【正文】 立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術規(guī)范（AQ30532015）1 范圍本標準規(guī)定了立式圓筒形鋼制焊接儲罐的材料、設計、預制、施工和驗收、防雷、防靜電、防腐、使用管理、檢驗和安全附件各方面的基本安全要求。 MPa(G)且公稱容積大于或等于1000 m建造在地面上、儲存毒性程度為非極度或非高度危害(見注1)的石油、石油產品或化工液體介質、現場組焊的立式圓筒形鋼制焊接儲罐。公稱容積小于1000 m儲存其他類似液體介質的儲罐，可參照本標準執(zhí)行。本標準適用的儲罐，其范圍包括儲罐本體、安全附件和儲罐接管的法蘭蓋、密封墊片及其緊固件。本標準不適用于冷凍式低溫儲罐。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB 50057 建筑物防雷設計規(guī)范GB 50074 石油庫設計規(guī)范GB 50128 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范GB 501602008 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GB 50183 石油天然氣工程設計防火規(guī)范GB 50236 現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB 503412003 立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范GB 50493 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范GB 50650 石油化工裝置防雷設計規(guī)范sGBZ 230 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級AQ 3028 化學品生產單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范HG 20660 壓力容器化學介質毒性程度危害和爆炸危險程度分類JB/ T4730 承壓設備無損檢測JB/T 10764 無損檢測 常壓金屬儲罐聲發(fā)射檢測及評價方法JB/T 10765 無損檢測 常壓金屬儲罐漏磁檢測方法NB/T 47014 承壓設備焊接工藝評定NB/T 47018 承壓設備用焊接材料訂貨技術條件SH/T 3007 石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范SH/T 3026 鋼制常壓立式圓筒形儲罐抗震鑒定標準SY/T 6620 油罐檢驗、修理、改建和翻建TSG Z6002 特種設備焊接操作人員考核細則API Std 2000 常壓和低壓儲罐的通氣裝置(非制冷和制冷)(Venting Atmospheric and LowPressure Storage Tanks(Nonrefrigerated and Refrigerated))3 術語、定義和縮略語下列術語、定義和縮略語適用于本文件。 術語和定義儲罐本體 tank儲罐本體包括：a) 與外部管道焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口端面。b) 螺紋連接的第一個螺紋接頭端面。c) 法蘭連接的第一個法蘭密封面。d) 專用連接件或者管件連接的第一個密封面。e) 非承壓元件與儲罐的連接焊縫。儲罐本體中的主要承壓元件包括罐頂、罐壁、罐底、公稱直徑大于或等于250 mm的接管和管法蘭。安全附件 safety facility儲罐的安全附件，包括直接設置在儲罐上的安全閥/呼吸閥、緊急切斷裝置、安全連鎖裝置、壓力表、液位計、溫度計、阻火器等。3. 設計正壓 design positive pressure設定的儲罐頂部氣相空間的最高壓力，與相應的設計溫度一起作為設計載荷條件。3. 