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正文內(nèi)容

立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術(shù)規(guī)范-wenkub.com

2025-04-13 08:46 本頁面
   

【正文】 液位計(jì)上最高和最低安全液位,應(yīng)作出醒目的標(biāo)志。 儲存0176。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。校驗(yàn)單位應(yīng)具有與校驗(yàn)工作相適應(yīng)的校驗(yàn)技術(shù)人員、校驗(yàn)儀器、裝置和場地。f) 新安全閥應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)合格才能安裝使用。c) 安全閥與儲罐之間不宜裝設(shè)截止閥門。靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。電視監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)與火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動。 報(bào)警系統(tǒng)大型儲罐應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)電話報(bào)警系統(tǒng)。 阻火器下列儲罐應(yīng)設(shè)置阻火器:a) 甲、乙、丙A類油品的固定頂儲罐,其通氣管或呼吸閥上應(yīng)設(shè)阻火器。當(dāng)儲罐發(fā)生液位高高報(bào)警或火災(zāi)時(shí),能夠遙控或就地手動關(guān)閉進(jìn)料切斷閥,在切斷閥關(guān)閉后,應(yīng)自動聯(lián)鎖停止進(jìn)料泵。f) 固定頂儲罐若罐頂與罐壁連接處不滿足GB 50341的弱頂連接條件,且所設(shè)置的呼吸閥不能滿足緊急狀態(tài)下的通氣要求時(shí),還應(yīng)設(shè)置緊急通氣裝置。若可能由于火災(zāi)或其他外部熱源作用將使儲罐產(chǎn)生額外危險(xiǎn)時(shí),還應(yīng)設(shè)置若干輔助的壓力泄放裝置,以防止正壓力超過設(shè)計(jì)壓力的20%以上。 安全附件的配置原則 壓力限制附件下列情況的儲罐,應(yīng)相應(yīng)地設(shè)置限制超壓的安全附件:a) 無密閉要求的固定頂儲罐或內(nèi)浮頂儲罐,應(yīng)設(shè)置通氣孔。g) 不得選用未經(jīng)鑒定、帶有試用性質(zhì)的安全裝備和安全附件h) 在防爆場所選用的安全裝備和安全附件,應(yīng)取得國家指定的防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)發(fā)放的防爆許可證,并應(yīng)達(dá)到安裝、使用場所的防爆等級要求i) 安全附件的檢修、校驗(yàn)應(yīng)由有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。c) 安全閥、緊急切斷閥等需要型式試驗(yàn)的安全附件,應(yīng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn),并取得型式試驗(yàn)證明文件。 特殊情況的處理因情況特殊不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的儲罐,由使用單位提出申請并且經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),征得設(shè)備管理部門的同意,并向儲罐登記機(jī)關(guān)備案后,可延期檢驗(yàn)。檢查人員對儲罐的定期檢驗(yàn)結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。RBI綜合評價(jià)儲罐發(fā)生泄漏或事故的可能性和后果,以確定在下一次定期檢驗(yàn)前,儲罐最小厚度的可接受風(fēng)險(xiǎn)。c) 定期檢驗(yàn)的周期應(yīng)根據(jù)實(shí)測的腐蝕速率和罐體的最小允許厚度來確定,實(shí)際檢驗(yàn)周期應(yīng)以確保下次檢驗(yàn)時(shí)罐體厚度不小于標(biāo)準(zhǔn)所要求的最小厚度這一原則來確定。d) 定期檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由有資質(zhì)的檢驗(yàn)人員編寫,并經(jīng)檢驗(yàn)、審核、審批三級簽字,審批人為檢驗(yàn)單位(部門)的技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)人,然后加蓋檢驗(yàn)單位(部門)檢驗(yàn)專用章或公章。4) 停止運(yùn)行:指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,不能保證儲罐安全運(yùn)行的情況,應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行交由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施進(jìn)一步的檢驗(yàn)。