【正文】 122 表 2 能源、資源消耗 評價因子參數選擇表 內 容 得 分 M （年）消耗量 大 5 中 3 小 1 加強管理可明顯見效 5 改造工藝可明顯見效 3 較難節(jié)約 1 注：當 ∑M=Mg+Mh≥7則評價為重要環(huán)境因素。 ⑥ 相關方高度關注或有明確要求的環(huán)境因素。如氟利昂、哈龍滅火器的使用、石棉及其制品的使用，多氯聯(lián)苯物質的使用、重污染工藝、大耗能裝置采用等。 凡屬于以下情況之一者就可以評價為重要環(huán)境因素： ① 已違反或接近違反法法律及強制標準要求的環(huán)境因素。 116 安全帽安全性評價檢查表 檢查評價依據 結 果 不符下列條件之一者，評價為不合格： ⑴ 帽殼完整無裂紋或損傷，無明顯變形； ⑵ 帽襯組件（包括帽箍、頂襯、后箍、下頜帶等）齊全、牢固； ⑶ 帽舌伸出長度為 10～ 50mm，傾斜度在 30176。 ① 確定檢查對象； ② 收集與評價對象有關的數據和資料； ③ 選擇或編制安全檢查表； ④ 進行檢查評價； ⑤ 編制分析結果文件。在編制安全檢查表時，應隨時關注并采用新頒布的有關法律法規(guī)、標準、規(guī)范和規(guī)定。 1 6 3 18 輕微 111 安全檢查表分析 安個檢查表就是針對行業(yè)自身特點，為識別某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬好的調查問題清單，就是為了系統(tǒng)地發(fā)現工廠、車間、工藝過程或建筑施工過程中其操作、管理活動中的不安全因素，事先把應檢查的對象加以分解，把大的過程分解成小過程，從中確定其檢查項目和控制標準要求，將這些需檢查項日按過程順序編制成表，以便進行檢查找出其不安全因素，這種表就稱作安全檢查表。 110 LEC法風險評價示例 序 號 作業(yè) 活動 危害 因素 風險 事件 風險成因 評價結果 L E C LEC值 等級 1 取樣 易燃 易爆 有毒 物質 靜電 閃爆 ，靜電起火； ； ； 。在不同時期，應根據其具體情況合理確定風險級別的界限值，以符合持續(xù)改進的思想。 ③ 一旦發(fā)生事故會造成的損失后果（ C） 事故造成的人身傷害與財產損失變化范圍很大，所以規(guī)定分數值為 l— 100。 作業(yè)條件危險性評價法（ LEC法） 105 ① 發(fā)生事故的可能性大?。?L） 事故發(fā)生的可能性大小用概率來表示時，絕對不可能發(fā)生的事故概率為 0；而必然發(fā)生的事故概率為 1。 79級為不可承受風險 (高度 )， 56級為需關注風險 (中度 ) ， 04 級為可承受風險 (低 )。 96 幾種典型評價方法的比較 方 法 特 點 評價 目標 定性 或 定量 可提供的評價結果 事故 情況 事故 頻率 事故 后果 危險 分級 安全檢查表SCL 按編制的檢查表逐項檢查，按規(guī)定賦分標準評定安全等級 危險有害因素分析 安全等級 定性 定量 不能 不能 不能 不能 提供 危險性預分析PHA 分析系統(tǒng)存在的危險有害因素，觸發(fā)條件事故類型，評定安全等級 危險有害因素分析 危險性等級 定性 不能 不能 提供 提供 事故樹分析FTA 由事故和基本事件邏輯推斷事故原因，由基本事件概率計算事故概率 事故原因 事故概率 定性 定量 提供 提供 不能 頻率 分級 事件樹分析ETA 歸納法。 95 定量的安全評價，在安全系統(tǒng)工程中有兩大類方法，一類是概率法，它用積累的故障數據計算出故障或事故的概率，進而計算出風險率，取得以量表示的安全性。 92 評價方法 按評價結果類型可將風險評價分為 定性評價和定量評價 兩種。 四、風險評價方法介紹 91 一般來說，下列風險均為不可承受風險 : —— 凡違反了國家法規(guī)、標準而存在的缺陷所導致的風險 。下表為環(huán)境因素與環(huán)境影響的關系及環(huán)境因素的描述示例。 ⑥ 能量釋放：包括熱能的釋放、電磁輻射和各種有害射線的輻射，噪聲和振動。 ③ 向土地排放：是指那些可能造成突然和地下水污染的環(huán)境因素。 86 （ 2）三種狀態(tài)：正常、異常和緊急狀態(tài) 在識別環(huán)境因素時，應考慮到正常和異常（如關閉與啟動）的情況，以及可合理預見的緊急情況。 現在 —— 是指當前的活動、產品和服務中的環(huán)境因素。 施加影響的環(huán)境因素是指組織不能直接加以管理的，但可以通過提出環(huán)境保護要求等來施加影響。 一項有問題 不得分 83 環(huán)境因素的識別 一、從組織的活動、產品或服務中識別環(huán)境因素 識別環(huán)境因素應考慮組織的活動、產品或服務。 82 安全檢查表示例 檢查 對象 應得分 檢查項目 檢查內容 實得分 說明 消防 氣防 設施 20 4 干粉滅火器 ； ； 壓把完好； ； 干凈。具體方法如下圖。 78 危害因素辨識途徑 在所確定的危險源區(qū)域內辨識具體的危險源，可以從兩個個方面人手。 76 危害因素辨識途徑 危害因素辨識的主要環(huán)節(jié) 在生產中，潛在危險源往往需要通過一定的方法進行分析和判斷。 73 （ 3）工業(yè)管道 ① 輸送 GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質，且公稱直徑 ≥ 100 mm的管道； ② 輸送 GB5044中極度、高度危害液體介質、 GB50160及 GB50016中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體，或甲類可燃液體介質，且公稱直徑 ≥ 100 mm，設計壓力 ≥ 4 MPa的管道； ③ 輸送其他可燃、有毒流體介質，且公稱直徑 ≥ 100 mm，設計壓力 ≥ 4 MPa，設計溫度 ≥ 400℃ 的管道。當單元內存在的危險物質為多品種時，應按下式計算，若滿足下面公式，則定為重大危險源： qQqQqQ nn11 22 1? ? ?? ?68 《 關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見 》（安監(jiān)管協(xié)調字［2022］５６號）規(guī)定了重大危險源申報登記的范圍： 1．貯罐區(qū)（貯罐）； 2．庫區(qū)（庫）； 3．生產場所； 4．壓力管道； 5．鍋爐； 6．壓力容器； 7．