【正文】 ⑵ 壓力膠管（輸送壓縮空氣）用 3～ 8層帆布纏裹浸膠制成 ,工作壓力 MPa 以上 ,內徑 16 ㎜～ 32 ㎜。 ：壓力值應不小于 2 MPa 的雙液注漿機 ,泵量 80～ 150L/ min，泵壓 3～ 5 MPa。 ：濃度 40～ 45Be 的水玻璃。 材料要求 ：采用 Φ 40 ㎜的焊接鋼管制作 , 暗挖通道部位長度 、明挖坡 (梯 )道部位長度 。初期支護技術措施同通道初支。洞內按左右分設、與洞口布置一致的原則，通風管懸掛于拱墻上，施工供水管靠邊墻水溝位置安放，三線固定在邊墻位置，高壓在上，低壓在下，距人行地面高度不小于規(guī)范要求。 4)所有陰陽角在鋪掛防水層前均應鋪貼加墻防水卷材層。 3)側墻鋼筋連接采用綁扎防止焊接燒傷防水層，混凝土 澆筑過程中應避免振搗棒碰撞防水卷材。 3)底板、側墻鋪掛防水卷材時應由上至下鋪設環(huán)向鋪設。 3)為防止防止水泥砂漿空鼓，必要時將基面進行鑿毛處理。 4)基層表面只允許有少量偶見濕漬，并不得有滴水、漏水、淌水、線流或泥沙流出。 施工方法及采取的技術措施如下： (1)防水層鋪設前的防水層基層檢查 1)基層（初期支護表面）的處理要求：基層表面應平整、潔凈、無疏松、空鼓、無裂縫，其平整度應滿足 D/L=1/10。變形縫用丁腈軟木橡膠墊板填充，靠洞內側口部設低炭量聚氨酯密封嵌縫，結構內側設熱鍍鋅鋼板接水盒。初期支護與二襯間設置剛性防水層和柔性防水層各一道，柔性防水層采用 3mm厚復合雙面自粘橡膠防水卷材。側墻澆筑施工時，兩側應對稱進行，澆筑高度應大致相同，以免對模板支撐體系產生側壓。 3)混凝土運送至澆注地點時其表面溫度最高不超過 30℃，最低不得低于 5℃。施工中所有混凝土均采用商品混凝土， 混凝土輸送車運輸，輸送泵輸送入模 。 3)、拱頂鋼筋綁扎 ①拱頂鋼筋預先按照設計弧度加工合格。 ②側墻豎向主筋連接前應清理墻基礎接茬面混凝土及豎向預留鋼筋上的污漬，并整理、 ——————————————————————————————————————————————— 20 校正側墻豎向鋼筋。仰拱縱向主筋同分布鋼筋的綁扎，除外圍兩行鋼筋的交點全部綁扎牢固外，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎牢固。 ②仰拱底層鋼筋綁扎檢 驗合格后，放置底板混凝土保護層用的砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按 。 2）、鋼筋加工的形狀，尺寸符合設計要求；鋼筋表面潔凈、無損傷、油漬和銹蝕。 、模板體系 仰拱與邊墻基礎銜接部位采用定型鋼模板立模，仰拱部分僅安裝擋頭模板。噴混凝土嚴禁使用回彈料。 噴射混凝土 C20 噴射混凝土采用分層噴射，每次噴射厚度為：邊墻 70～ 100mm，拱頂 50～ 60mm。鋼支撐于現場嚴格按照設計尺寸加工，并在使用前進行預拼裝。土方開挖過程中，必須安排專人密切觀察土體的變化情況，如有異常，作業(yè)人員必須立即撤離作業(yè)平巷，待處理后再恢復施工。同樣下半斷面兩頭相向掘進至剩余 6m后，停止一個作業(yè)面，單方向貫通。臨時中隔墻按環(huán)向間距 300mm 布置。 超前小導管施工。主通道開挖方法：主通道底板按設計變更支護坡度后，里程 +～ + ——————————————————————————————————————————————— 18 變段，斷面較大，上半斷面采用臺階法施工（即在鋼格柵起拱線下 300mm 的水平位置增設連接板），總共分 6部，先開挖上半斷面左導洞 2部，再開挖上半斷面右導洞 4部，最后開挖下半斷面左右導洞即第 6部。某個部位累計下沉超過 30mm 時需要預警，及時分析原因并采取相應對策，沉降情況穩(wěn)定后再恢復施工，詳見量測方案）。 (4）監(jiān)測緊跟 工程施工期間，監(jiān)控量測是掌握地面及結構變形情況的重要手段，本工程監(jiān)控量測的項目主要有：通道內外觀察、拱項下沉量測、周邊收斂量測、地表沉降量測、鄰近建筑物沉降與變形以及鄰近地下管線的變形監(jiān)測（主要為 DN1000 給水管）。 （ 3）降水是關鍵。 （ 2）主通道施工采用淺埋暗挖法施工，將嚴格按照管超前，嚴注漿，短進尺，強支護，早封閉，勤量測的 CRD 工藝施工原則進行施工。焊條采用 E4303，焊縫均采用角焊縫，焊腳尺寸 8mm。 當發(fā)生停電時 ,應及時更新電源 ,保持正常降水。 6） .降水維護 降水期間應對抽水設備和運行狀況進行維護檢查 ,每天檢查不應少于 3次 ,并應觀測記錄水泵的工作壓力、電動機、水泵溫度，電流、電壓、出水等情況，發(fā)現問題及時處理，使抽水設備始終處在正常運行狀態(tài)。 降水管井點結構見下圖所示。 