典型數(shù)控車工零件的數(shù)控加工-畢業(yè)設(shè)計論文word格式-wenkub.com
2024-10-23 00:56 本頁面
【正文】 參 考 文 獻 。而一旦出現(xiàn)設(shè)計缺陷就會影響 18 產(chǎn)品的使用壽命，甚至對安全生產(chǎn)產(chǎn)生威脅，引起安全事故。 要真誠的祝福各老師在以后的歲月里身體健康、步步高升；祝福同學(xué)們在今后的人生道路上工作順利、事業(yè)有成 。 致 謝 在所有老師的細心教育和自己的 努力下，從中學(xué)到了很多 專業(yè)文化知識如機械制圖 G00 X17.。 。 Z024.。 O0009。 X81. Z5.。 M05。 。 N10 G00 Z2.。 G00 X100. Z100.。 M05。 G00 X100 Z100.。 G00 X100 .Z100.。 。 Z1.。 G73 W0 R1。 O0007。 。 。 S500 T0606 M03。 G00 X100 Z100。 15 G00 Z12.。 M30。 G70 P10 Q20。 M00。 N20 G01 X17.。 。 G73 W0 G73 P10 Q20 K0 N10 G00 X67 Z2.。 O0004。 G01 Z5。 14 S500 T0303 M03。 G00 X100 Z100。 。 X80 。 M30。 G00 X77 Z2。 N20 G01 G40 X77。 G73 。 主軸轉(zhuǎn)速的選擇 粗車直線和圓弧時 n=800r/min，精車時 n=1000r/min，切槽時 n=500/min，切螺紋時 n=300r/min。接合零件輪廓相對還是較復(fù)雜，所以具體選刀如下： 數(shù)控車加工刀具卡片 見下頁 刀具號 刀具名稱 用途 刀尖半徑 刀尖方位號 備注 T01 外圓車刀 車端面粗車與精車外圓柱面 3 T02 切槽刀 粗車槽 以左刀尖為刀位點，到寬 3mm T03 18 中心鉆 鉆中心孔 安裝于尾座手動鉆孔 T04 粗精鏜刀 粗精車內(nèi) 2 12 輪廓 T05 硬質(zhì)合金內(nèi)槽刀 車內(nèi)溝槽 以右刀尖為刀位點，刀寬 T06 硬質(zhì)合金內(nèi)螺紋刀 粗精車螺紋 8 切削用量選擇 合理選擇切削用量的原則是：粗加工是，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也考慮經(jīng)濟性和加工成本；精加工進，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟性加工成本。編程時，選刀具通常要考慮機床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。 數(shù)控車加工 工序卡片 。該零件只需調(diào)頭前、后加工兩道工序即可完成所有的加工表面 和內(nèi)面 ，且能保證各尺寸精度及表面粗糙度。 經(jīng)過對零件圖尺寸分析，尺寸精度比較高 ， 在普通車床是難以保證其尺寸精度、表面粗糙度 ，所以應(yīng)該選擇在數(shù)控車床上加工 加工方案的確定 ： 零件上精度比較高度表面加工，常常是通過粗加工、半精加工和精加工逐步達 到的 。由零件圖可分析，我先裝夾毛坯 ф77mm 的棒料的一端， 加工零件的右端表面和內(nèi)端面 然后將棒料卸下。 精基準選擇原則 （ 1）基準重合原則：選擇加工表 面的設(shè)計基準為定位基準；
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