【正文】 充裝前與低溫液體泵運(yùn)轉(zhuǎn)操作人員、低溫儲(chǔ)罐管理人 員聯(lián)系，做好充裝前設(shè)備準(zhǔn)備。 將與充 裝 排充裝接頭相同數(shù)量的待充裝氣瓶放置在充 裝排位置，連接 充裝卡頭 要對(duì)正 氣 瓶閥 門 接口中心不得偏、歪、斜 ，或?qū)⒎厘e(cuò)裝接頭與瓶閥螺紋連接 。 1瓶體出現(xiàn)鼓包變形、泄漏的 氣 瓶，要立即抽出充裝的 氣 體 ，按不合格氣瓶隔離處理。 氣 瓶充裝后檢查的方法和內(nèi)容包括： （ 1）用專用 復(fù)檢壓力表 檢查 氣瓶充裝壓力 是否 超過(guò)規(guī)定壓力 ； 二氧化碳?xì)馄砍溲b檢查還應(yīng)用專用復(fù)稱計(jì)量秤檢查是否超過(guò) 按 。 國(guó)外進(jìn)口的 氣 瓶，應(yīng)先經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)確認(rèn)并經(jīng)國(guó)家指定的檢驗(yàn)單位 進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可充裝使用。 經(jīng)確認(rèn)瓶?jī)?nèi)無(wú)異物 ， 經(jīng) 清洗、干燥 和置換 處理 并分析瓶?jī)?nèi)氣體 合格方可充裝。 （ 6） 氣 瓶外表面有無(wú)變形、凹坑、劃痕、裂紋、嚴(yán)重腐蝕、焊接附件焊縫開裂、瓶體或瓶閥泄漏及其它嚴(yán)重缺陷； （ 7）氣 瓶是否在檢驗(yàn)的期限內(nèi)； （ 8） 氣瓶的安全附件是否齊全和符合安全要求； （ 9） 盛裝氧氣 的氣瓶，其瓶體、瓶閥等是否沾染油脂或其他可燃物。 1儲(chǔ)罐發(fā)生下列異常情況應(yīng)立即采取有效措施處理并及時(shí)報(bào)告。 儲(chǔ)罐上的所有閥門應(yīng)開關(guān)靈活，嚴(yán)密不漏，罐區(qū)運(yùn)行管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查管道及閥門的運(yùn)行情況，不得有跑、冒 、 滴、漏現(xiàn)象。 儲(chǔ)罐增壓排液操作： 1）利用增壓器可提高儲(chǔ)罐內(nèi)壓力 ，增加壓力要 按排液要求控制，但增加壓力不得超過(guò)儲(chǔ)罐的最大工作壓力；儲(chǔ)罐的增壓系統(tǒng)有調(diào)壓閥自動(dòng)控制； 2）檢查壓力表是否處于工作狀態(tài)，然后緩慢開啟增壓主閥；當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到排液要求時(shí)，連接排液軟管或排液系統(tǒng)控制閥門，打開排液閥門； 3）為保證儲(chǔ)罐內(nèi)液體介質(zhì)純度，并減少下次充液用介質(zhì)液體的損耗，一般不應(yīng)將儲(chǔ)罐內(nèi)液體全部排空，可余留不少于 10L 液體； 4）停止排液時(shí)，關(guān)閉增壓器主閥，以免罐內(nèi)壓力升高。 低溫液體的常壓儲(chǔ)存用于取液間隔時(shí)間較長(zhǎng)的情況， 放氣閥應(yīng)常開，避免儲(chǔ)罐內(nèi)升壓。罐區(qū)運(yùn)行管理人員在裝卸完 畢后，應(yīng)與罐車駕駛員或押運(yùn)員共同在裝卸車記錄上簽字，并詳細(xì)填寫罐車和儲(chǔ)罐的壓力、液位裝卸量等情況。 正常卸車充液： 1） 連接卸車充液軟管，打開放空閥、測(cè)滿閥； 2）打開下部入口閥，由下部向儲(chǔ)罐內(nèi)充液 ；打開上部入口閥，由上部向儲(chǔ)罐內(nèi)充液；也可以上 下同時(shí)向儲(chǔ)罐內(nèi)充液；要視具體情況而定； 3）當(dāng)從測(cè)滿閥流出液體時(shí)，充液結(jié)束。 首次向儲(chǔ)罐內(nèi)充液： 1）連接卸車充液軟管，使閥門處于卸車充液管線吹除操作狀態(tài)，用介質(zhì)氣體吹除卸車管線的潮氣與灰塵； 2）打開儲(chǔ)罐放空閥、測(cè)滿閥、液位計(jì)平衡閥、液位 計(jì)上下閥； 3）打開上部入口閥，由上部 緩慢向儲(chǔ)罐內(nèi)充液。 罐車在卸車臺(tái)指定地點(diǎn)停車，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，拉緊手把閘使車不能移動(dòng)，并采取切實(shí)有效的防止滑動(dòng)的措施；在卸車臺(tái)區(qū)域設(shè)置防止其他車輛進(jìn)入的 隔離柵欄。 