意圖⑴．在各層板面澆砼時(shí)，木工應(yīng)根據(jù)需要予埋固定模板用的鋼筋頭，一般埋二排，第一排距豎向構(gòu)件邊緣500mm；第二排距構(gòu)件邊緣的距離應(yīng)大于構(gòu)件本身的層高。⑷．剪力墻寬大于500和柱以及豎向構(gòu)件及梁高超過600的梁，模板夾具均采用Ф14螺桿，螺桿長度根據(jù)構(gòu)件厚度和模板結(jié)構(gòu)厚度而定，防水構(gòu)件用螺桿加35050 mm在中部焊成止水片，靠墻兩邊用定位片或φ10鋼筋60mm長固定墻模寬度，有防水要求部位用的防水螺桿均為一次性使用，不能取出。⑹．梁二、三排筋時(shí)，每排間沿梁長度每1000mm安裝隔排短筋，長度為梁寬度，均應(yīng)與主筋綁扎牢固，避免二、三排筋下吊而引起位置不準(zhǔn)確。⑶．鋼筋焊接及機(jī)械連接工人應(yīng)持有上崗證有效證件。連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用扳手?jǐn)Q緊，不得超擰，擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記。采用同板厚規(guī)格的成品預(yù)制水泥墊塊支承樓面負(fù)筋，距離梁邊300mm放置一個(gè)，然后每隔600mm放置一個(gè)，并與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。⑸．梁筋連接鋼筋直徑d≥16時(shí)采用機(jī)械接頭（直螺紋）。5．樓板梁鋼筋施工⑴．梁鋼筋配筋應(yīng)以梁配筋圖上所示的規(guī)格及數(shù)量，結(jié)合總說明中梁的配筋大樣進(jìn)行下料制作和安裝。墻柱豎筋綁扎時(shí)應(yīng)注意間距均勻及整體垂直。⑺．鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格控制按圖紙要求施工，鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求為墻25mm柱35mm，且不得小于墻、柱受力鋼筋的直徑。⑸．墻柱豎向鋼筋連接 ：≥Φ16采用直螺紋連接，Φ16以下采用電渣壓力焊或綁扎接頭，所有機(jī)械連接和焊接接頭數(shù)量按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開。4．墻、柱筋綁扎安裝⑴．地下二層墻柱插筋一律插至承臺(tái)底，地梁底或底板底部，并加150mm的900彎鉤。⑸．地梁筋在綁完了一個(gè)施工流水區(qū)段，且在同一后澆帶的面積后，按圖紙逐一對(duì)照檢查，并經(jīng)工長復(fù)查后，可進(jìn)行下槽安裝就位，安裝時(shí)先在梁槽內(nèi)放置保護(hù)層墊塊，較重的梁用手動(dòng)胡蘆架 協(xié)助安裝。⑵．地梁筋在小承臺(tái)內(nèi)拉通，梁底筋伸入大承臺(tái)夠錨固長度。保護(hù)層用的墊塊應(yīng)事先制作好。2．地下室鋼筋制作，小承臺(tái)鋼筋、梁柱箍筋在基坑上的鋼筋加工棚制作。2．多樁承臺(tái)土方開挖，由于深度較深，且在透水最強(qiáng)的細(xì)砂層，豐富的水源及易塌的砂層給施工帶來很大的困難，因此，此處的二層土方施工完成后，三層土方開挖前，在多樁承臺(tái)周邊采用高壓旋噴樁止水帷幕全封閉止水并加固土體，三層土方挖土結(jié)束，高壓旋噴樁達(dá)到強(qiáng)度，再進(jìn)行坑中坑土方開挖。每個(gè)井內(nèi)安裝φ100泥漿污水泵1臺(tái)，在地下室施工時(shí)應(yīng)日夜抽水，將基坑內(nèi)的表層積水和雨水抽到基坑上的排水管或排水明溝，沉淀后排往市政排水管網(wǎng)，在地下室施工完畢回填前封閉。5．電梯井的引測(cè)控制電梯井軸線應(yīng)獨(dú)立進(jìn)行引測(cè)，根據(jù)樓層面的主軸線坐標(biāo)，定出電梯井中心線，并用垂準(zhǔn)儀進(jìn)行引測(cè)。根據(jù)這些主控軸線，分出各條軸線位置及墻柱梁位置。2．為施工放線方便,地下室施工應(yīng)做軸線控制網(wǎng)、建立固定的軸線控制網(wǎng)點(diǎn)，便于投測(cè)及檢查。有的構(gòu)件表面與接合的墻柱頂面高差過大時(shí)，砼同時(shí)澆灌會(huì)出現(xiàn)反冒，影響接合處的砼質(zhì)量，應(yīng)在墻模封模前在接合處封兩層鋼絲網(wǎng)，可以大大減少或消除砼反冒，保證接合處的砼密實(shí)度。 地下二層墻、柱模板制安 地下一層梁板模制安 搗制地下二層墻、柱砼 地下一層樓面梁、板鋼筋綁扎 地下一層梁板砼。 