【正文】 門 告知。 壓力容器和壓力管道發(fā)生下列異常情況之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定報告安全管理負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人或 廠 長 ： （ 1）工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定 值，采取措施仍不能得到控制； （ 2）主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象； （ 3）安全附件失效； （ 4）接管法蘭墊片、連接螺紋、緊固件損壞、控制閥門失效，難以保證安全運(yùn)行； （ 5）壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施 仍不能得到有效控制； （ 6）壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運(yùn)行。 計量衡器使用要精心操作，專用衡器未經(jīng)允許不得挪做它用。未經(jīng)校驗(yàn)和無鉛封的壓力表不允許安裝使用。 氣瓶充裝后，質(zhì)量檢查人員能確認(rèn)氣瓶瓶閥密封圈或閥芯座泄漏，修理后可以滿足安全使用要求，在檢查記錄上注明，由充裝崗位責(zé)任人員修理合格。 氣瓶收、發(fā)要認(rèn)真填寫氣瓶收發(fā)記錄，準(zhǔn)確記錄氣瓶的實(shí)際狀況，并應(yīng)由氣瓶管理責(zé)任人簽字確認(rèn)?！稓馄?充裝警示標(biāo)簽 》由充裝檢查人員填寫、粘貼。 本廠 充裝氣瓶公稱壓力為 15MPa， 充裝ArCO2 混合氣體不同二氧化碳體積百分?jǐn)?shù)含量的最高充裝壓力不得高于下表： 二氧化碳 (CO2)， 102(體積分?jǐn)?shù) ) 充裝壓力， MPa ≤ 30 土 ＞ 30 土 氣瓶充裝過程要嚴(yán)格執(zhí)行《永久氣體氣瓶充裝安全操作規(guī)程》，嚴(yán)格控制充裝速度不得大于 8m3/h，每組氣瓶充裝時間不得少于 30 分鐘；在瓶組充裝壓力達(dá)到充裝壓力的10％ 以后禁止插入空瓶進(jìn)行充裝；在氣瓶內(nèi)壓力達(dá)到充裝壓力三分之一以前， 應(yīng)完成逐只檢查氣瓶瓶體溫度、瓶閥密封情況，并及時處理 。 《氣瓶 充裝警示標(biāo)簽 》必須如實(shí)填寫充裝日期、充裝人員代號、實(shí)際充裝壓力或充裝重量。 氣瓶 充裝 量不得大于 氣瓶的公稱 容積與充裝系數(shù)的乘積?！稓馄?充裝警示標(biāo)簽 》由充裝檢查人 員填寫、粘貼。本廠 充裝氣瓶公稱壓力為 15MPa； 不同充裝溫度下 永久氣體的最高充裝壓力不得高于下表： 充裝氣體名稱 充裝溫度 ℃ 最高充裝壓力 MPa 氧 氣 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 氮 氣 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 氬 氣 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 氣瓶充裝過程要嚴(yán)格執(zhí)行《永久氣體氣瓶充裝安全操作規(guī)程》，嚴(yán)格控制充裝速度不得大于 8m3/h，每組氣瓶充裝時間不 得少于 30 分鐘；在瓶組充裝壓力 達(dá)到充裝壓力的10％ 以后禁止插入空瓶進(jìn)行充裝；在氣瓶內(nèi)壓力達(dá)到充裝壓力三分之一以前，應(yīng)完成逐只檢查氣瓶瓶體溫度、瓶閥密封情況，并及時處理；當(dāng)氣瓶充裝壓力達(dá)到充裝壓力的三分之一后充裝人員應(yīng)撤離隔爆防護(hù)墻內(nèi)的充裝區(qū)域，禁止進(jìn)入充裝區(qū)。 氣瓶檢查人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《氣瓶充裝前、后檢查安全操作規(guī)程》 ,認(rèn)真填寫充裝前、后檢查記錄 ,并簽字確認(rèn)。 檢查登記的內(nèi)容包括：氣瓶登記編號、產(chǎn)權(quán)單位、氣瓶 制造單位、制造日期、出廠編號、氣瓶材質(zhì)、空瓶實(shí)際重量、設(shè)計最小 壁厚、下次檢驗(yàn)日期、氣瓶漆色、標(biāo)識、氣瓶變形和表面凹坑、劃痕、腐蝕、泄漏、焊縫開裂、瓶閥狀況等。 氣瓶維修保養(yǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器 、 氣瓶相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。 