【正文】 同時，化工研究院作為公司系統(tǒng)內技術監(jiān)控工作的服務單位，要履行好其職能，最大程度為項目服好務。繼續(xù)推進多倫煤化工公司、克旗煤制天然氣公司點檢定修管理系統(tǒng)的建立與上線運行，監(jiān)督、檢查各單位點檢定修實施方案的執(zhí)行情況。（十一）強化設備管理和檢維修管理，繼續(xù)推進技術監(jiān)控和點檢定修管理完善設備管理各項基礎工作，完善設備維護保養(yǎng)制度，加強備件管理，制定所有設備備件的儲存定額、消耗定額，做到備件儲備合理、消耗有依據。按照集團公司和大唐國際科技項目管理辦法，修訂完善公司科技項目管理制度。擬在多倫煤化工上線“蒸汽管網智能監(jiān)測系統(tǒng)”全面實時監(jiān)測蒸汽系統(tǒng)參數，優(yōu)化蒸汽管網的結構，挖掘管網潛力，進一步降低生產成本；三是要求多倫煤化工公司和呼倫貝爾化肥公司實現(xiàn)經濟開車，以經濟效益為中心，在保證安全開車的前提下，通過采取優(yōu)化開車方案、比選原輔材料、減少火炬排放、污水實現(xiàn)“零排放”和縮短試車時間等手段，降低試車、開車成本。（九）開展“對標一流”抓好生產運行指標管理和節(jié)能減排工作繼續(xù)開展“對標一流”管理并結合“兩全管理”工作，嚴格落實“五確認一兌現(xiàn)”工作方法，抓好生產運行指標管理和節(jié)能降耗工作。一是逐步建立公司物資管理平臺，實現(xiàn)信息化管理；二是逐步建立物資統(tǒng)一管理模式，樹立公司一盤棋的物資管理體制，實施規(guī)范化管理，提高物資使用效率，減少資金占用，降低企業(yè)運行成本；三是確定生產費用定額，按照集團公司和大唐國際生產費用相關管理辦法以及石油化工行業(yè)相關規(guī)定，制定公司生產費用管理辦法，以指導生產費用管理，另外，結合投產情況并借鑒其他企業(yè)經驗，建立公司生產費用定額，實施全面生產費用預算管理。一是安全檢查和隱患整改應充分發(fā)揮安全生產各專業(yè)部門的聯(lián)合作用，徹底消除各類安全隱患；二是加強安全生產信息化建設，建立事故、事件報告機制，實行事故、事件、重大危險源、安全隱患和整改、人身傷亡事故、特種設備設施、安全報警監(jiān)控設施等月報制度。（六）以“三講一落實”為載體，強化風險管控，提高本質安全水平一是繼續(xù)深入推動“三講一落實”，開展好作業(yè)前風險分析，根據生產操作、工程建設、檢維修、維護保養(yǎng)等作業(yè)的特點，管理和指導并重，突破“三講”的講風險難關，切實做好作業(yè)前風險分析，根據風險分析的結果采取相應的預防和控制措施，消除或降低作業(yè)風險，做實“三講一落實”。規(guī)范作業(yè)就是從規(guī)范作業(yè)票、證、書、操作記錄入手，按照操作規(guī)程、禁令要求，約束工藝、設備、安全等專業(yè)技術人員加強對規(guī)章制度執(zhí)行情況的檢查，落實檢維修作業(yè)安全措施，嚴格受限空間、動火等危險作業(yè)管理，實現(xiàn)作業(yè)安全受控。從生產準備一開始，就必須把技術管理系統(tǒng)建立起來，通過參加技術談判、設計方案討論以及設計審查等各項技術準備工作，使生產管理人員熟悉工藝、設備、儀表和安全等方面的技術，達到能獨立指導和處理各種技術問題的要求；四是做實生產培訓工作，根據投料試車的要求，克旗煤制天然氣公司和阜新煤制天然氣公司要制定好全員培訓計劃，認真抓好培訓工作，使各級管理人員、技術人員、操作人員，經過培訓和考核，達到任職上崗條件；五是嚴把中間交接關，嚴格按照“九完五交”條件開展中間交接前的確認工作，確保按期實現(xiàn)高標準中交；六是嚴格項目安全生產、消防、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生“三同時”管理，嚴把設計、招標、采購、施工、監(jiān)理、驗收質量關，從源頭消除隱患，達到本質安全的要求。要抓好以管理標準、技術標準和工作標準為重點內容的標準化體系建設，建立并完善質量保證體系。