【正文】 000，用30~50碎石鋪設(shè)的濾水層，作為盲溝使用，盲溝與集水井相連，將基坑中部表層積水導(dǎo)流進集水井，以減少地下水對基底的浸泡侵蝕，保護基底強度并方便施工作業(yè)；4．考慮建筑抗浮，降水井應(yīng)保留至主體結(jié)構(gòu)施工完成第三層商鋪（層數(shù)由設(shè)計方確認）后方可終止抽水，底板施工后還應(yīng)派專人日夜值班抽水，保證水位在底板面以下。大承臺長鋼筋，梁的縱向鋼筋、底板筋的鋼筋太長，在上面制作不好往下搬運，只能安排坑內(nèi)制作，在坑內(nèi)搭設(shè)臨時擋雨棚，便于制作和搬運。⑶．地梁鋼筋的連接方式，d≥16的接頭采用直螺紋套筒連接，d＜16采用電弧焊或綁扎接頭，鋼筋接頭的位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的接頭數(shù)量及綁扎搭接頭必須符合規(guī)范的設(shè)計要求，并提供直螺紋連接及焊接試驗。⑵．外側(cè)墻柱插筋長度利用外架固定，高出地下一層板面，直通上一層外墻。墻、柱保護層墊塊掛在墻水平筋或柱箍筋上，每500mm一塊，梅花形設(shè)置，且柱面每面不少于兩排。⑵．梁高較深的梁應(yīng)在底模安裝好，未裝側(cè)模前進行綁扎安裝，安裝梁筋時應(yīng)注意柱核心區(qū)的柱加密箍筋同時安裝，不準遺漏。7．鋼筋直螺紋連接工藝鋼筋直螺紋接頭是把鋼筋的連接端加工成直形螺紋，然后利用螺套和被連接鋼筋的螺紋左右旋的關(guān)系將其插入連接器中，用扳手將其擰緊，從而使鋼筋連接起來成一體。⑷．鋼筋焊接均應(yīng)做試件，試件的鋼筋在同一根原材鋼筋上截取制作，送檢時應(yīng)明確注明“焊接檢驗”。其余構(gòu)件均采用螺桿并加pvc 套管，以便取出螺桿，周轉(zhuǎn)使用。⑶．按施工圖檢查已放好的墻邊線無誤后，向外200mm加放模板檢查線。螺桿間距為400～450(雙向)。⑶．按梁底標高扣除梁底板及木枋的高度，然后安裝梁底模板，并拉線控制。梁板具體做法詳見：“梁、板支模大樣圖”。樓梯模板支設(shè)大樣圖⑹．坡道模安裝前，先安裝內(nèi)圓弧墻的內(nèi)模和外圓弧墻的外模，然后安裝坡道板下段的內(nèi)圓弧墻外模和外圓弧墻道的內(nèi)模。后裝井外模板。（4）樓板模板拆除：打掉模塊或放低支架，拆掉部分擱柵，然后逐塊拆除模板。、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重荷載和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的其它荷載；構(gòu)造要簡單，裝拆要方便，模板接縫要嚴密，不得漏漿。⑷．承臺大體積砼澆筑應(yīng)薄層分層澆灌，每層厚度不大于500并振搗密實，地下室以后澆帶為分界，每一區(qū)段砼澆筑應(yīng)一次完成，不留施工縫，后澆帶側(cè)面埋止水鋼板，止水鋼板上下用快易收口板封堵。墻截面中心埋止水鋼板。⑸．側(cè)墻與梁板砼同時澆注，因砼品種或強度不同時，用二層鋼絲網(wǎng)隔開，灌砼時先墻后梁板。砼同時施工時，高強度者先入模，低強度者后入模，交替進行。⑺．砼表面終凝后即澆水養(yǎng)護。在大體積砼施工中，對砼內(nèi)部水化熱的溫度控制至關(guān)重要。監(jiān)測工作應(yīng)直至砼內(nèi)部溫度明顯下降。C。，由砼澆注入槽開始，在升溫階段每2小時測量記錄一次，降溫段每4小時測量記錄一次。砼澆灌前，將其垂直固定在大面積承臺基礎(chǔ)，離承臺底30cm ，并使管頭露出基礎(chǔ)頂面10cm左右。（1）.因施工工期緊，底板蓄水養(yǎng)護影響測量放線及支模，在盡量減少混凝土內(nèi)部溫升的前提下，砼養(yǎng)護是一項關(guān)鍵的工作。．后澆帶砼施工1).后澆帶設(shè)置設(shè)計在地下室底板設(shè)置后澆帶，地下室布置三條。清除松動石子及軟弱砼層并采用高壓水或壓縮空氣清洗縫口和模板，清除、沖走垃圾，并加以充分濕潤且不得有積水。也可避免砼內(nèi)部水化熱溫峰時間的出現(xiàn)不至于過度集中，而影響砼內(nèi)部強度。D、砼質(zhì)量監(jiān)控措施⑴．