根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工中擬按以下計(jì)劃安排：（1）地下室流水施工計(jì)劃分三個(gè)區(qū)進(jìn)行，根據(jù)施工圖設(shè)置的后繞帶來劃分，分區(qū)段的界線在后澆帶處。（3） 嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范關(guān)于原材料檢驗(yàn)的規(guī)定，并認(rèn)真貫徹ISO 9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品及半成品首先請(qǐng)監(jiān)理單位一同進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)；再進(jìn)行有見證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可用于工程施工。⑷．木工機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)配置4套木工加工機(jī)械用于模板加工制作。⑵．混凝土機(jī)械根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室采用泵送商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)布置2臺(tái)混凝土輸送泵，完成大部分砼在場(chǎng)地內(nèi)的水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。⑴．垂直運(yùn)輸機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地情況結(jié)合主體結(jié)構(gòu)施工，考慮布置二臺(tái)塔吊作鋼筋、模板等施工材料垂直水平運(yùn)輸。、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需用量及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位。按規(guī)定分層進(jìn)行各項(xiàng)施工技術(shù)、施工安全、工程質(zhì)量、材料及機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃、工程施工監(jiān)控監(jiān)測(cè)、環(huán)境保護(hù)及文明施工、現(xiàn)場(chǎng)管理等方面的書面交底工作，并做好書面記錄。并完成“施工組織設(shè)計(jì)”的申報(bào)審核批準(zhǔn)工作。 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)我公司將在該工程上推行“項(xiàng)目法”施工管理模式，對(duì)工程的質(zhì)量、安全和進(jìn)度實(shí)行靈活科學(xué)、高效有序的管理，并嚴(yán)格按照ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)體系的要求對(duì)施工各程序及要素進(jìn)行控制，確保工程順利完成。、安全目標(biāo)：杜絕重大安全事故發(fā)生，控制工傷、輕傷事故頻率在24‰內(nèi)；爭(zhēng)創(chuàng)市安全生產(chǎn)樣板工地。 （3）鋼筋錨固長度和搭接長度、焊接接頭形式詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明及11G101圖集。⑷．外側(cè)防水墻厚度400mm，地下室底板厚度500mm,地下室的墻、。2）．結(jié)構(gòu)截面⑴．承臺(tái)：單樁承臺(tái)有（寬*長*高）m,***4*4**、4****4*12***、*4*24*4*2等。3．本工程地下室的建筑使用功能為⑴．地下負(fù)二層：車庫、消防水池、泵房、發(fā)電、配電房等設(shè)備用房；⑵．地下負(fù)一層：車庫、商場(chǎng)、配電房等；⑶．南北各設(shè)有通往兩層地下室的車道。2. 地下室工程概況工程名稱：黃陂百錦街街口城中村改造項(xiàng)目一期工程建設(shè)單位：武漢市隆匯祥置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：武漢理工大設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：武漢建設(shè)技術(shù)發(fā)展有限公司施工單位：武漢市第三建工集團(tuán)有限公司