操 作規(guī)程： 一、低溫液體 罐車卸車操作規(guī)程 罐區(qū)責(zé)任人員與罐車押運(yùn)人員或駕駛員同時(shí)在場(chǎng)方可進(jìn)行罐車卸車作業(yè)。 安全管理負(fù)責(zé)人應(yīng)按有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，及時(shí)將事故的時(shí)間、地點(diǎn)、處理情況和人員財(cái)產(chǎn)損失情況等問(wèn)題，寫出書面材料上報(bào)給相關(guān)行政管理部門；書面報(bào)告應(yīng)經(jīng) 廠 長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。 二十 、事故報(bào)告管理制度 廠 內(nèi) 的鍋爐壓力容器壓力管道等特種設(shè)備發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后，在采取緊急救援措施防止事故蔓延的同時(shí)必須立即以最快捷的方式報(bào)告公安消防部門、特種設(shè)備 監(jiān)督管理部門 和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。 向用戶宣傳氣 瓶的使用及保養(yǎng)知識(shí)。 廠 長(zhǎng) 、技術(shù)負(fù)責(zé)人參加企業(yè)安全質(zhì)量管理培訓(xùn)，并經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門考核取得相應(yīng)資格；從事檢查、充裝、運(yùn)轉(zhuǎn)操作的人員由安全管理責(zé)任人組織，參加特種設(shè)備操作安全技術(shù)理論培訓(xùn)、考試合格，并經(jīng)特種設(shè)備 監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)，取得相應(yīng)資格證；其他操作人員由安全管理責(zé)任人組織進(jìn)行操作技能和安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得相應(yīng)設(shè)備的 操作資格。 十 八 、 各類人員培訓(xùn)管理制度 為了提高職工的文化素質(zhì)和技術(shù)水平，保證上崗人員符合《技術(shù)條件》要求，確保質(zhì)量體系正常運(yùn)行，提高液 化氣充裝單位的管理水平，特制定本制度。 借閱檔案文件必須辦理借閱手續(xù)，載明借閱時(shí)間，閱后及時(shí)歸還；逾期未還由檔案管理人員負(fù)責(zé)追還。 各類文件由各責(zé)任人員負(fù)責(zé)收集整理，交檔案管理人員訂卷編號(hào)存檔。 收集的反饋信息要及時(shí)填寫《用戶信息反饋表》，并報(bào)氣瓶管理責(zé)任人和技術(shù)負(fù)責(zé)人。 各崗位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)收集充裝信息、設(shè)備信息、安全信息、服務(wù)信息、市場(chǎng)信息。 收購(gòu)氣瓶時(shí)用戶將出讓氣瓶的錢做押金租用原氣瓶。壓力容器和壓力管道拆除、遷移、更換和報(bào)廢，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，應(yīng)報(bào)特種設(shè)備 監(jiān)督管理部門辦理注銷、報(bào)廢手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)安全閥超壓不起跳、密封泄漏、校驗(yàn)鉛封或標(biāo)記牌損壞，應(yīng)重新校驗(yàn)、整定。 壓力容器必須按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象不能確認(rèn)是否可以保證安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)提前申報(bào)檢驗(yàn)。 十 四 、壓力容器及壓力管道管理制度 壓力容器和壓力管道設(shè)備要按《容規(guī)》、《管規(guī)》的規(guī)定統(tǒng)一編號(hào)逐臺(tái)建立技術(shù)檔案。