洗井結束，地面抽水系統(tǒng)安裝前，應進行試驗性抽水，以確保單擊出水量和降深；抽水試驗穩(wěn)定標準應符合下列要求： a、出水量、水位沒有持續(xù)上升或下降的變化趨勢。 開始下管前應進行探測孔深，當與井管長度不符時，應重新成孔；下管時應輕提慢放，仔細檢查濾網包扎質量，并使井管居中；當上部孔壁縮徑或孔底淤塞，應向孔內注水，緩慢放入，禁止上下提拉和強行沖擊。 ⑵、主洞縱向水平降水井點管井點選用 MKD5S 型工程水平鉆機，濾管和吸水管均選用φ 50普通鋼管，集水總管直徑為 108mm。管井點布置采用環(huán)狀井點形式，管井深11m，具體位置見 S00M012降水井平面布置圖。降水后地下水位保持在開挖底面以下 米 ,以改善施工條件。 基坑開挖必須分層均衡 ，對稱開挖，層高不宜超過 1米。 7）每次澆筑混凝土區(qū)段的施工縫采用斜坡狀。 10mm，受力鋼筋保護層為 50 mm,允許偏差為177。 3）所用鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和相關標準規(guī)定，并做復試、焊接做拉伸、彎曲試驗。 即為 蓋 梁底標高 ，允許偏 差177。 鋼筋混凝土 蓋 梁施工 工程支護結構頂部的冠梁采用商品混凝土澆注，強度等級為 C30。 （ 3）內支撐。 二、明挖段施工技術措施 明挖段支護方式采用連墻加內支撐，支護結構最大水平位移不超過 30mm。先用經緯儀對準控制點，作好標高控制，基礎面上測量出墊片所需厚度，測量出各點 的標高實數值。測量人員必須熟悉現場環(huán)境，編制測量控制網圖。 9″范圍內。 ⑵水準基點的高程以二等水準技術要求進行觀測確定，并定期進行聯(lián)測。 ⑹測量方法 使用 SET2 全站儀放出各主軸線，一律按雙向觀測； 用 J2 經緯儀測設各類中心線和角度；用 WINLDN2 水準儀測量設計標高和水平度；校核測量精度，編繪詳細的控制網軸列線圖。 ⑷標樁結構及埋設：測量控制點標樁一般用鋼筋 混凝土 樁，根 據該工程地質情況，埋設深度為 ～ 。將測量控制點從施工區(qū)域兩側引測 8～ 10 個平面控制點到施工區(qū)域，并與現有報驗進行校核，將控制點固定在穩(wěn)固的設施上，以作為施工測量控制及位移、沉降觀測的計算依據。 第七章 主要施工技術方案 一、 工程測量 熟悉總圖平面布置，由建設單位進行現場測量控制點的點位及資料的交接。 5．施工用水及生活用水 通過甲方提供的供水點接水管，引至各生活區(qū)及生產區(qū)。道路詳見“ 施工場地平面布置圖”。 二、 施工平面布置 該工程位于發(fā)展大道上，交通繁忙，周圍建筑物多，施工場地狹小。 第六章 施工總平面布置 一、 施工總平面布置的指導思想 施工總平面布置必須滿足： ⑴ 在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約用地； ⑵ 在保證施工需要和現場文明施工的條件下，盡可能節(jié)省 搭 臨設施的費用。 ⑸ 根據工程施工所需，編制施工周轉材料計劃 。 二、 材料機具準備 ⑴ 按照設計圖紙及時提供 材料計劃，供應部門及時組織并提供合格材料、產品且必須附帶材料合格證及相應材質復檢報告。 ⑵ 建立測量控制網 根據設計圖紙和業(yè)主提供的測量控制點，做好測量總控制，建立適合本工程的測量 定位網絡和標高控制網絡，設制基準點，對工程進行定位放線。 項目管理框架圖 管 理 層 作 業(yè) 層 項目經理 項目副經理 項目技術負責人 施工技術部 質量安環(huán) 部 經 營 部 物 資 部 電氣施工 隊 管道施工 隊 土建施工 隊 ——————————————————————————————————————————————— 8 三、項目部主要管理人員結構表 職 務 人員安排 備 注 項目經理 1 人 項目經理 項目技術負責人 ， 1 人 工程師 項目質量員 1 人 工程師 項目安全員 1 人 工程師 項目材料、 設備員 1 人 工程師 現場施工 值班經理 4 人 技術員 ——————————————————————————————————————————————— 9 第五章 施工準備 根據施工組織設計要求，在施工前，應充分作好施工準備工作。 ——————————————————————————————————————————————— 7 第四章 項目施工組織 一、項目管理 為了保證本工程的施工，真正做到責、權、利結合，調動各方面的積極性，達到優(yōu)質、快速、低耗、安全的經營目標，對該工程全面實行項目法管理。 三、網絡計劃技術 在本工程的施工組織中，運用網絡計劃控制工程工期。在項目經理領導下，全面實行工程的各項目標管理，圓滿完成該工程的施工任務。 二、工程管理 為了滿足工程建設的需要，在本