設計負壓 design negative pressure設定的儲罐承受的最高外壓(不包括由于風載引起的外壓)或罐內的最大局部真空度。設計負壓不應小于罐內可能達到的最大局部真空度(其值按最大規(guī)定流速通過真空泄放閥所形成的真空度來確定)。3. 設計溫度 design temperature儲罐在正常工作情況下，設定的罐壁板及受力元件的金屬溫度(沿元件截面厚度的平均溫度)，與相應的設計壓力一起作為設計載荷條件。3. 大型儲罐 large storage tanks公稱直徑大于或等于30 m或公稱容積大于或等于10000 m3的儲罐。3. 內部檢驗 Internal Inspection內部檢驗為在罐內的介質清空之后，對罐底等各個部位或部件進行的檢驗，內部檢驗過程中，檢驗人員通常需要進入到罐內。 縮略語RBI：基于風險的檢驗(Risk Based Inspection)WPS：焊接工藝規(guī)程(Welding Procedure Specification)TOFD：衍射時差法超聲檢測(Time of Flight Diffraction)4 總則 儲罐建造和運行的全壽命期內，應嚴格執(zhí)行本標準關于設計、制造、施工、試驗、檢驗、使用、維護、改造等各環(huán)節(jié)有關安全的技術規(guī)定。儲罐的設計、制造、施工、試驗、檢驗、使用、維護、改造除應遵守本標準外，還應符合國家和行業(yè)現行的有關技術標準、規(guī)范的要求。 儲罐的安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災技術措施和設備、設施應與儲罐主體同時設計、同時施工、同時建成。 對采用新材料、新技術、新結構、新工藝的第Ⅲ類儲罐，當不符合本標準要求時，儲罐的主管部門應組織設計、研究、試驗、施工、安全和使用等有關單位或部門進行技術評審和風險評估。評審合格后，采用新材料、新技術、新結構、新工藝的儲罐方可進行試制、試用。 儲存介質的毒性程度分類按照HG 20660確定，HG 20660沒有規(guī)定的，由儲罐的設計方按照GBZ 230的原則，確定介質的毒性程度。5 材料 儲罐選材應考慮材料的力學性能、工藝性能、化學性能和物理性能。 儲罐用材料的質量、規(guī)格與標志，除符合本標準的規(guī)定外，還應符合國家相應標準或者行業(yè)標準的規(guī)定。 儲罐主要承壓元件用材料，應具有材料制造單位提供的質量證明文件原件，并在材料上的明顯部位有清晰、牢固的鋼印或其他標志，至少包括材料制造標準代號、材料牌號及規(guī)格、爐(批)號、材料制造單位名稱及檢驗印簽標志。材料質量證明文件的內容應齊全、清晰，并加蓋材料制造單位質量檢驗章。儲罐用材的采購單位從非材料制造單位獲得儲罐用材料時，應同時取得材料質量證明文件原件或加蓋供材單位質檢公章和經辦人章的有效復印件。材料采購單位應對所獲得的材料及材料質量證明文件的真實性與一致性負責。 新研制的材料，如其性能優(yōu)于已納入鋼材標準的相近或相似材料，并滿足GB 50341的相關規(guī)定，材料的研制生產單位應將試驗驗證資料、材料質量證明文件和第三方的檢測報告提交給由國家主管部門委派的技術組織或技術機構進行技術評審，評審通過并經儲罐使用單位書面同意，方可以使用。 使用國外的鋼材時，應符合下列要求：a) 應選用國外鋼制焊接儲罐最新規(guī)范選用且國外已有使用實例的鋼材，其使用范圍應符合材料生產國相應規(guī)范和標準的規(guī)定，且在鋼制焊接儲罐規(guī)范允許的范圍內使用，并有材料的質量證明文件。b) 鋼材的技術指標應不低于GB 50341中相類似鋼材的技術要求。c) 。d) 首次使用前，應進行焊接工藝評定和焊工考試。e) 國內首次使用且標準屈服強度下限值大于390 MPa的材料，應在學習借鑒和試驗研究的基礎上，提供所做試驗的依據、條件、數據、結果和第三方的檢測報告及其他有關的技術資料，由國家主管部門委派的技術組織或技術機構評審同意后，方可試用。