一是繼續(xù)完善總體試車方案，總體試車方案要以試車網絡計劃為核心，搞好各項工作的銜接，指導工程掃尾和試車工作，進一步強化指揮控制和措施落實，優(yōu)化施工組織與試車安排，高質量做好試車準備工作；二是加強對生產培訓監(jiān)督和指導工作，重點加強現(xiàn)場流程實際操作和應急預案演練，確保熟練掌握各流程操作規(guī)程；三是加強裝置開車調試期間環(huán)保設施的運行管理，有效控制火炬冒黑煙，廢水不外排，做到廢水、廢氣、噪聲等污染物有序達標排放，不發(fā)生擾民現(xiàn)象，避免被政府主管部門以及各種媒體、網絡等曝光的環(huán)保事件發(fā)生。（二）全力以赴重點抓好多倫煤化工公司和呼倫貝爾化肥公司的試車、開車工作對于多倫煤化工公司，繼續(xù)發(fā)揚攻堅克難精神，實現(xiàn)“兩條工藝路線同時打通流程”：其一，由煤生產出合格的甲醇產品，其二，由甲醇生產出合格的丙烯產品。繼續(xù)深入開展爭創(chuàng)“零事故企業(yè)”活動，創(chuàng)建本質安全型企業(yè)。杜絕死亡事故；杜絕人為責任的較大生產安全事故；杜絕較大火災爆炸事故；杜絕重大施工機械損壞事故；杜絕重大垮塌和潰壩事故；杜絕負同等責任重大交通事故；杜絕重大環(huán)境污染事件和環(huán)保問題被省級以上政府通報事件。2011年，從安全生產方面，我們將面臨諸多考驗。人員素質、能力難以滿足裝置開車的需要由于公司所屬企業(yè)多處于偏遠寒冷地區(qū)，給人員招聘帶來一定的困難，尤其是有經驗的人員偏少。十、建立安全生產視頻例會制度從2010年11月8日起開通公司系統(tǒng)安全生產視頻例會，促進了公司上下溝通，信息傳遞更加順暢，工作效率進一步提高，生產管理向科學化、信息化軌道逐步邁進。關于技術監(jiān)控工作，主要完成了以下三方面的工作：一是公司于4月27日至28日在京成功舉辦第一期技術監(jiān)控培訓班；二是完成了多倫煤化工技術監(jiān)控報表的工作，多倫煤化工公司5月份向集團公司報出了完善的報表，標志著能源化工公司技術監(jiān)控工作已經正式進入大唐集團技術監(jiān)控系統(tǒng)；三是積極推進技術監(jiān)控網絡信息系統(tǒng)的建設工作，技術監(jiān)控網絡信息系統(tǒng)的建設前期準備工作基本完成，技術澄清工作已完成，基本上具備了建立信息系統(tǒng)的條件。目前公司系統(tǒng)內重大科技項目除了863項目外，還有沙質土高鹽廢水防滲關鍵技術研究和褐煤干燥成型機國產化研究兩項，這兩個項目也正式向大唐集團科技處申請立項?！昂铣蓺馔耆淄榛商坠に嚰夹g開發(fā)”課題，完成了宏觀動力學試驗方案的制定和宏觀動力學初步數學建模，并完成了兩套宏觀動力學試驗裝置的加工和制造，進行宏觀動力學試驗；確定了合成氣完全甲烷化工業(yè)側線試驗場地，目前正在進行工業(yè)側線試驗裝置的設計工作；完成了典型煤化工控制過程調研和甲烷化過程仿真系統(tǒng)設計；初步完成了中試示范工程甲烷化工藝模擬工作，正在進行工藝優(yōu)化工作。再生資源公司電解鋁車間及合金車間自年初投產以來，隨著生產的進行，陸續(xù)發(fā)現(xiàn)一些問題，這些問題既有設備方面又有技術方面，針對生產中存在的問題，組織成立攻關組，制定切實可行的攻關方案，通過內部挖潛和外請專家的方式，不斷消除設備缺陷，保證設備完好率，努力提高設備運行效率。五、對再生資源公司加強對標管理和組織技術攻關活動，氧化鋁裝置打通流程按照大唐國標“對標一流”要求，今年4月份，到中鋁公司所屬三家企業(yè)進行調研考察，詳細了解學習同行業(yè)先進生產指標、管理方法和管理理念，制訂并下發(fā)了《330kA系列電解槽考核指標及行業(yè)對標平臺》，要求再生資源公司加強科學管理，全面提升管理水平，率先開展對標活動，要客觀、科學、準確地分析自身優(yōu)勢和差距，分析偏差、找準原因、制定對策、持續(xù)改進。例如：消除了與魯奇公司在原技術服務合同中的誤解，并且魯奇公司不再向我方索要額外支付款，雙方在原有技術服務協(xié)議的基礎上，簽訂了一份關于魯奇公司再一個50人月技術服務的補充協(xié)議合同；公司上下通過協(xié)商和談判，魯奇公司最終同意通過催化劑床層過量裝填以及減少惰性瓷球層高以實現(xiàn)催化劑床層承載所需要催化劑的裝填要求，無需更改反應器的催化劑床層高度,而且魯奇公司也承擔性能保證；由于多倫煤化工公司MTP裝置和其他類似裝置都是由魯奇公司