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武漢工業(yè)學(xué)院是以食品科學(xué)與工程-wenkub.com

2025-06-26 13:38 本頁(yè)面
   

【正文】 目前,該項(xiàng)目已在湖北麻城早稻田生物工程有限公司進(jìn)行了生產(chǎn)應(yīng)用,已生產(chǎn)了高、中、低幾個(gè)檔次的系列酒品,所生產(chǎn)的產(chǎn)品 “早稻田清酒”已獲得第六屆中國(guó)國(guó)際食品博覽會(huì)金獎(jiǎng),取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。江浙新老黃酒不能推向外地的一個(gè)主要原因是其口感不好,“泔水味”、苦辣味重,許多消費(fèi)者,特別是青年和外地消費(fèi)者不易接受。黃酒生產(chǎn)及成品品質(zhì)的優(yōu)劣在很大程度上取決于當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和氣候因素,江浙一帶新老工藝黃酒的生產(chǎn)均具有嚴(yán)格的季節(jié)特點(diǎn),因此產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,在生產(chǎn)上由于品溫的控制需要掌握“開(kāi)耙技術(shù)”、控制落罐品溫和保溫材料的應(yīng)用,此外,由于江浙黃酒新老工藝均有酒母生產(chǎn),漿水應(yīng)用,喂飯法和陳化等操作環(huán)節(jié),因而手工操作繁多,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。喂?jié){法保持了遞進(jìn)式發(fā)酵法的優(yōu)點(diǎn),解決了秈米不易蒸煮透而導(dǎo)致酸敗的問(wèn)題,特別適宜于秈米黃酒的釀制。“秈米釀制黃清酒新工藝研究”課題組的研究人員進(jìn)行了秈米釀制黃清酒的試驗(yàn)。專家鑒定認(rèn)為,該工藝具有一定的先進(jìn)性、創(chuàng)新性,屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng),并開(kāi)辟了黃酒新的發(fā)展方向。項(xiàng)目投產(chǎn)條件廠房面積:150平方米,電力:30千瓦,工人:15人,設(shè)備投資:50~100萬(wàn)元。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):微膠囊血粉細(xì)膩,性質(zhì)穩(wěn)定,無(wú)血腥味及其它異味,包埋率≥80%,水分含量<5%,鐵≥480mg/kg;蛋白質(zhì)≥40%;衛(wèi)生指標(biāo)符合要求,鉛(Pb)≤,砷(As)≤,細(xì)菌總數(shù)<7000個(gè)/g,大腸菌群<30個(gè)/100g,致病菌不得檢出。本項(xiàng)目于2001年3月通過(guò)了湖北省省級(jí)鑒定,鑒定認(rèn)為中試產(chǎn)品口感良好,無(wú)血腥味,是良好的補(bǔ)鐵補(bǔ)血食品。我國(guó)每年出欄生豬4億頭以上,居世界首位,年產(chǎn)豬血100多萬(wàn)噸。流動(dòng)資金:80萬(wàn)元三、經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益:銷售量(噸)簡(jiǎn)裝/精包裝4000噸簡(jiǎn)裝/精包裝6000噸簡(jiǎn)裝/精包裝10000噸銷售收入(萬(wàn)元)1120/14401860/21602800/3600利稅總值(萬(wàn)元)346/496純利潤(rùn)(萬(wàn)元)四、技術(shù)合作方式:成果轉(zhuǎn)讓15~30萬(wàn)元。其專利技術(shù)有四大創(chuàng)新和優(yōu)勢(shì):營(yíng)養(yǎng)平衡、酸堿平衡、色彩平衡、創(chuàng)新與傳統(tǒng)平衡:改革了中華面條的色澤和成型工藝,但保持了傳統(tǒng)中華面條的外觀、口感和食用方法,穩(wěn)定和吸引廣大消費(fèi)群。對(duì)預(yù)防“文明病”有十分重要的作用。4.膨化食品調(diào)味劑使用純天然香料,采用微粉碎技術(shù),參考國(guó)外配方,生產(chǎn)出附著力強(qiáng),口味純正、色澤新鮮,適合于各種層次口味膨化食品的調(diào)味劑。服務(wù)方式:技術(shù)轉(zhuǎn)讓或技術(shù)入股。