在使用過(guò)程中如發(fā)生計(jì)量失準(zhǔn)，經(jīng)調(diào)整仍不可靠時(shí)，應(yīng)停止使用，并報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)送計(jì)量檢定單位檢修。 儲(chǔ)罐液位計(jì)應(yīng)經(jīng)常清洗，保證靈敏可靠；冬季應(yīng)經(jīng)常排污，防止凍裂液位計(jì)；當(dāng)液位計(jì)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)停止進(jìn)液，并立即檢修；儲(chǔ)罐倒罐檢修時(shí)，液位計(jì)同時(shí)解體檢修。 壓力表盤應(yīng)保持清潔，表內(nèi)指針指示壓力值清楚、準(zhǔn)確。 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家計(jì)量法規(guī)和本 廠 有關(guān)規(guī)定，確保計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)禁弄虛作假。 不合格氣瓶必須集中存放在隔離區(qū)域，分類存放，不得與其它氣瓶混放。 質(zhì)量檢查人員不能確認(rèn)氣瓶使用年限和存在的缺陷能否滿足安全使用要求，在檢查記錄上注明缺陷類別、位置，做好待檢標(biāo)記，并填寫隔離處理記錄，隔離送檢。 十 二 、不合格氣瓶隔離處理制度 不合格氣瓶的確認(rèn)和處理由質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。 每只氣瓶的回收和發(fā)放必須進(jìn)行登記，經(jīng)過(guò) 檢查登記合格的氣瓶允許出庫(kù)，不經(jīng)檢查檢驗(yàn)的鋼瓶任何人不準(zhǔn)擅自出庫(kù)，違者承擔(dān)一切責(zé)任。 1氣瓶出入庫(kù)時(shí)，氣瓶保管、發(fā)放人員必須檢查《氣瓶 充裝警示標(biāo)簽 》粘貼情況，未按規(guī)定粘貼《氣瓶 充裝警示標(biāo)簽 》的氣瓶不得出廠。 氣瓶充裝前、后檢查和充裝過(guò)程相關(guān)責(zé)任人要做好記錄，并簽字確認(rèn)。 充裝氣瓶時(shí)如發(fā)現(xiàn)氣瓶標(biāo)記、重量不符合規(guī)定或漆色、標(biāo)記脫落不易識(shí)別、超過(guò)檢驗(yàn)期、瓶體外觀有明顯的機(jī) 械損傷、變形及嚴(yán)重腐蝕 ，不能保證安全使用，附件不全、損壞和不符合規(guī)定的氣瓶，一律停止充裝。 充裝前必須認(rèn)真檢查充裝設(shè)備，確認(rèn)完好方可充裝；充裝排壓力表的精度等級(jí)不低于 級(jí)， 表盤直徑不小于150mm， 最大量程應(yīng)不超過(guò) 40MPa 且不小于 25MPa?！稓馄?充裝警示標(biāo)簽 》由充裝檢查人員填寫、粘貼。超裝、變形、瓶 體泄漏要抽出氣瓶?jī)?nèi)的氣體，對(duì)不合格氣瓶隔離處理；對(duì)瓶閥泄漏的氣瓶要進(jìn)行更換密封修理，合格后再進(jìn)行充裝。 氣瓶充裝過(guò)程要嚴(yán)格執(zhí)行《 液化 氣體氣瓶充裝安全操作規(guī)程》 。充裝排壓力表、充裝后復(fù)驗(yàn)用壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定的校驗(yàn)期校驗(yàn)合格；充裝計(jì)量 秤的 量程為 0～ 200kg， 最小刻度值，并按規(guī)定校驗(yàn)期校驗(yàn)合格 。 1氣瓶出入庫(kù)時(shí)，氣瓶保管、發(fā)放人員必須檢查《氣瓶 充裝警示標(biāo)簽 》粘貼情況，未按規(guī)定粘貼《氣瓶 充裝警示標(biāo)簽 》的氣瓶不得出廠。 氣瓶充裝前、后檢查和充裝過(guò)程相關(guān)責(zé)任人要做好記錄，并簽字確認(rèn)。 充裝 氣瓶 時(shí) 如發(fā)現(xiàn)氣瓶標(biāo)記、重量不符合規(guī)定或 漆 色、標(biāo)記 脫落不易識(shí)別、超過(guò)檢驗(yàn)期、瓶體外觀有明顯的機(jī)械損傷、變形及嚴(yán)重腐蝕，不能保證安全使用，附件不全、損壞和不符合規(guī)定的氣瓶，一律 停止 充裝。 