f) 國內材料制造單位生產國外牌號的材料時，應完全按照該牌號的國外標準規(guī)定的冶煉方法進行生產，力學性能試驗的試樣型式、尺寸、加工要求、試驗方法等驗收要求也應執(zhí)行國外標準，批量生產前應通過產品鑒定。滿足上述要求后，可按本條規(guī)定的國外鋼材對待。 儲罐的罐底板、罐壁板、頂板、底圈罐壁處的卷焊人孔頸用板、公稱直徑大于250 mm的接管補強板等鋼板，有下列情況之一者應復驗，符合本標準及其相應材料標準的要求后方可使用：a) 施工單位不能確定材料真實性或對材料的性能和化學成分有懷疑的。b) 用戶要求復驗的。c) 設計文件要求復驗的。 符合下列條件的儲罐本體用鋼板，應逐張進行超聲檢測，檢測方法和質量標準按JB/T 4730的規(guī)定：a) 厚度大于30mm且小于等于36 mm的Q245R、Q345R，質量等級應不低于Ⅲ級。厚度大于36 mm的Q245R、Q345R，質量等級應不低于Ⅱ級b) 調質狀態(tài)供貨的鋼板，質量等級為I級合格。 儲罐用鋼材應是氧氣轉爐或電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對于鋼材標準規(guī)定的屈服強度下限值大于390 MPa的低合金鋼鋼板，還應采用爐外精煉工藝。 焊材應滿足NB/T 47018的要求。 當對鋼材有特殊要求時，如要求增加力學性能檢驗率，提高無損檢測合格等級，較高的沖擊功指標等，應在圖樣或相應的技術文件中標明。 材料代用應事先取得原設計單位出具的設計更改批準文件。6 設計 設計單位的資質及責任對儲罐設計單位的資質及責任要求如下：a) 儲罐設計單位應具有石油及化工產品工程設計專業(yè)資質乙級 (含)以上的設計資質，第Ⅱ、Ⅲ類儲罐的設計單位應具有甲級設計資質。儲罐用戶應對設計單位的資質進行審查和確認。b) 設計單位應向設計委托方提供包括設計圖樣、制造及安裝技術要求等設計文件。 設計條件設計委托方應以書面形式向設計方提出設計條件。設計條件至少包含以下內容：a) 操作/設計參數，包括工作壓力、公稱容積、操作溫度范圍、液位高度、設計壓力(正壓和負壓)、設計溫度。b) 儲罐類型及結構參數，包括直徑、高度。c) 介質組分及特性。d) 儲罐安裝地及其自然條件(包括環(huán)境溫度、抗震設防烈度、設計基本地震加速度、風載荷及雪載荷等)。e) 接管及對外連接尺寸和標準。f) 設計中需考慮的附加載荷。g) 設計使用年限。h) 需要的其他必要條件。 設計文件 通用要求儲罐的設計文件應滿足如下要求：a) 儲罐的設計文件，包括設計圖樣、制造及安裝技術要求、工況適用性評價(若需要)。必要時，還應包括使用維修說明。b) 設置安全閥等安全附件的儲罐，設計文件還應包括儲罐安全泄放量、安全閥等附件排量的計算書。無法計算時，設計單位應會同設計委托單位或使用單位，協(xié)商選用超壓泄放裝置。c) 儲罐的設計應滿足本標準的安全要求。d) 儲罐的設計還應符合現行的國家、行業(yè)標準的規(guī)定。e) 采用國外標準設計的儲罐，應滿足本標準及現行的國家、行業(yè)標準中強制性條文的要求。 設計總圖 總圖的審批設計總圖至少應2級簽署。第Ⅱ、Ⅲ類儲罐要有設計、校核和審核3級簽署，對第Ⅲ類儲罐還應有儲罐設計單位的專業(yè)技術負責人的批準簽字。 總圖的主要內容儲罐的總圖，至少應注明以下內容：a) 儲罐的名稱、類別，所在裝置名稱及地點、設計、制造/施工所依據的主要法規(guī)和標準。b) 工況條件，包括工作壓力、操作溫度，介質名稱、介質密度、正常工作時最高和最低液位高度、介質的火災危險性分類等。c) 設計條件，包括設計壓力、設計溫度、腐蝕裕量、焊接接頭系數以及雪載荷、風載荷、地震載荷等自然條件。d) 儲罐的結構尺寸(直徑、高度、公稱容積、工作容積等)。e) 儲罐的凈質量及工作質量、充水質量。f) 罐體及接管、法蘭等材料牌號及標準。g) 保溫措施或要求。h) 設計使用年限。i) 熱處理要求(必要時)。j) 充水試驗及泄漏試驗要求。k) 表面處理及防腐蝕要求(必要時)。l) 安全附件的規(guī)格及特殊要求(已另行考慮的除外)。m) 地腳錨栓(必要時)的規(guī)格及布置。n) 梯子的類型(直梯或盤梯)及位置。o) 銘