c) 年度檢查完成后,由檢查人員出具檢查報(bào)告,報(bào)告至少應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)、審批二級簽字,并作出下列之一的結(jié)論:1) 允許運(yùn)行:指未發(fā)現(xiàn)缺陷或者只有不影響安全運(yùn)行的輕微缺陷。d) 對于儲罐或儲罐群還可以采用RBI方式,根據(jù)儲罐面臨的風(fēng)險(xiǎn)的大小,決定檢驗(yàn)策略、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)重點(diǎn)和檢驗(yàn)周期。g) 有關(guān)事故或隱患整治的記錄資料和處理報(bào)告。c) 儲罐的年度檢查、定期檢驗(yàn)及安全檢查報(bào)告,以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和相關(guān)證明資料。g) 保溫材料破壞,導(dǎo)致罐壁結(jié)冰嚴(yán)重或罐體溫度明顯上升。c) 錨栓、測量及控制儀器儀表等主要附件失效或損壞,已不能有效起到安全保護(hù)的作用。驗(yàn)收記錄需由驗(yàn)收參與方的簽字后生效。 儲罐檢修過程中的焊接、檢驗(yàn)方法、充水試驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)滿足GB 50128的要求。 儲罐檢修前應(yīng)作好必要的人員、財(cái)產(chǎn)安全防護(hù)措施,達(dá)到檢修條件并辦理相關(guān)作業(yè)許可證后,方可進(jìn)行檢修。檢查浮頂、轉(zhuǎn)動扶梯和罐壁之間、配線金屬管與罐壁之間的電氣連接是否可靠。儲罐防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。h) 負(fù)責(zé)編制、上報(bào)儲罐修理、更新、改造、檢檢驗(yàn)計(jì)劃,報(bào)送當(dāng)年儲罐數(shù)量和變更情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表、儲罐定期檢驗(yàn)計(jì)劃的落實(shí)情況、存在的問題及處理情況等。f) 建立嚴(yán)格、完善的安全設(shè)施檢查和維護(hù)管理制度,確保安全設(shè)施完好有效。c) 負(fù)責(zé)儲罐的日常檢查,做好儲罐的維護(hù)和保養(yǎng)。d) 加強(qiáng)對密封點(diǎn)和儀表等安全附件的管理,消除跑、冒、滴、漏。切實(shí)作好固定用火點(diǎn)的審批工作、各類安全作業(yè)票證的監(jiān)督管理工作。針對儲罐運(yùn)行中存在的問題,組織技術(shù)攻關(guān),在保障安全的前提下,積極穩(wěn)妥地推廣應(yīng)用新技術(shù),新工藝,新結(jié)構(gòu)、新材料,提高儲罐管理水平。儲罐使用單位應(yīng)對儲罐作業(yè)人員在上崗前進(jìn)行培訓(xùn)和考核,合格后才允許上崗,并對作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核。f) 儲罐使用單位應(yīng)將工況適用性評價(jià)結(jié)論報(bào)儲罐登記機(jī)關(guān)備案,并嚴(yán)格按照評定報(bào)告的要求控制儲罐的運(yùn)行參數(shù),落實(shí)檢查措施。b) 經(jīng)有關(guān)管理部門批準(zhǔn)后,儲罐使用單位可向核準(zhǔn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行工況適用性評價(jià)的申請,同時(shí)將需評定的儲罐情況書面報(bào)告儲罐登記機(jī)關(guān)。 改造和維修后的儲罐,其結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、嚴(yán)密性應(yīng)滿足安全使用的要求。b) 工程評價(jià)表明工況嚴(yán)格程度增加,如增加操作壓力,儲存密度更大的介質(zhì)、提高操作溫度或儲存液位高度,或儲罐部分已經(jīng)損壞,但需繼續(xù)使用等。 改造和維修前,應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方對儲罐進(jìn)行檢驗(yàn),當(dāng)儲罐檢驗(yàn)結(jié)果表明儲罐的原始物理?xiàng)l件發(fā)生了變化或儲罐的工況條件將發(fā)生變化時(shí),應(yīng)進(jìn)行工況適用性評定以確定其繼續(xù)使用的安全性。c) 儲罐的改造和維修人員在進(jìn)入儲罐內(nèi)部作業(yè)前,應(yīng)先作好清理、清洗、置換和通風(fēng)、照明、防靜電以及適當(dāng)?shù)娜藛T安全防護(hù)和罐體防護(hù)工作,應(yīng)符合AQ3028規(guī)范的要求。d) 改造和維修單位應(yīng)向儲罐使用單位提供改造、維修圖樣和施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。 