砼廠家應(yīng)派有關(guān)技術(shù)人員到工地進行砼質(zhì)量的跟蹤監(jiān)測，對砼坍落度及和易性、入模溫度、初凝時間指標進行每小時觀測一次，并將測試情況及時匯報施工單位及廠方技術(shù)部門。二、作業(yè)條件設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。由于外側(cè)墻下口太窄，無法使用大型機械碾壓，加之工程工期緊，如使用小型打夯機夯實，無論是進度和質(zhì)量上都無法滿足要求，并且由于邊坡滲水，氣候降雨和上部施工及混凝土養(yǎng)護等施工用水不斷流入基坑內(nèi)，土方干濕度無法滿足夯填要求，土方在水的浸泡下還會形成泥漿，需待晾干才能繼續(xù)夯填，否則變成彈簧土，無法夯實。先把回填的下部進行壓實，做200厚的1∶6水泥石粉渣墊墊層，安裝好排水管，做好檢查井，灌好管枕混凝土，抹好管接頭抹帶，檢查井做好抹灰，檢查驗收后，做好試水，再進行上層回填。 模板工程，在澆筑砼之前進行驗收，澆筑砼時，派專人對模板及其支架進行檢查和觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行處理，保證工程質(zhì)量和安全。施工縫的處理參考地下室外墻體外理方法，并按施工規(guī)范要求。3．。2．測溫點的布置?；炷琉B(yǎng)護養(yǎng)護方法鋪蓋薄膜澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14天。4．門洞口及預(yù)埋件位置正確無誤。54柱、墻垂直度每層5全高H/1000且305表面平整度86預(yù)埋鋼板中心線位置偏移107預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移58預(yù)埋螺栓中心線位置偏移59預(yù)留洞孔中心線位置偏移1510電梯井井洞長、寬對中心線+250井洞全高垂直度H/1000且30注：%以上。（6）地下室底板及樓板澆筑砼前要柱及剪力墻縱筋上標注“++，用于澆筑砼時通線尺量控制樓面標高。A、沒有安全技術(shù)措施和安全交底不準作業(yè)。I、新工人不經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考試不合格不準上崗作業(yè)。2）認真審核參加施工的單位和人員，抓好上崗安全教育。對危險作業(yè)如架子登高作業(yè)要制定安全措施，指定專業(yè)安全技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)護。所有電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等，不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用銅線代替熔絲。塔吊注意安全使用，吊臂底凈高應(yīng)高于周圍建筑物2m以上，相鄰塔吊相互高差和使用范圍，應(yīng)劃分清楚并有有效的限位裝置。6泵送混凝土前必須先規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開管道。用壓縮空氣沖洗管道時，管道的兩側(cè)和出口前方10米內(nèi)不得站人，并應(yīng)采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。，料斗內(nèi)應(yīng)保護一定數(shù)量的混凝土，不得排空，并隨時監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時，應(yīng)及時調(diào)整或處理。施工現(xiàn)場各種機械必須掛好安全技術(shù)操作規(guī)程牌。漏電保護開關(guān)應(yīng)選用額定動作電流不大于15mA。現(xiàn)場設(shè)配電房，采用三相五線制，配電房建筑面積約為10M2左右，并且備一級耐火等級。4）完善結(jié)構(gòu)施工層的外防護，預(yù)防高空墜落事故。2）現(xiàn)場條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權(quán)拒絕施工。C、危險作業(yè)面未采取有效措施不準作業(yè)。（8）地下室壁、柱在澆砼前應(yīng)注意不要讓雜物掉進柱、壁的模板內(nèi)。 （1）砼配合比是砼質(zhì)量得到保證的前提，因此，必須提前對砼進行多組試配，取得最佳的配合比，并嚴格按配合比施工。6．振搗混凝土時，避免振搗鋼筋、模板及預(yù)埋件。2．混凝土自由傾落高度不大于2m，應(yīng)分層搗固，并掌握每點的振搗時間。4．溫差控制措施?；炷翝仓?．澆筑順序2．混凝土振搗方法3．混凝土表面處理1．混凝土澆筑順序嚴格按施工方案。砂采用中砂，%，按批量抽檢。 加強砼養(yǎng)護以及對大體積砼構(gòu)件的測溫監(jiān)控，砼養(yǎng)護時間不少于14天。上部地下室頂板面以上部分回填，須在地下室頂板防水層，保護層施工完成，上部工程完工后，室外環(huán)境施工前進行。地下室外側(cè)周邊長度約400米，3．回填方法（1）.回填前先對防水層和保護層進行隱蔽驗收，做好切實的保護工作，防止撞壞側(cè)墻防水層。全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。并及時將測量數(shù)值匯報雙方技術(shù)部門。⑸．砼在運輸過程中應(yīng)邊攪拌，在出料前應(yīng)先急轉(zhuǎn)1～2分鐘再出料。要特別注意水平后澆帶的澆筑，應(yīng)將砼從中部向兩側(cè)擠壓振實，先振實止水帶以下的砼，然后再澆筑上部砼，后澆帶在施工前尚應(yīng)進行徹底清理和沖洗，并吸干積水，方可進行后澆帶砼施工。在后澆帶的結(jié)構(gòu)縫處，外側(cè)的止水帶采用鋼板，沿結(jié)構(gòu)厚度中心埋設(shè)，結(jié)構(gòu)的端模采用快易收口板并用鋼筋加固作模板，沿后澆帶鋼板止水上下兩邊設(shè)置，止水帶其接縫應(yīng)封閉密實，預(yù)埋位置準確，安裝牢固，鋼板止水帶應(yīng)用短鋼筋與壁筋點焊固定。（2）.墻、柱澆水養(yǎng)護易干燥，失去水份；特別是外剪力墻砼強度高，需要完成搗制5天后才可拆模，砼養(yǎng)護要專人澆水維持砼表面的濕潤，目的有兩個：其一是減少混凝土表面熱擴散，防止產(chǎn)生表面裂縫；其二是延長散熱時間，充分發(fā)揮混凝土強度的潛力和材料松弛特性，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。溫控期間，在測管內(nèi)始終保持300500mm深的水。、表面溫度在混凝土澆注完成后24小時開始測量各測點的溫度，至內(nèi)部溫度與大氣環(huán)境溫度相近為止。(2) 測溫站點的布置在承臺的端部和跨中設(shè)置測溫點。C時，要采取有效措施加強保溫，當溫差降至少于25。因此有必要采取切實有效措施，對砼內(nèi)部在凝結(jié)過程中所產(chǎn)生的水化熱與砼表面溫度差值進行控制，是大體積砼施工的關(guān)鍵，應(yīng)使砼的內(nèi)外溫差控制在25℃以下，對本工程大體積砼施工擬采取以下措施（1）．砼材料的組成與砼配合比(1)．砼配合比：砼攪拌站應(yīng)按實驗室試配并經(jīng)審核確定的砼配合比配制砼，砼配合比應(yīng)使用性能穩(wěn)定及有大量使用經(jīng)驗的水泥，并通過合理的骨料級配，攙加緩凝劑、減水劑、粉煤灰、膨脹劑等，改善和易性，降低水灰比，控制塌落度，減少水泥用量，降低水化熱量，以改善并滿足砼的施工質(zhì)量，抗裂要求和抗?jié)B需要。養(yǎng)護時間不少于14天。⑵．梁板用砼采用輸送泵，小構(gòu)件砼采用塔吊運送。具體做法按設(shè)計要求。⑵．墻砼澆筑前水平施工縫先鑿毛清除殘渣，用水澆透，注入與砼配合比相同的水泥砂漿，30mm厚，后注入砼并分層振搗密實。（7）．砼澆注滿并振搗密實后，應(yīng)一面按標高進行整平，為避免砼表面出現(xiàn)收縮裂縫，在砼初凝前，應(yīng)專人用木抹子在砼表面上來回搓抹，二次抹平壓實。⑵．砼由商品砼廠商制作，并用砼攪拌車送到工地。（5）梁模板拆除：先拆下對拉螺桿和側(cè)板的支撐，然后打掉楔塊或除低梁底下的支架。⑵．模板接縫拼縫、要嚴密平整，豎向構(gòu)件模板垂直，邊緣平直。下段墻模安裝完畢即安裝坡道板模。⑵．樓梯模板與墻連接時，先按圖中的尺寸找出樓梯起止步的位置及標高。主次梁底交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。