系列板粟加工產(chǎn)品及生產(chǎn)技術(shù):板粟蜜餞休閑板粟果板粟醬板粟膏(用于做板粟蛋糕等原料)板粟蓉(板粟餡料等)板粟粉(板栗食品原料)板粟面條、粉絲系列低糖化板粟食品及生產(chǎn)技術(shù)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。在生產(chǎn)糠醛的同時(shí)還可制取副產(chǎn)物醋酸鈉或醋酸。43.衛(wèi)星式浸出器衛(wèi)星式浸出器是一種新型、高效、節(jié)能型浸出器,與環(huán)形和平轉(zhuǎn)型浸出器相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修量小,全部自動(dòng)化;節(jié)省設(shè)備與動(dòng)力;該機(jī)是臥式設(shè)備,不需高層復(fù)雜的建筑,安裝費(fèi)用低,該浸出器榮獲1995年國(guó)內(nèi)貿(mào)易部科技進(jìn)步三等獎(jiǎng),曾被國(guó)家科委列入國(guó)家級(jí)重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。電耗與預(yù)榨持平,但節(jié)省大量汽耗。冷榨后的餅浸出制油。產(chǎn)品質(zhì)量情況:外觀呈白色略帶微黃,顏色鮮艷。近年來(lái),武漢工業(yè)學(xué)院的教授們積極地開(kāi)展了利用家庭廢油制取復(fù)合肥皂粉的研究。二個(gè)產(chǎn)品“降脂保健油”和“微維保健油”通過(guò)了衛(wèi)生部等部門的一系列檢驗(yàn),其中含衛(wèi)生、毒性、興奮劑、效果、動(dòng)物試驗(yàn)等檢驗(yàn),特別須說(shuō)明的是:這二個(gè)產(chǎn)品具有顯著的效果,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白,達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。40.營(yíng)養(yǎng)保健油的開(kāi)發(fā)本項(xiàng)目的研究是從1993年開(kāi)始的,當(dāng)時(shí)是從營(yíng)養(yǎng)保健油的構(gòu)思設(shè)計(jì)開(kāi)始的,歷時(shí)7年多。但從研究戰(zhàn)略角度不得不考慮當(dāng)前的可能性、經(jīng)濟(jì)價(jià)值和實(shí)用性。油脂不但是維持生命的重要營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),而且又是工業(yè)生產(chǎn)的重要原料。微膠囊用于食品添加劑有如下優(yōu)點(diǎn):增加了產(chǎn)品的穩(wěn)定性,能有效地緩釋其分解、氧化、揮發(fā)等變質(zhì)過(guò)程的發(fā)生;具有緩釋作用,能控制有效成分的釋放速度,使之長(zhǎng)效化;提高其產(chǎn)品穩(wěn)定性;改變物料的狀態(tài),如將液態(tài)制成分散性好,便于運(yùn)輸、儲(chǔ)藏、使用的微膠囊固態(tài)粉末;掩蓋不良?xì)馕?;制成微膠囊后能均勻地分散水性介質(zhì)中,從而有效地發(fā)揮其作用。更確切地說(shuō),微膠囊能夠儲(chǔ)存微細(xì)狀態(tài)的物質(zhì)。茶籽殼制備木糖醇,木糖醇是一種具有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的甜味物質(zhì),易為人體吸收,代謝完全,不刺激胰島素的分沁,不會(huì)使人體血糖急劇升高,是搪尿病患思者理想的甜味劑。茶籽油制備油酸膠囊(1)利用尿素包絡(luò)法對(duì)茶籽油富集油酸工藝研究;(2)建立全套油酸提取及提純工藝裝置和茶籽油酸軟膠囊生產(chǎn)裝置。茶籽仁中含油量近45%,茶籽油中不飽和脂肪酸的含量占總脂肪酸含量的90%,其中油酸含量高達(dá)83%左右。生態(tài)環(huán)境意義:大量生產(chǎn)和使用生物柴油具有良好的生態(tài)環(huán)境意義:(1)生物柴油來(lái)源于再生資源,可減少化石能源的開(kāi)采和消耗,從而減少對(duì)地球生態(tài)環(huán)境的過(guò)度破壞;(2)生物柴油燃燒所排放的CO2遠(yuǎn)低于植物生長(zhǎng)過(guò)程中所吸收的CO2,降低CO2的排放和溫室氣體積累,緩解全球氣候變暖這一有害于人類的重大環(huán)境問(wèn)題;(3)增加陸地土地植被覆蓋,對(duì)減少水土流失、調(diào)節(jié)大氣環(huán)境氣候等多方面具有生態(tài)調(diào)節(jié)功能。