罐在使用前如接觸海水等強(qiáng)腐蝕性液體,罐內(nèi)應(yīng)采用臨時(shí)性犧牲陽極保護(hù)措施。安全檢查制度至少應(yīng)包括如下內(nèi)容:安全生產(chǎn)責(zé)任制,防火、防爆、防雷、防靜電安全措施,原材料儲存安全措施,作業(yè)人員防護(hù)措施,除銹、儲罐內(nèi)作業(yè)、電氣、腳手架等設(shè)施的安全作業(yè)規(guī)程以及防腐蝕涂裝中的“三廢”治理措施等。施工方案和圖紙經(jīng)過會審和技術(shù)交底。d) 安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。b) 涂料各組分物性(危害性)及注意事項(xiàng)等。從事儲罐防腐蝕施工的單位應(yīng)具有中國防腐蝕技術(shù)協(xié)會頒發(fā)的二級以上施工資質(zhì)證書。 應(yīng)對儲罐防腐蝕工程進(jìn)行監(jiān)督管理,從防腐工程的設(shè)計(jì)、選材、施工到竣工驗(yàn)收,實(shí)行全過程管理。9 防腐 儲罐應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、環(huán)境的腐蝕性確定是否需采取防腐蝕措施。b) m之外應(yīng)各設(shè)一組消除人體靜電設(shè)施,取樣繩索、檢尺等工具應(yīng)與設(shè)施連接,該設(shè)施應(yīng)與罐體做電氣連接并接地。 防靜電 可燃液體儲罐的管道在進(jìn)、出生產(chǎn)裝置處、爆炸危險(xiǎn)場所的邊界處應(yīng)采取靜電接地措施。 浮頂罐的轉(zhuǎn)動扶梯與罐體及浮頂各兩處應(yīng)做電氣連接。防直擊雷接地的引下線的沖擊接地電阻值不應(yīng)大于10 Ω,當(dāng)罐僅作防感應(yīng)雷接地時(shí),沖擊接地電阻值不應(yīng)大于30 Ω。 驗(yàn)收儲罐在交付使用前,應(yīng)依照設(shè)計(jì)文件、相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、建造規(guī)程對施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。充水速度應(yīng)考慮基礎(chǔ)、通氣能力或其他條件限制等因素。c) 奧氏體不銹鋼儲罐或奧氏體不銹鋼復(fù)合鋼板制儲罐,用水進(jìn)行充水試驗(yàn)時(shí),應(yīng)控制水的氯離子含量不高于25 mg/L。g) 充水試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施和應(yīng)急預(yù)案。d) 罐的錨栓應(yīng)灌漿(如設(shè)計(jì)文件要求),所有錨栓座應(yīng)連接好。 充水試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作儲罐充水試驗(yàn)前,應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:a) 試驗(yàn)前,所有附件及其他需與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部焊接完工,并檢驗(yàn)合格。充水試驗(yàn)時(shí),監(jiān)督檢查人員應(yīng)到場監(jiān)督。 焊后熱處理儲罐的熱處理應(yīng)滿足下列全部要求:a) 當(dāng)儲罐有熱處理要求時(shí),應(yīng)按圖樣要求進(jìn)行焊后熱處理。b) 同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次。c) 厚度不小于25 mm的罐壁板上開孔時(shí),接管或補(bǔ)強(qiáng)板與殼體焊接的角焊縫。 組合檢測當(dāng)對接接頭組合采用射線檢測和超聲檢測時(shí),質(zhì)量要求和合格級別按照各自執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)確定,并均應(yīng)合格。脈沖反射法超聲檢測的技術(shù)等級不低于B級,合格級別不低于Ⅱ級。c) 厚度不小于25 mm的碳素鋼和低合金鋼。3) 接管角焊縫、補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫,應(yīng)在焊接完畢、消除應(yīng)力熱處理(如必要)、以及充水試驗(yàn)后分別進(jìn)行表面無損檢測。有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)在熱處理(如需要)后增加一次無損檢測。當(dāng)厚度大于38 mm,或厚度大于25 mm且使用材料的標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390 MPa時(shí),其對接縱向焊接接頭如采用射線檢測,則每條縱向焊接接頭還應(yīng)附加20%局部超聲檢測,如采用100%超聲檢測,則每條焊接接頭還應(yīng)附加20%局部射線檢測。 無損檢測的比例無損檢測的比例應(yīng)不低于下述要求:a) 無損檢測的比例可分為全部(100%)和局部兩種。