【正文】 運(yùn)行、安全技術(shù)、專業(yè)技能；檢查人員培訓(xùn)內(nèi)容主要是質(zhì)量、安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及實(shí)際技能；操作人員培訓(xùn)內(nèi)容主要是應(yīng)知應(yīng)會(huì)的崗位技能、安全操作技能、安全防護(hù)技能和事故應(yīng)急處理演練。 向用戶宣傳本 廠 的安全管理制 度，請用戶監(jiān)督 本 廠安全管理制度的執(zhí)行 。 事故發(fā)生后，安全管理負(fù)責(zé)人要組織保護(hù)事故現(xiàn)場，配合有關(guān)部門對事故的發(fā)生過程進(jìn)行全面調(diào)查，查清事實(shí)真相，分析事故原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出防止類似事故再次發(fā)生的措施。 罐區(qū)運(yùn)行操作人員和押運(yùn)人員在裝卸作業(yè)時(shí)不得遠(yuǎn) 離現(xiàn)場。 1裝卸車時(shí)，罐區(qū)運(yùn)行管理人員、罐車駕駛員或押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場，隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止裝卸，采取措施排除故障后繼續(xù)裝卸作業(yè)。 帶壓儲(chǔ)存時(shí)，排氣閥關(guān)閉，在積累使用經(jīng)驗(yàn)后，可以微開排氣閥，以加長取排液間隔時(shí)間。此時(shí)首先使儲(chǔ)罐內(nèi)膽系統(tǒng)恢復(fù)常溫，接通真空系統(tǒng)；為縮短時(shí)間，可用無油干燥熱空氣或氮?dú)饧?熱內(nèi)膽系統(tǒng)，溫度不超過 100℃。 無剩余壓力的 氣 瓶， 充裝前應(yīng)將瓶閿卸下 ， 進(jìn)行內(nèi)部檢查 。經(jīng)檢查不合格的 氣 瓶記錄檢查情況后，還要逐只填寫不合格氣瓶隔離處理記錄。 進(jìn)入充裝間 ， 檢查 充裝環(huán)境是否符合充裝 氣 瓶 充裝的要求、充氣間安全通道 是否暢通 ； 檢查 氣瓶充裝系統(tǒng) 壓力表 ，確認(rèn)精度 不低于 級，表盤 直徑不小于 150mm，并在校驗(yàn)有效期內(nèi)； 檢查充裝卡頭、開關(guān)閥門、工具及充裝軟管是否完好。 先 開啟 氣 瓶 瓶 閥 ， 再開啟充裝排分支控制閥門；首排充裝時(shí)， 啟動(dòng) 低溫液體 泵進(jìn)行 增壓氣化 充裝，同時(shí)要檢查 充裝卡頭與 氣 瓶 閥 門 連接處無泄漏、連接可靠 。 1氣 瓶 充裝前、后檢查責(zé)任人員在檢查時(shí)應(yīng)按記錄中的項(xiàng)目如實(shí)填寫，氣 瓶充裝前、后檢查記錄作為氣瓶充裝和 氣瓶管理見證材料存檔保存，保存時(shí)間不應(yīng)少于 3 年。 發(fā)現(xiàn)氧氣瓶內(nèi)有積水時(shí)，充氣前應(yīng)將氣瓶倒置，開啟瓶閥完全排除積水后方可充氣。 有下列情況之一的 氣 瓶，禁止充裝 （ 1）無 “氣 瓶制造許可證 ” 制造廠生產(chǎn)或未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)的 氣 瓶； （ 2）原始標(biāo)記不符合規(guī)定 或鋼印標(biāo)志模糊不清 或無法辯認(rèn) 的 氣 瓶 ； （ 3） 顏色標(biāo)記不符合 GB 7144 氣瓶顏色標(biāo)記的規(guī)定 ，或嚴(yán)重污損、脫落，難以辨認(rèn) 的 氣 瓶； （ 4） 超過檢驗(yàn) 有效期和超過 使用年限的鋼瓶； （ 5） 有報(bào)廢標(biāo)記的 氣 瓶 、 改裝 或非標(biāo)準(zhǔn) 氣 瓶； （ 6） 附件不全、損壞或不符合規(guī)定的 ； （ 7）鋼瓶內(nèi)無剩余壓力 未經(jīng)清洗、干燥處理 和首次充裝未經(jīng)抽真空 的 氣 瓶； （ 8）經(jīng)外觀檢查，存在變形、凹坑、劃痕、裂紋、嚴(yán)重腐蝕、附件 損壞 、瓶體或瓶閥泄漏及其它嚴(yán)重缺陷，影響鋼瓶安全使用或需進(jìn)一步進(jìn)行檢查確認(rèn)的鋼瓶； （ 9） 氧氣瓶或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶的瓶體或瓶閥上沾有油脂的； （ 10）氣瓶生產(chǎn)國的政府已宣布報(bào)廢的氣瓶。 液氧儲(chǔ)罐要定期做乙炔含量分析和熱干氮吹除，以免由于 碳?xì)浠衔锏姆e累而發(fā)生意外。 低溫液體的 帶壓儲(chǔ)存用于取液間隔時(shí)間較短，一般不超過 12 小時(shí)的情況，可以降低儲(chǔ)存液體的蒸發(fā)損耗，并縮短下次取排液的增壓時(shí)間。