數(shù)字龐大的石油進(jìn)口還危及到我國(guó)戰(zhàn)略安全,有識(shí)之士已經(jīng)呼吁建立我國(guó)石油戰(zhàn)略儲(chǔ)備,但隨著石油資源逐漸枯竭,未來(lái)世界各國(guó)對(duì)石油能源的爭(zhēng)奪將更為激烈,建立戰(zhàn)略儲(chǔ)備不能從根本上解決石油資源短缺問(wèn)題。玉米微粉生產(chǎn)技術(shù)采用玉米干法去皮、脫胚、氣流懸浮濃縮提胚技術(shù),生產(chǎn)的玉米微粉由于粒度小,性質(zhì)發(fā)生了的變化,尤其是糊化性質(zhì)及口味發(fā)生了很大的變化,使得玉米微粉能替代面粉制作各種食品。34.物料低壓、稀相氣力壓運(yùn)技術(shù)用于面粉、麩皮等物料的輸送,輸送距離20~80米,壓力小于100kPa。功能性試驗(yàn)證明紫蘇油具有調(diào)節(jié)血脂的功能,能顯著降低血清膽固醇、血清三甘酯和使血清高密度脂蛋白膽固醇提高并具有減肥作用。項(xiàng)目具體要求:可為用戶設(shè)計(jì)5t/d、10t/d、20t/d米糠色拉油全套精煉車間。該套設(shè)備具有新穎性和適應(yīng)性。前已述及,菜籽蛋白優(yōu)于大豆蛋白,目前大豆分離蛋白每噸售價(jià)1600元,若將菜籽進(jìn)一步加工成菜籽蛋白,情況就更為可觀了。若年產(chǎn)2000噸低變性菜籽粕,可生產(chǎn)菜籽濃縮蛋白1000噸,價(jià)8500元/噸,產(chǎn)值達(dá)850元。30.優(yōu)質(zhì)油菜籽脫皮制油工藝及其資源開(kāi)發(fā)本項(xiàng)目研制開(kāi)發(fā)的油菜籽脫皮機(jī)、仁皮分離機(jī)、油菜籽擠壓膨化機(jī)、油菜籽振動(dòng)流化烘干機(jī)、浸出濕粕低溫脫溶裝置等新技術(shù)新設(shè)備;開(kāi)發(fā)的優(yōu)質(zhì)高蛋白菜籽飼料粕、低芥酸菜籽高級(jí)烹調(diào)油、菜籽蛋白粉、菜籽濃縮蛋白、復(fù)合氨基酸口服液等產(chǎn)品,可為相關(guān)行業(yè)及用戶,如:糧機(jī)制造、油脂生產(chǎn)、飼料生產(chǎn)、養(yǎng)殖行業(yè)、食品行業(yè)等帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,可為緩解我國(guó)飼料蛋白及食品蛋白緊缺的局面作出重要的貢獻(xiàn)。廢白土是油脂加工廠的一種副產(chǎn)品,其中含有20%~40%的油脂,是一種寶貴的資源。技術(shù)轉(zhuǎn)讓可面議。通過(guò)檢測(cè)發(fā)現(xiàn),如果對(duì)新鮮的白土馬上進(jìn)行處理,回收的油脂品質(zhì)與二級(jí)油相差不大,稍加處理,即可作為食用油。每套利潤(rùn)約為30~50%。(2) 據(jù)計(jì)算噸油生產(chǎn)成本約19萬(wàn)元,全年生產(chǎn)成本即為19萬(wàn)元/噸40噸=760萬(wàn)元。建立日處理100噸大豆綜合開(kāi)發(fā)產(chǎn)業(yè)化示范廠。該產(chǎn)品每500毫升的原料和包裝成本低于4元,售價(jià)約10元/500ml,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。其水耗為10~12噸/噸油,電耗為30~34度/噸油,煤耗130~150公斤/噸油。食品中添加磷脂不僅可提高營(yíng)養(yǎng),而且可改善食品的質(zhì)量。電耗11~15度/t煤耗25~30kg/t占地面積長(zhǎng)寬=1510m。投資設(shè)備費(fèi)45萬(wàn)元,廠房32萬(wàn)元。產(chǎn)品為淺白色粉狀物。投資及經(jīng)濟(jì)效益:生產(chǎn)規(guī)模為100t/d的一套環(huán)氧大豆油生產(chǎn)裝置,大約設(shè)備投資需30萬(wàn)元。濃香菜籽油推薦標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 指標(biāo)透明度 澄清、透明氣味、滋味 氣味、滋味正常無(wú)異味色澤() ≤Y35 水雜(%) ≤酸價(jià)(mgKOH/g) 1.0加熱試驗(yàn)(280℃) 油色不得變深,無(wú)析出物19.環(huán)氧大豆油生產(chǎn)技術(shù)環(huán)氧化合物在塑料、涂料等工業(yè)中有著廣泛的用途。茶籽油經(jīng)過(guò)科學(xué)方法精制后,可作為食用油,它對(duì)防止血管硬化、治療高血壓等疾病都大有好處。據(jù)測(cè)定,%,%,%,還含有少量的皂素。