當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時(shí),應(yīng)采用射線檢測或衍射時(shí)差法超聲檢測作為附加局部檢測。對第I類儲罐,檢測單位應(yīng)具有三級(含)以上資質(zhì)。f) 不允許強(qiáng)力組裝焊接。2) 此記錄應(yīng)保留到工程竣工為止,且應(yīng)提供給檢驗(yàn)員驗(yàn)證。 施焊儲罐的焊接應(yīng)滿足如下要求:a) 應(yīng)采用熔焊進(jìn)行焊接,不得采用機(jī)械壓力焊。必要時(shí),焊縫金屬及熱影響區(qū)均應(yīng)作沖擊試驗(yàn)。若已按TSG Z6002考試合格的焊工,可免除按GB 50236相應(yīng)資格的考試。m) 儲罐基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收記錄。i) 組焊和質(zhì)量檢驗(yàn)的有關(guān)技術(shù)資料和報(bào)告,包括焊縫無損檢測報(bào)告等。e) 材料和附件出廠質(zhì)量合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告,包括所有零、部件材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能??⒐D樣上應(yīng)加蓋竣工圖章,竣工圖章上應(yīng)有施工單位名稱、施工許可證編號和“竣工圖”字樣。 產(chǎn)品銘牌施工單位應(yīng)在儲罐明顯部位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌,銘牌應(yīng)包含的詳細(xì)內(nèi)容見附錄C。對第I類儲罐,監(jiān)理單位應(yīng)具有專業(yè)丙級(含)以上的企業(yè)資質(zhì)。 制造/施工監(jiān)理 儲罐建設(shè)單位應(yīng)委托監(jiān)理單位對施工進(jìn)度、質(zhì)量和施工安全進(jìn)行全過程監(jiān)理,并會同驗(yàn)收。b) 施工單位應(yīng)有完整的質(zhì)量保證體系,并且在有效運(yùn)行。7 預(yù)制、施工和驗(yàn)收 預(yù)制、施工單位儲罐的預(yù)制、施工單位應(yīng)滿足如下要求:a) 預(yù)制、施工單位應(yīng)具有化工石油設(shè)備管道安裝工程專業(yè)(總)承包企業(yè)三級(含)以上資質(zhì),儲罐用戶應(yīng)對施工單位的資質(zhì)進(jìn)行審查和確認(rèn)。 帶加熱器的儲罐設(shè)有加熱器(如盤管)的儲罐,應(yīng)對液體工作溫度進(jìn)行監(jiān)測,并配備能夠控制介質(zhì)溫度的相應(yīng)設(shè)施,防止介質(zhì)超溫或過熱。大型浮頂儲罐應(yīng)設(shè)置一次密封和二次密封裝置。b) 儲罐的罐頂沿圓周應(yīng)設(shè)置整圈護(hù)欄及平臺,通往操作區(qū)域的走道宜設(shè)置防滑踏步,踏步至少一側(cè)宜設(shè)欄桿和扶手, 罐頂中心操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和防滑踏步。對大型儲罐,應(yīng)采用帶氣動型、液壓型或電動型執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門。 儲罐用管法蘭和墊片盛裝火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲B、乙A類介質(zhì)或強(qiáng)滲透性介質(zhì)的儲罐,其管法蘭應(yīng)采用帶頸對焊法蘭,墊片應(yīng)為纏繞墊片或性能更優(yōu)的墊片。 焊接接頭系數(shù)儲罐的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮焊接接頭的影響,并滿足如下要求:a) 應(yīng)考慮焊接接頭對強(qiáng)度的削弱,焊接接頭系數(shù)應(yīng)參照相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)選取。c) 罐底板間的焊接接頭,可采用對接、搭接或二者的組合, 對較厚板宜選用對接。 對不銹鋼制儲罐,不包括腐蝕裕量的最小厚度為5 mm。對于有均勻腐蝕的儲罐,腐蝕裕量應(yīng)根據(jù)預(yù)期的儲罐使用年限、防腐蝕技術(shù)措施和介質(zhì)對材料的腐蝕速率確定,同時(shí),還應(yīng)考慮介質(zhì)流動時(shí)對儲罐的沖蝕和磨損等影響,并應(yīng)考慮局部腐蝕的影響。 設(shè)計(jì)溫度 設(shè)計(jì)溫度不得低于罐壁板及受力元件可能出現(xiàn)的最高金屬溫度,或不得高于罐壁板及受力元件可能出現(xiàn)的最低金屬溫度。b) 設(shè)計(jì)負(fù)壓,不應(yīng)小于罐內(nèi)可能達(dá)到的設(shè)計(jì)最大局部真空度。b) 充分考慮儲罐的經(jīng)濟(jì)性,根據(jù)介質(zhì)、氣候、土壤等條件,合理選材,采用合適的防腐措施,考慮適當(dāng)?shù)陌踩A亢透g裕量。o) 銘牌的位置。k) 表面處理及防腐蝕要求(
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