氣瓶標(biāo)識噴涂和打印時應(yīng)對氣瓶的號碼進(jìn)行核對，氣瓶的號碼應(yīng)與該氣瓶的登記號碼一致。氣瓶管理人員對每只自有產(chǎn)權(quán)氣瓶和托管氣瓶進(jìn)行建檔、登記和數(shù)據(jù)的微機(jī)錄入，并負(fù)責(zé)氣瓶檔案和微機(jī)管理。 儲罐區(qū)應(yīng)配備足夠的消防器材，并定期檢修更換，每半年檢查一次。安全閥每年校驗(yàn)一次。 卸車后進(jìn)行卸車后檢斤，核對卸車入庫 低溫液體 量，再進(jìn)行結(jié)算。 動火期間必須有安全管理人員負(fù)責(zé)動火作業(yè)的檢查 和監(jiān)督，在不具備動火條件或遇有險情時，有權(quán)制止動火作業(yè)。 凡外來人員，不準(zhǔn)隨意動用 廠 內(nèi)設(shè)備，不準(zhǔn)自行 充裝 氣瓶 。 二、 進(jìn) 廠 須 知 進(jìn)入 本 廠 的所有人員，必須嚴(yán)格遵守如下規(guī)定： 本 廠 生活區(qū)室外及生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和任何明火。各檢查人員必須經(jīng)常進(jìn)行安全和防火檢查并做 好檢查記錄。 維修動火作業(yè)必須按《危險區(qū)域動火管理制度》履行批準(zhǔn)手續(xù)，并落實(shí)安全防護(hù)措施，由專人監(jiān)護(hù)。 嚴(yán)禁摔、砸、滾、撞、拖拉氣瓶；運(yùn)送氣瓶時嚴(yán)禁運(yùn)瓶車內(nèi)放置易燃物、用火、在車內(nèi)吸煙。 負(fù)責(zé)氣瓶在充裝、運(yùn)輸、儲存、經(jīng)營過程中的管理，防止氣瓶 的丟失、損壞、不合格氣瓶混入等不安全因素的發(fā)生。 發(fā)生事故時，應(yīng)及時向 廠 長 、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全管理責(zé)任人報告，并按事故應(yīng)急預(yù)案施救，防止事故蔓延，保護(hù)好現(xiàn)場。 認(rèn)真填寫罐區(qū)巡回檢查記錄、儲罐操作記錄和 低溫液體 罐車卸車記錄，并簽字確認(rèn)。 定期對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 潤滑、保養(yǎng)。 氣瓶充裝、 氣瓶清洗和干燥處理、瓶閥修理 要逐只按項(xiàng)目內(nèi)容記錄，并簽字確認(rèn)。 檢查后發(fā)現(xiàn)瓶 瓶內(nèi)無余壓、余壓低于 或?qū)馄吭溲b氣體有懷疑的氣瓶，應(yīng)進(jìn)一步辯識確認(rèn)原充裝氣體種類，并對氣瓶進(jìn)行清洗、干燥、抽真空處理，確保氣瓶符合充裝安全和充裝氣體質(zhì)量 。 負(fù)責(zé) 本 廠 安全技術(shù)措施方案、設(shè)備檢修方案的制定、審查工作。 制定充裝用卡頭、高壓膠管、閥門、儀表、計量器具維修、更新計劃。 負(fù)責(zé) 低溫液化氣體 卸車、出入庫的 安全管理。 負(fù)責(zé) 本 廠 到檢驗(yàn)期氣瓶和經(jīng)檢查存在問題需要鑒定 安全性能的氣瓶的報送檢驗(yàn)工作，保證 本 廠 充裝氣瓶的安全。 定期召開質(zhì)量例會和不定期召開質(zhì)量、安全分析會，組織職能人員解決質(zhì)量、安全關(guān)鍵問題，保證安全、保證質(zhì)量，并及時向 廠 長提供質(zhì)量、安全信息，同時提出解決問題的措施和建議。 二、技術(shù)負(fù)責(zé)人 （安全管理人員） 崗位職責(zé) 在 廠 長 的領(lǐng)導(dǎo)下，主持質(zhì)量體系的日常工作， 負(fù)責(zé)本 廠 安全、質(zhì)量的監(jiān)督檢查及 本 廠 的各項(xiàng)安全技術(shù)工作， 貫徹實(shí)施國家和上級部門頒發(fā)的法規(guī)、政策、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 。 貫徹執(zhí)行國家、省、市的安全、質(zhì)量管理法規(guī)及各項(xiàng)管理制度。 組織充裝、 儲 運(yùn)、經(jīng)營和設(shè)備檢驗(yàn)、修理、改造、更新技術(shù)準(zhǔn)備，批準(zhǔn)技術(shù)方案。 