本技術(shù)的特點(diǎn)是水浸提沉淀還原制皂素,工藝簡(jiǎn)單,能耗小,產(chǎn)品純度高。皂化法存在環(huán)境污染,輔料消耗高的不足,酸化法和加壓法存在水解時(shí)間長(zhǎng),能源消耗高的弊端,本催化劑具有高效催化性能,能在4h內(nèi)水解完畢,水解得率在95%以上。合作方式:有償技術(shù)轉(zhuǎn)讓。廚房中防油煙弄臟、精密儀器在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的保護(hù)等。在設(shè)備內(nèi)油料的“翻動(dòng)”,大大提高了浸出效率,不僅適宜于大豆直接浸出,預(yù)榨浸出,而且適合于高含油油料的直接浸出。與30t/d浸出配套的生產(chǎn)線,動(dòng)力及投資較預(yù)榨浸出分別節(jié)省40kW,30萬(wàn)元人民幣。該成果于1992年被評(píng)為商業(yè)部科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、湖北省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。以上產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)工藝及設(shè)備于1993年3月通過(guò)省級(jí)技術(shù)鑒定,并于1995年獲湖北省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),為用戶提供年產(chǎn)500噸、1000噸、2000噸低變性大豆蛋白粉及大豆分離蛋白工藝設(shè)計(jì)和成套生產(chǎn)設(shè)備。該產(chǎn)品是面包、炸面圈及營(yíng)養(yǎng)米粉等食品生產(chǎn)的良好配料。目前國(guó)內(nèi)火腿生產(chǎn)廠家估計(jì)每年對(duì)分離蛋白需求量在4萬(wàn)噸以上,而國(guó)內(nèi)現(xiàn)在生產(chǎn)大豆分離蛋白的廠家產(chǎn)量只有4000~5000噸,缺口極大,不足部分分離蛋白靠進(jìn)口或用價(jià)格更高的蛋清代替,大豆分離蛋白國(guó)內(nèi)市場(chǎng)價(jià)格已達(dá)2萬(wàn)元/噸,噸利稅在8000元以上。對(duì)于50~200噸/日油廠經(jīng)測(cè)算,一年即可收回全部投資。已申請(qǐng)國(guó)家專利。在pH=7時(shí),%,乳化性71%,乳化穩(wěn)定性91%,起泡性220%。而且菜籽蛋白的效率比值(PER),蛋白質(zhì)凈利用率(NPU),蛋白質(zhì)生產(chǎn)價(jià)(BV)均高于大多數(shù)植物蛋白。中、高油份油料(如棉籽、菜籽)膨化浸出與普通預(yù)榨浸出相比,可省去蒸炒、壓榨及其輸送設(shè)備,一次性投資明顯下降且操作容易。這種食用調(diào)和油風(fēng)味好,色澤透明,脂肪酸組成合理,不含膽固醇,不含黃曲霉毒素,在原有車間進(jìn)行設(shè)備工藝和技術(shù)改造,使每市斤油脂增值2~3元。對(duì)于清香花生油和濃香型花生油兩種花生油國(guó)家沒(méi)有制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),可以人們的感官約定其類型,而濃香花生油國(guó)家則制定有嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB8615-88),所以使諸多花生油生產(chǎn)者無(wú)法產(chǎn)出這種食用油,因?yàn)樗麄儧](méi)有生產(chǎn)這種油脂的特殊技術(shù),致使目前國(guó)內(nèi)每年生產(chǎn)的幾萬(wàn)噸濃香花生油供不應(yīng)求,國(guó)人很難享受到這種高級(jí)的、返樸歸真的食用油。3.濃香花生油生產(chǎn)技術(shù)花生是風(fēng)靡全球兼具食品和油料雙重功能的寶貴資源,除部分直接用于食品原料外,其者均用于生產(chǎn)食用油和醫(yī)藥用油。項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資情況(98年價(jià)格計(jì))設(shè)備投資:8萬(wàn)元(若同時(shí)上洗衣膏生產(chǎn)線,則需另加2萬(wàn)元設(shè)備投資)。從低溫脫溶的豆粕中提取大豆分離蛋白,其溶解性、分散性、色澤等性質(zhì)有顯著的改善。(3)~。大米拋光劑采用全新配方,對(duì)改善大米拋光效果有明顯作用。