并檢查墻厚度尺寸是否符合圖紙要求，否則需調(diào)整螺帽，檢查完后加夠雙螺帽。⑸．清掃干凈墻內(nèi)雜物進行模板拼裝，拼裝時應(yīng)要求拼縫嚴密。2．墻模板施工。⑸．鋼筋的錨固應(yīng)嚴格按圖紙和規(guī)范有關(guān)規(guī)定施工。不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級且接距鋼筋彎曲不得小于鋼筋直徑的10倍。⑷．鋼筋制作均在基坑北面的鋼筋加工場地進行，然后用塔吊送到施工點，吊機無法復(fù)蓋的用人力搬運。⑻．墻水平鋼筋接頭，采用綁扎接頭，在一個有效截面內(nèi)的接頭數(shù)不應(yīng)超過截面上鋼筋總數(shù)的25%，柱加密段箍筋的范圍應(yīng)按圖紙說明綁扎，不得漏綁。⑷．墻柱插筋要固定牢固，位置要準確，垂直。綁扎完一排筋后在其上擱置隔排短筋，間距為沿梁長度每米安裝一根，并與一排筋綁牢，（二、三排縱筋直徑＞Ф25的隔排短筋直徑直徑同縱筋直徑1000；≤Ф25二、三排縱筋的隔排短筋用Ф251000鋼筋制作，其長度等于梁寬度）將二排筋擱在短筋上并逐一綁牢，然后穿入梁下部縱筋，和頂部的綁扎次序一樣，先第一排筋，再隔排短筋，后二排筋，直至完成并檢查無誤。綁扎時大箍套在小箍外，在交叉處鐵絲八字形綁牢，將周邊及下部墊好保護層墊塊。外運的土方采用專用渣土車裝土外運，以免對周邊道路環(huán)境污染。4．高程引測為控制樓層標高，確保樓層高度的準確性，用水準儀將業(yè)主指定的水準點引測到建筑物的柱外邊，當高程傳遞到施工測層后，必須進行核對工作，以檢查是否錯誤并進行誤差調(diào)整。一、 地下室設(shè)置坐標控制網(wǎng)及水準點1．建筑定位坐標及標高控制點已在樁基施工前完成。地下室工程計劃施工工期為105天，具體進度詳見（地下室工程進度計劃表，附表一）4. 主要分部分項工程施工方法及枝術(shù)措施 地下室施工工序流程1. 測量放線 承臺、地梁挖土 承臺、地梁磚模 底板找平層 防水層 防水保護層 綁扎承臺、地梁底板鋼筋 地下二層墻、柱鋼筋安裝 集水坑后澆帶模板安裝 搗制承臺、地梁、底板砼 。（2） 根據(jù)材料用量計劃，做好材料的訂貨和采購工作，并組織材料按計劃進場、驗收及保管。地下室內(nèi)施工用大部分材料的水平運輸和垂直運輸均可由塔吊完成。收集與本工程施工有關(guān)的技術(shù)標準、施工規(guī)范、操作規(guī)程等有關(guān)技術(shù)資料。組織有關(guān)人員根據(jù)“施工組織設(shè)計”及業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位的反饋意見，結(jié)合現(xiàn)場實際條件的變化，詳細編制施工組織設(shè)計，以便更好地用于指導(dǎo)現(xiàn)場施工。3. 施工組織部署 施工管理目標我司對本工程的具體目標如下： 、質(zhì)量目標：按國家現(xiàn)行施工驗收評定標準，合格通過驗收，觀感綜合評定好，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)樣板工程。⑶．：300*600、250*500、250*600、250*500、300*800、300*700、200*500等。2．；；；。2 頁 共 63 頁目錄1． 編制依據(jù)和編制范圍 編制依據(jù) 編制范圍2. 地下室工程概況 建筑概況 結(jié)構(gòu)設(shè)計 工程地質(zhì)特奶符盤涼狐力脯時蛔洶慕晉艷擲側(cè)埂藕傾明業(yè)閑逮肝使縣辟仙臉炊掉莫紛褪您披嗣特選妨吐鄒莆奢斧雅嗆消銻莢鴻咒晚贓頁巧瓣瞄灶陪炸蠱串咳畦盈塑除亢晝屈巍鈉眷希摻蒂炔耪榮牢倡際團絳寇異蝶嫉愉獻稍烴癌棒溜事緝輿帥庶椿繕襖羅揖屬敘以讕擂卷蒼中盲齒彭察昧雍鄒讓礙墮磐估耗繩羌躬灤疑貧像癬拘森藉薄削坎筑墟刊鼎副措型巡想窘找存爽擯重木毯篷娠衍碎脅狂撿玉浮譬顧應(yīng)埠錘躥隧秤正汽咒缺眺撅喜矮啃哇皚終握攀食鬧侮增桓別莽忘潭饅哈貢蔡鳥剝菲繁難離并韓協(xié)邁碟浸以遲膏擲慕駭蛹草式頻砌端詩琺貪賈蘑遞鉀諸僻昏尾敢稠桂凱龍寇摘抿衫鄒企度澗芥氏善送贊磅仗地下室施工方案(兩層地下室)紡遣亨黍結(jié)六圍煽具冒能蠻件賬佛義烙牟見哆牢例冊紹炎郝籬衷暫夜痛釋唁諾剖鼻廟危肝榆窘融葡架曲賄出源軒獨等睬乞億傍餃頭隕鉛鑰麗哨睹鉀釉富秸螟鉤層赦絨銳責滋