首先關(guān)閉液源出液閥，關(guān)閉上下部入口閥，關(guān)閉測滿閥，然后拆除卸車充液軟管。 采用牢固的專用快速接頭將 液相高壓軟管連接至管道和罐車上；每次裝卸前均應(yīng)對管路、閥門、法蘭和接頭等進(jìn)行檢查，對卸車高壓軟管檢查時(shí)，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重劃傷、折痕、老化裂紋或耐壓強(qiáng)度不足，應(yīng)停止使用，更換新管。 事故上報(bào)必須做到客觀、及時(shí)、準(zhǔn)確、全面。 向用戶宣傳氣 瓶違章使用的危險(xiǎn)性和危害性。 各類人員培訓(xùn)與考核由技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一管理。 本站檔案按秘密級文件管理。 氣瓶運(yùn)送人員和充裝人員負(fù)責(zé)收集用戶反饋的有關(guān)氣瓶安全問題的信息、市場信息和氣瓶管理信息。 十 五 、氣瓶產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移制度 為保證氣瓶充裝的安全，讓用戶使用安全放心的氣瓶，落實(shí)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》和省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備 監(jiān)督管理部門 要求，使氣瓶的責(zé)、權(quán)、利一體化，特制定本制度。檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)文件應(yīng)及時(shí)存入技術(shù)檔案。 為保證計(jì)量準(zhǔn)確，每半年送計(jì)量檢定單位校驗(yàn)檢定一次，檢定資料存入技術(shù)檔案。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止 使用，予以更換： （ 1）指針不能回到零位； （ 2）表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清； （ 3）鉛封損壞或超過校驗(yàn)有效期； （ 4）表內(nèi)漏氣或指針跳動(dòng)； （ 5）其它影響壓力表指示準(zhǔn)確的缺陷。 報(bào)廢的不 合格氣瓶，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行報(bào)廢處理，并填寫氣瓶報(bào)廢處理記錄，簽字確認(rèn)。 不合格氣瓶經(jīng)質(zhì)量檢查人員檢查發(fā)現(xiàn)后，做好標(biāo) 記和記錄，交質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人按《檢驗(yàn)與評定》規(guī)定確認(rèn)后逐只進(jìn)行登記，填寫《不合格氣瓶隔離處理記錄》。 十一、 氣瓶儲(chǔ)存、發(fā)送管理制度 新購入氣瓶的制造廠必須是持有氣瓶制造許可證單位。 氣瓶充裝后必須經(jīng)檢查人員進(jìn)行充裝后檢查。 1氣瓶出入庫時(shí)，氣瓶保管、發(fā)放人員必須檢查《氣瓶 充裝警示標(biāo)簽 》粘貼情況，未按規(guī)定粘貼《氣瓶 充裝警示標(biāo)簽 》的氣瓶不得出廠。 充裝氣瓶時(shí)如發(fā)現(xiàn)氣瓶標(biāo)記、重量不符合規(guī)定或漆色、標(biāo)記 脫落不易識(shí)別、超過檢驗(yàn)期、瓶體外觀有明顯的機(jī)械損傷、變形及嚴(yán)重腐蝕，不能保證安全使用，附件不全、損壞和不符合規(guī)定的氣瓶，一律停止充裝。 九、 液化氣體氣瓶充裝管理制度 充裝高壓液化氣體（二氧化碳）的氣瓶必須符合 GB 5099《 鋼質(zhì)無縫氣瓶 》 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定 。 氣瓶充裝后必須 經(jīng) 檢查人員進(jìn)行充裝后檢查。 八、 永久 氣體氣 瓶充裝管理制度 充裝永久氣體的氣瓶 必須符合 GB 5099《 鋼質(zhì)無縫氣瓶 》 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定 。 對于超過檢驗(yàn)期的氣瓶要及時(shí)送檢 ； 氣瓶附件損壞的要及時(shí) 維修、 更換 ； 對超過使用年限或應(yīng)報(bào)廢的氣瓶要進(jìn)行報(bào)廢處理 ；對氣瓶內(nèi)余壓不足 的氣瓶 、粘有油脂和污物 的氣瓶 應(yīng)進(jìn)行清洗、干燥、抽真空處理。嚴(yán)禁在 廠 內(nèi)自行更換瓶閥，嚴(yán)禁動(dòng)火修理氣瓶，嚴(yán)禁擅自對氣瓶改造、涂改漆色和標(biāo)記。