充裝前必須認(rèn)真檢查充裝設(shè)備，確認(rèn)完好方可充裝；充裝排 和復(fù)檢用 壓力表 的精度等級(jí) 不低于 級(jí)， 表盤直徑不小于 150mm， 最大 量程應(yīng)不超過(guò) 40MPa 且不小于 25MPa。 氣瓶檢查人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試，取得相應(yīng)資格證書后方可上崗。 檢查人員對(duì)充裝后氣瓶檢查應(yīng)逐只記錄。 下列情況氣瓶禁止充裝： 1） 鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，對(duì)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的 ，瓶閥螺紋與氣體性質(zhì)不符的； 經(jīng)過(guò)改裝的； 2） 附件損壞、不全或不符合規(guī)定的； 3） 瓶?jī)?nèi) 剩余壓力 不足 的 ； 4） 超過(guò)檢驗(yàn)期限 、 使用（出廠）時(shí)間超過(guò) 30 年的； 5） 經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢驗(yàn)的； 6） 氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶沾有油脂的 ，充裝過(guò)二氧化碳?xì)怏w、其它氣體或有酒精酸味的 ； 7） 易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝或定期檢驗(yàn)后的首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的。 檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1）國(guó)產(chǎn)氣瓶是否是由具 有 “ 氣瓶制造許可證 ” 的單位生產(chǎn)的； 2）氣瓶外表面的顏色標(biāo)記是否與所裝氣體的規(guī)定標(biāo)記相符； 3）氣瓶瓶閥的出口螺紋型式是否與所裝氣體的規(guī)定螺紋相符 。對(duì)無(wú)法維修的氣瓶要送氣瓶檢驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn)處理； 對(duì)漆色脫落、標(biāo)識(shí)不清的氣瓶要及時(shí)清理噴涂或重新打印標(biāo)記。氣瓶報(bào)廢采用鉆孔 、鋸斷 破壞方法處理，不得繼續(xù)流入使用環(huán)節(jié)。 氣瓶應(yīng)按氣瓶管理相關(guān)規(guī)程、規(guī)范 、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。噴涂標(biāo)識(shí)位置在氣瓶瓶肩下部，噴涂標(biāo)識(shí)字體尺寸為：字高 80mm，字寬 50mm；字色為紅色；噴涂標(biāo)識(shí)順序： CWE4 。氣瓶建檔登記內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶登記編號(hào)、產(chǎn)權(quán)單位、氣瓶制造單位、制造日期、出廠編號(hào)、氣瓶材質(zhì)、空瓶實(shí)際重量、設(shè)計(jì)最小壁厚、下次檢驗(yàn)日期。不 論罐區(qū)外發(fā)生任何事故，罐區(qū)管理責(zé)任人也不得擅自離開崗位，要密切監(jiān)視設(shè)備狀況，采取安全有效的防護(hù)措施。消防器材不得挪做它用，罐區(qū)管理責(zé)任人要熟練使用各種消防器材。各閥門應(yīng)做好開啟標(biāo)記，做好日常檢查維修工作，保證嚴(yán)密不漏，開關(guān)靈活。 保證 低溫液體 儲(chǔ)罐 測(cè)量 液位 的差壓 計(jì)靈敏可靠，并有指示最高液位的紅線標(biāo)尺，每次充裝完畢，必須檢查液面計(jì)的準(zhǔn)確性，當(dāng)液面計(jì)損壞和液面計(jì)指示不準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)查明原因并經(jīng)修復(fù)后使用。 五、 低溫液體 儲(chǔ)存安全管理制度 低溫液體 儲(chǔ)罐必須按規(guī)定的儲(chǔ)存量?jī)?chǔ)存，控制其 儲(chǔ)存量不超過(guò)該儲(chǔ)罐容積的 90％ ，嚴(yán)禁超量充裝 。 