生產(chǎn)稻殼固形燃料的利潤(rùn)空間大。稻殼固形燃料燃燒后的稻殼灰大大少于煙煤燃燒后的煤灰,稻殼灰約是煤灰的25%。2. 使用稻殼固形燃料有利于環(huán)境保護(hù)。稻殼固形燃料可用于家庭、中小型企業(yè)作燃料,特別適宜用作鍋爐燃料(對(duì)鍋爐結(jié)構(gòu)無(wú)特殊要求)。通過(guò)對(duì)飼料加工企業(yè)進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)低脂玉米粉,玉米胚芽和飼料的聯(lián)產(chǎn),將需要大量的玉米綜合利用預(yù)處設(shè)備和技術(shù),也給制造玉米綜合利用預(yù)處理設(shè)備的企業(yè)帶來(lái)發(fā)展的良機(jī)和豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)對(duì)碾米機(jī)結(jié)構(gòu)的改造,在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用,會(huì)在很大程度上保證碾米機(jī)設(shè)備的安全使用和出機(jī)大米的質(zhì)量穩(wěn)定,提高碾米機(jī)的產(chǎn)量及工藝效果;減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,更加便于管理;同時(shí),也改善了車間的生產(chǎn)環(huán)境。序號(hào) 項(xiàng)目 產(chǎn)量(噸/年) 產(chǎn)值(萬(wàn)元) 利稅(萬(wàn)元)1 甜玉米飲料 3000 1200 3002 甜玉米營(yíng)養(yǎng)方便粥 500 300 603 糯玉米雪餅 2000 3000 8004 糯玉米酒釀罐頭 1000 800 160合計(jì) 5300 1320本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益大大高于一般食品飲料項(xiàng)目,同時(shí)對(duì)我國(guó)玉米種植結(jié)構(gòu)調(diào)整、解決玉米加工轉(zhuǎn)化增值問(wèn)題、農(nóng)業(yè)和食品等工業(yè)的發(fā)展、人民生活的改善等,都有很好的促進(jìn)作用。經(jīng)小試試驗(yàn),烘干稻谷可達(dá)到如下技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):?jiǎn)挝粺岷?100~1300千卡/公斤水,產(chǎn)量3~6噸/時(shí),當(dāng)20C時(shí),通過(guò)一次烘干,冷卻,%%。受離心力和擠壓反力的共同作用,可沿徑向自由移動(dòng),減少了摩擦阻力,降低了噸粉電耗和機(jī)內(nèi)溫度,并提高了產(chǎn)量;3.衛(wèi)星滾輪和襯板采用雙金屬鑄造,且只需要更換磨損部分,降低了設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用;4.設(shè)計(jì)了多管臥裝高效微粉分離器;5.利用循環(huán)氣流及其控制系統(tǒng),同時(shí)完成微粉的降溫,除濕、運(yùn)輸、分選和分離等任務(wù)。12.衛(wèi)星滾輪微粉碎機(jī)利用衛(wèi)星滾輪微粉碎機(jī)將碎米、糙米微粉碎達(dá)到180~250目,生產(chǎn)大米微粉,其水解和酶解能力顯著改善,有利于人體的消化吸收。10.斗式提升機(jī)的“非標(biāo)”設(shè)計(jì)在特定的條件下(輸送量、高度、特殊物料等),標(biāo)準(zhǔn)斗式提升機(jī)不能滿足要求,因此,應(yīng)進(jìn)行“非標(biāo)”設(shè)計(jì)。8.通風(fēng)除塵與氣力輸送技術(shù)承接糧食加工廠,糧倉(cāng),港口運(yùn)輸?shù)耐L(fēng)除塵與氣力輸送的工程設(shè)計(jì)(包括工藝設(shè)計(jì)和自動(dòng)化控制),負(fù)責(zé)工程設(shè)計(jì),安裝指導(dǎo),調(diào)試生產(chǎn),工人培訓(xùn)一條龍服務(wù)。6.谷朊粉及淀粉廠工程設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,一流的生產(chǎn)設(shè)備,完善的自動(dòng)化控制,生產(chǎn)出適用于各種用途的高純度小麥面筋——谷朊粉,
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