煤礦（井工開采）； 8．金屬非金屬地下礦山； 9．尾礦庫。 重大危險源分為生產場所重大危險源和貯存區(qū)重大危險源兩種。 65 ② 對安全現狀可針對行業(yè)和專業(yè)的特點及有關安全標準、規(guī)程進行分析、識別。 64 ，對是否能通過聯(lián)鎖裝置來終止危險、危害的發(fā)生進行考查。 63 ，對是否采取了減少危險、危害的措施進行考查。 62 5 工藝過程 ① 對新建、改建、擴建項目設計階段危險、有害因素的識別應從以下六個方面進行分析識別： ，盡可能從根本上消除危險、有害因素的發(fā)生進行考查。 60 2 總平面布置 從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風向、建筑物朝向、危險有害物質設施、動力設施 (氧氣站、乙炔氣站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站等 )、道路、貯運設施等方面進行分析、識別。 58 ② 生產性熱源主要有 : ?工業(yè)爐窯，如冶煉爐、焦爐、加熱爐、鍋爐等； ?電熱設備，如電阻爐、工頻爐等； ?高溫工件 (如鑄鍛件 )、高溫液體 (如導熱油、熱水 )等； ?高溫氣體，如蒸汽、熱風、熱煙氣等。 57 溫度與濕度的危險、有害因素識別 ① 溫度、濕度的危險、危害主要表現為： ?高溫除能造成灼傷外，高溫、高濕環(huán)境影響勞動者的體溫調節(jié)，水鹽代謝及循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)等。 工業(yè)噪聲可以分為機械噪聲、空氣動力性噪聲和電磁噪聲等三類。 危險物品的危險、有害因素識別 生產中的原料、材料、半成品、中間產品、副產品以及貯運中的物質分別以氣、液、固態(tài)存在，它們在不同的狀態(tài)下分別具有相對應的物理、化學性質及危險危害特性，因此，了解并掌握這些物質固有的危險特性是進行危險識別、分析、評價的基礎。 51 14）物理性爆炸 包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸、輪胎爆炸等。 10) 坍塌 指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌堆置物倒塌等， 不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌 。 48 5) 觸電 包括雷擊傷亡事故。 46 1) 物體打擊 指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體造成人身傷亡事故， 不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊 。 43 5）行為性危險、有害因素 (1) 指揮錯誤 (指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤 )； (2) 操作錯誤 (誤操作、違章作業(yè)、其他操作錯誤 )； (3) 監(jiān)護錯誤； (4) 其他錯誤； (5) 其他行為性危險和有害因素。 36 按導致事故的直接原因進行分類 根據 《 生產過程危險和有害因素分類與代碼 》(GB/T1386192)的規(guī)定，將生產過程中的危險、有害因素分為如下六類： 1）物理性危險、有害因素 (1) 設備、設施缺陷 (強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動件、操縱器缺陷、制動器缺陷、控制器缺陷、設備設施其他缺陷等 )； (2) 防護缺陷 (無防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷等 )； 37 (3) 電危害 (帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害等 )； (4) 噪聲危害 (機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲等 )； (5) 振動危害 (機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動危害等 )； (6) 電磁輻射 (電離輻射：包括 X射線、 γ 射線、 α 粒子、β 粒子、質子、中子、高能電子束等；非電離輻射：包括紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場等 )； 38 (7) 運動物危害 (固體拋射物、液體飛濺物、墜落物、反彈物、土 /巖滑動、料堆 (垛 )滑動、飛流卷動、沖擊地區(qū)、其他運動物危害等）； (8) 明火； (9) 能造成灼傷的高溫物質 (高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其他高溫物質等 )； (10) 能造成凍傷的低溫物質 (低溫氣體、低溫液體、低溫固體、其他低溫物質等 )； (11) 粉塵與氣溶膠 (不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠 )； 39 (12) 作業(yè)環(huán)境不良 (基礎下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通風不良、空氣質量不良、給 /排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災害、其他作業(yè)環(huán)境不良等 )； (13) 信號缺陷 (無信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷等 )； (14) 標志缺陷 (無標志、標志不清晰、標志不規(guī)范、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷等 )； (15) 其他物理性危險和有害因素。 ⑷ 外界環(huán)境 溫度、濕度、風雨雪、照明、視野、噪聲、振動、通風換氣、色彩等外界環(huán)境條件都會引起設備故障或人員失誤，是發(fā)生失控的間接因素。 30 由于不正確態(tài)度、技能或知識不足、健康或生理狀態(tài)不佳和勞動