三、質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行《容規(guī)》、《瓶規(guī)》、《充裝規(guī)定》、《技術(shù)條件》、《檢驗(yàn)與評定》和上級有關(guān)氣瓶充裝安全技術(shù)規(guī)定、安全防火規(guī)章制度。 負(fù)責(zé)整理檢查記錄文件，及時歸檔。 儲罐檢驗(yàn)、維修或在罐區(qū)內(nèi)動火時，按《危險區(qū)域動火審批制度》制定動火安全防護(hù)措施，負(fù)責(zé)履行動火審批手續(xù)。 制定 本 廠 的安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程，并 根據(jù) 本 廠 的實(shí)際情況提出修改補(bǔ)充。 負(fù)責(zé)制定 本 廠 事故應(yīng)急預(yù)案，定期組織進(jìn)行事故搶險救援 演練；發(fā)生事故時負(fù)責(zé)啟動事故應(yīng)急預(yù)案，并協(xié)助經(jīng)理指揮搶險自救、協(xié)調(diào)外部救援。 八、氣瓶充裝人員崗位職責(zé) 認(rèn)真執(zhí)行 本 廠 安全管理制度和本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。保持充裝間內(nèi)清潔，及時清理易燃物品， 充裝間內(nèi)禁止放置、使用油脂材料，發(fā)現(xiàn)氣瓶、工具粘有油污要立即用四氯化碳溶劑清洗脫脂， 否則不得進(jìn)行氣瓶充裝活動；要 保持無雜物，通風(fēng)口暢通。 十、罐區(qū)操作人員崗位職責(zé) 認(rèn)真執(zhí)行 本 廠 安全管理制度和本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。 做到四懂三會，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。 對各責(zé)任人員移交的技術(shù)文件、記錄等見證材料及時分類編號歸 檔。 十四、送瓶服務(wù)員崗位職責(zé) 嚴(yán)格履行服務(wù)人員職業(yè)道德，認(rèn)真執(zhí)行 本 廠 安全管理制度。駛?cè)?廠 內(nèi)機(jī)動車輛，必須配帶阻火器；進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場人員，嚴(yán)禁穿帶釘子鞋、攜帶火種及其它危險物品。超過規(guī)定期限和 不合格的一律禁止使用。由 廠 長 或技術(shù)負(fù)責(zé)人 確定安全管理工作目標(biāo)，落實(shí)存在問題的整改措施、方案。 各 種車輛未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。填寫 “危險區(qū)域動火許可證 ”必須實(shí)事求是，內(nèi)容齊全，否則，不許動火。 動火期間，萬一發(fā)現(xiàn)有引 起火災(zāi)和爆炸的可能時，要立即停止動火作業(yè)。 低溫液體 出庫后，要及時與充裝崗位核對充裝量，如出庫量與充裝量不符要查找出原因，采取糾正措施。壓 力表下部的閥門應(yīng)保持常開狀態(tài)，以保證壓力表正確指示儲罐內(nèi)的壓力。事故斷電時，要保持一定壓力的消防水量。 本 廠 氣瓶 標(biāo)識為 CWE4；登記號由 4 位數(shù)字組成，自0001 號起流水編號。 氣瓶定期檢驗(yàn)應(yīng)逐只記入氣瓶檔案。 氣瓶進(jìn)行檢驗(yàn)、維修保養(yǎng)和報廢時，氣瓶管理人員要填寫相 關(guān)記錄，并簽字確認(rèn)，定期交檔案室存檔。 氣瓶充裝后 檢查： 氣瓶 檢查員應(yīng)及時 對 充裝永久氣體氣瓶內(nèi)壓力 進(jìn)行 復(fù)測、 對 充裝液化氣體氣瓶充裝重量 進(jìn)行復(fù)稱，確認(rèn) 是否符合充裝標(biāo)準(zhǔn) ； 及時檢查氣瓶充裝后是否有變形、泄漏等異常，檢查瓶閥的密封性能。 氣瓶 充裝前應(yīng)排除氣瓶內(nèi) 的水、 空氣，對氣瓶 進(jìn)行干燥、 抽真空處理； 對于氣瓶內(nèi)余壓低于 MPa 的氣瓶應(yīng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q清洗，再抽真空處理。發(fā)現(xiàn)氣瓶超裝、 泄漏、變形等情況要立即處理。 氣瓶首次充裝前應(yīng)排除氣瓶內(nèi)的水、空氣，對氣瓶進(jìn)行抽真空處理；氣瓶充裝前記錄氣瓶的瓶號（登記號）、出廠日期、檢驗(yàn)日期、公稱壓力、充裝介質(zhì)等標(biāo)記。 氣瓶充裝后必須經(jīng)檢查人員進(jìn)行充裝后檢查。 