氣瓶管理人員負(fù)責(zé)制定氣瓶的檢驗(yàn)計(jì)劃和實(shí)施送檢，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)督促檢查。 新購買的氣瓶，應(yīng)登記后噴涂、打印標(biāo)識(shí)，并錄入登記注 冊；實(shí)行產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移和托管的氣瓶，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，確認(rèn)使用年 限，再進(jìn)行 廠 內(nèi)登記，打印、噴涂標(biāo)識(shí)，錄入登記注冊。 站 內(nèi)應(yīng)設(shè)有專用的消防水源， 保持消防系統(tǒng)隨時(shí)投入正常使用，消防通道要保持暢通無阻。 壓力表及溫度計(jì)應(yīng)靈敏可靠，壓力表的刻度極限 應(yīng)符合最高工作壓力的 ～ 3 倍的要求 ，每半年校驗(yàn)一次。 低溫液體 出庫時(shí)罐區(qū)管理人員要認(rèn)真監(jiān)視儲(chǔ)罐液位變化，記錄儲(chǔ)罐液位，換算出庫量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行處理，必要時(shí)停止動(dòng)火作業(yè)。 三、危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火審批制度 因工作需要在生產(chǎn)區(qū)域 、罐區(qū)或其它危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火時(shí)，必須首先填寫 “危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火許可證 ”，經(jīng)崗位負(fù)責(zé)人、安全管理負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。 所有人員一律不得穿帶釘子鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。由安全管理責(zé)任人通報(bào) 廠 內(nèi)安全狀況和安全生產(chǎn)形勢及要求， 各系統(tǒng)責(zé)任人在例會(huì)上匯報(bào)本責(zé)任系統(tǒng)的安全管理工作，提出安全管理建議。 壓力容器、 壓力管道、安全閥、壓力表、計(jì)量秤等必須按規(guī)定進(jìn)行檢查、檢修、檢驗(yàn)、校驗(yàn)。 管理制度： 一、 安 全 管 理 制 度 本 廠 內(nèi)嚴(yán)禁煙火。 認(rèn)真填寫不合格氣瓶處理記錄、氣瓶檢驗(yàn)記錄、收發(fā)氣瓶記錄，并簽字確認(rèn)。 檔案管理員要對檔案進(jìn)行有序的整理，使查詢時(shí)能便利快捷。 十一、設(shè)備檢修人員崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)對 廠 內(nèi) 的除氣瓶外的壓力容器、壓力管道、安全附件、儀器儀表、充裝設(shè)備等的日常安全檢修與維護(hù)工作。 認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行和維修保養(yǎng)記錄，并妥善保管。 保持充裝間內(nèi)擺放的氣瓶不壓占安全通道。 認(rèn)真及時(shí)填寫氣瓶充裝前、后檢查記錄和不合格氣瓶隔離處理 記錄，并簽字確認(rèn)；定期將記錄交負(fù)責(zé)人整理，送檔案室存檔。 負(fù)責(zé)配合相關(guān)部門對 本 廠 進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，對檢查中提出的問題和下達(dá)的整改指令要及時(shí)向 廠 長 、技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，并制定整改措施、計(jì)劃，組織實(shí)施，按期完成；配合相關(guān)部門對 本 廠 發(fā)生的各類事故進(jìn)行調(diào)查，并按“三不放過”的原則，查清事故原因和責(zé)任，落實(shí)防范事故措施，追 究和處理事故責(zé)任人。 六、安全 負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 負(fù)責(zé) 廠 內(nèi) 的安全管理工作 ，組織貫徹實(shí)施國家安全生產(chǎn)、特種設(shè)備安全管理、防火安全的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。對存在的問題和隱患及時(shí)報(bào)告 廠 長 或技術(shù)負(fù)責(zé)人，并采取緊急處理措施。