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2025-04-13 22:29 本頁面
【正文】 若想使用，則必須先用G40指令解除原補償狀態(tài)后，再使用G42。G40：刀具半徑補償取消，即使用該指令后，使G4G42指令無效。使用刀具半徑補償指令，并在控制面板上手工輸入刀具半徑，數(shù)控裝置便能自動地計算出刀具中心軌跡，并按刀具中心軌跡運動。(2)刀尖半徑補償在通常的編程中，將刀尖看作是一個點，然而實際上刀尖是有圓弧的，在切削內孔、外圓及端面時，刀尖圓弧不影響加工尺寸和形狀，但在切削錐面和圓弧時，則會造成過切或少切現(xiàn)象(見圖a)。刀具補償號實際上是刀具補償寄存器的地址號，可以是0032中任意一個數(shù)，刀具補償號為00時，表示不進行補償或取消刀具補償。當長度方向尺寸有偏差時，修改方法類同。這樣，當其它刀具轉到加工位置時，刀尖的位置會有偏差，原設定的工件坐標系對這些刀具就不適用。程序為：……N16 G76 P011160 Q100 R200； N18 G76 P3680 Q1800 ；……17. 刀具補償 數(shù)控車床一般均有刀具補償功能，這是因為車床通常進行連續(xù)切削加工，刀架在換刀時的前一刀具刀尖位置和更換的新刀具刀尖位置之間會產生差異，以及由于刀具的安裝誤差、刀具磨損和刀尖圓弧半徑的存在等，因此在數(shù)控加工中必須利用刀具補償功能予以補償，才能加工出符合圖紙形狀要求的零件。 Δd：第一次車削深度，用半徑編程指定。 R：精車余量，用半徑編程指定。表示為P021260。和0176。、60176。 指令執(zhí)行過程見下圖所示，指令格式如下：G76螺紋切削指令的格式需要同時用兩條指令來定義，其格式為：G76 P(m)(r)(a) Q____ R____；G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(Δd ) F(L)；式中有關幾何參數(shù)的意義如圖所示，各參數(shù)的定義如下：m：精車重復次數(shù)，從199，該參數(shù)為模態(tài)量。X、Z為螺紋終點的(C點)的坐標值；U、W起點坐標到終點坐標的增量值；R為錐螺紋終點半徑與起點半徑的差值，R值正負判斷方法與G90相同，圓柱螺紋R=0時，可以省略；F為螺距值。加工程序為：N0 G50 設置工件原點在左端面N2 S514 T0202 M08 M03 指定主軸轉速514r/min、調螺紋車刀N4 G00 ； 快速走到螺紋車削始點(，)N6 G32 ； 螺紋車削N8 G00 ； 沿X軸方向快速退回N10 ； 沿Z軸方向快速退回N12 ； 快速走到第二次螺紋車削起始點N14 G32 ； 第二次螺紋車削N16 G00 ； 沿X軸方向快速退回N18 G30 U0 W0 M09； 回參考
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