未經(jīng)檢斤、質(zhì)量查驗(yàn)，驗(yàn)收人員有權(quán)拒絕驗(yàn)收且不準(zhǔn)入庫(kù)。 對(duì)于需要在危險(xiǎn)區(qū)域使用非防爆電器或進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，也應(yīng)履行與動(dòng)火作業(yè)一樣的手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。 動(dòng)火過(guò)程中應(yīng)由專人用儀表不斷進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證作業(yè)安全進(jìn)行。 動(dòng)火前要對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，動(dòng)火作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，做到：沒(méi)有確定動(dòng)火負(fù)責(zé)人時(shí)不許動(dòng)火，危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火許可證未經(jīng)批準(zhǔn)不許動(dòng)火，防范措施未認(rèn)真逐項(xiàng)落實(shí)不許 動(dòng)火。 外來(lái)人員未經(jīng)批準(zhǔn)不許進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，不得在此批拋仍易產(chǎn)生靜電、火花的物品。 嚴(yán)禁拖拉機(jī)、電瓶車、摩托車、畜力車進(jìn) 入生產(chǎn)區(qū)域 。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁攜帶引火物（火柴、打火機(jī)、易燃、易爆物品），如有攜帶者，入 廠 時(shí)交門衛(wèi)保管。要經(jīng)常檢查和報(bào)告本責(zé)任系統(tǒng)的安全狀況，糾正操作人員的違章行為。 1每周召開一次安全例會(huì)， 安排協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)工作 。 罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)的避雷針、接地網(wǎng)、導(dǎo)除靜電裝置 等必須按規(guī)定檢測(cè)，確保合格可靠，保證系統(tǒng)正常完好。未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止作業(yè)。 凡從事 低溫氣體 充 裝、運(yùn)行操作、氣瓶檢查、運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸的人員及其他特種作業(yè)人員，必須經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，取得安全操作資格證，持證上崗。 及時(shí)征求用戶意見，填寫質(zhì)量反饋信息記錄，反饋用戶意見和市場(chǎng)需求情況。 認(rèn)真做好出 廠 氣瓶的 測(cè)壓 、試漏工作，不合格氣瓶不準(zhǔn)出站。 負(fù)責(zé)安排空、重氣瓶的存放和運(yùn)送服務(wù)，準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)灌裝量。 十三、氣瓶管理人員崗位職責(zé) 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家氣瓶管理法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行 本 廠 安全管理制度。 十二、檔案資料管理人員崗位職責(zé) 檔案管理員必須認(rèn)真填寫有關(guān)的檔案資料，字跡要清晰，各種資料記錄要真實(shí)可靠。 對(duì)備用設(shè)備進(jìn)行定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期盤車和切換。 負(fù)責(zé)制定罐區(qū)動(dòng)火的安 全措施，做好動(dòng)火前的安全防護(hù)準(zhǔn)備和動(dòng)火的安全監(jiān)護(hù)；罐區(qū)發(fā)生事故時(shí)負(fù)責(zé)啟