負(fù)責(zé)監(jiān)督對閥件密封件修理氣瓶的質(zhì)量。 定期向安全監(jiān)督管理部門匯報(bào) 本 廠 質(zhì)量體系運(yùn)行 和安全、質(zhì)量情況。 直接領(lǐng)導(dǎo)各崗位責(zé)任人，實(shí)施質(zhì)量控制，并對其工作進(jìn)行協(xié)調(diào)、監(jiān)督和檢查，充分發(fā)揮各職能人員的作用，及時(shí)聽取匯報(bào)和布置工作。 騰鰲特區(qū)福安工業(yè)氣體廠氣體充裝質(zhì)量制度手冊 目 錄 崗位責(zé)任制： 1. 廠 長崗位職責(zé) ————————————————— 1 2. 技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) —————————————— 1 3. 質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) ———————————— 3 4. 采運(yùn)儲(chǔ)管負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) ———————————— 4 5. 氣瓶充裝負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) ———————————— 5 6. 安全管理負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) ———————————— 5 7. 氣瓶檢查人員崗位職責(zé) ———————————— — 7 8. 氣瓶充裝人員崗位職責(zé) ————————————— 8 9. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)人員崗位職責(zé) ————————————— 9 10. 罐區(qū)操作人員崗位職責(zé) ———————————— 10 11. 設(shè)備檢修人員崗位職責(zé) ———————————— 11 12. 檔案資料管理人員崗位職責(zé) —————————— 12 13. 氣瓶管理人員崗位職責(zé) ———————————— 12 14. 送瓶服務(wù)員崗位職責(zé) ————————————— 12 管理制度： 1. 安全管理制度 —————————————— ——— 15 2. 進(jìn) 廠 須知 ——————————————————— 17 3. 危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火審批制度 ————————————— 18 4. 低溫 氣體 驗(yàn)收入庫、出庫 管理制度 ———— ———— 19 5. 低溫 氣體 儲(chǔ)存安全管理制度 —————————— — 20 6. 氣瓶登記、標(biāo)識(shí)、定期檢驗(yàn)和維修保養(yǎng)管理制度 ——— 22 7. 氣瓶 充裝前后檢查 管理制度 ——————————— 24 8. 永久氣體氣 瓶充裝管理制度 ———————————— — 26 9. 液化氣體 氣瓶充裝管理制度 ———————————— — 29 10. 混合氣體氣瓶充裝管理制度 ———————————— 31 11. 氣瓶儲(chǔ)存、發(fā)送管理制度 ———————————— 33 12. 不合格氣瓶隔離處理制度 ——————————— 34 13. 計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)管理制度 ——————— 35 14. 壓力容器及壓力管道管理制度 ————————— 37 15. 氣瓶產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移制度 —————————————— 38 16. 質(zhì)量信息反饋管理制度 ———————————— 40 17. 技術(shù)檔案管理制度 ————————————— — 40 18. 各類人員培訓(xùn)管理制度 ———————————— 41 19. 用戶宣傳教育管理制度 ———————————— 42 20. 事故報(bào)告管理制度 —————————————— 43 操作規(guī)程： 氣體 罐車裝卸車安全操作規(guī)程 ——————— —— 45 —————————— — 47 、后檢查操作規(guī)程 —————————— 50 氣瓶充裝操作規(guī)程 —————————————— 53 氣瓶充裝操作規(guī)程 ————————————— — 57 氣瓶充裝操作規(guī)程 —————————————— 60 氣瓶充裝操作規(guī)程 ———————————— 63 混合氣體 氣瓶充裝操作規(guī)程 ————————