十、混合氣體氣瓶充裝管理制度 充裝 ArCO2 混合 氣體的氣瓶必須符合 GB 5099《 鋼質(zhì)無縫氣瓶 》 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定 。發(fā)現(xiàn)氣瓶超裝、泄漏、變形等情況要立即處理。氣瓶必須有制造廠提供的合格證和監(jiān)檢標(biāo)記，并符合國 家的有關(guān)規(guī)定。 質(zhì)量檢查人員能確認(rèn)經(jīng)維修后能滿足安全使用要求的氣瓶，在檢查記錄上注明維修部位，予以隔離，及時反饋于充裝崗位負(fù)責(zé)人進(jìn)行維修處理。 1《不合格氣瓶隔離處理記錄》要及時整理歸檔。 溫度表每年校驗(yàn)一次，校驗(yàn)結(jié)果存入技術(shù)檔案。對計量檢定單位所打鉛封應(yīng)注意保護(hù)，未經(jīng)同意不得私自啟封。 安全閥每年校驗(yàn)、整定開啟壓力一次。 本 廠 用戶的氣瓶委托 本 廠 管理，在管理期間 本 廠 負(fù)責(zé)對氣瓶的維修和檢驗(yàn)，進(jìn)行登記、建檔、噴涂和打印 本 廠標(biāo)識，并通過購買等方式逐步向 本 廠 自有產(chǎn)權(quán)氣瓶過渡。 氣瓶運(yùn)送人員免費(fèi)為用戶上門服務(wù)，安裝和修理鋼瓶、爐器具，隨叫隨到，并填寫回執(zhí)單。 檔案的借閱須經(jīng)批準(zhǔn)： 廠 內(nèi) 建設(shè)批 準(zhǔn)文件、設(shè)計文件、施工技術(shù)文件借閱應(yīng)經(jīng) 廠 長 批準(zhǔn)；其他技術(shù)文件借閱應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。人員考核由安全管理責(zé)任人主持，崗位責(zé)任人組織實(shí)施。 向用戶宣傳氣 瓶安全管理的有關(guān)法律法規(guī)，對用戶不明白或不了解的問題進(jìn)行解釋。不得隱瞞不報、虛報、或漏報。 裝卸前應(yīng)將罐車車體與卸車臺專用導(dǎo)除靜電接地極導(dǎo)線連接，保證良好接地。 裝卸罐車時要監(jiān)視觀察罐車液位計的液位變化，直至裝卸完畢；要監(jiān)視卸車臺壓力表，觀察壓力變化，對卸車壓力進(jìn)行調(diào)整；要監(jiān)視儲罐的液位變化，控制儲罐的進(jìn)液量，防止儲罐裝液量超過儲罐容積的 90％。 帶壓儲存時要確定壓力表處于工作狀態(tài)，由于儲罐內(nèi)外溫差很大，儲罐會自動升壓，所以帶壓儲存時要切實(shí)注意罐內(nèi)壓力的變化，壓力接近最高工作壓力時要及時放氣 泄壓。 當(dāng)儲罐夾層真空度降到 時，需抽真空處理。 顏色標(biāo)記以及其它標(biāo)記不符合要求 以及瓶閥出口螺紋與所裝氣體的規(guī)定不相符的氣 瓶 ， 除不予充氣外 ， 還應(yīng)查明原因 ， 還應(yīng)查明原因，報告特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理。 經(jīng)充裝前檢查不合格的 氣 瓶，要送待檢 氣 瓶區(qū)或報廢區(qū)存放，并作出明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁與合格 氣 瓶混放。 四、 氧氣 氣瓶充裝操作規(guī)程 充裝操作人員工作前，必須配戴符合要求的保護(hù)用具：防靜電或不易產(chǎn)生靜電火花的工作服、 手套、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡等。 氣瓶充裝時，必須嚴(yán)格遵守下列各項(xiàng)： 1）充裝前必須檢查確認(rèn)氣瓶是否經(jīng)過檢查合格或妥善處理了的； 2）用卡子代替螺紋連接進(jìn)行充裝時，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查確認(rèn)瓶閥出氣口的螺紋為右旋，瓶閥結(jié)構(gòu)與 GB10877《氧氣瓶閥》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相符； 3）開啟瓶閥時應(yīng)緩慢操作，并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響； 4）禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道； 5）在瓶 內(nèi)氣體壓力達(dá)到充裝壓力的三分之一以前，應(yīng)用