機械安全工程課程設(shè)計-壓力加工機械的安全技術(shù)-wenkub.com
2025-01-15 12:49 本頁面
【正文】 該規(guī)程規(guī)定了機械壓力機安全性能檢測檢驗的檢測內(nèi)容、程序（見附錄）、要求和方法，適用于在用的機械壓力機安全性能的檢測檢驗。手用工具應(yīng)盡量采用軟質(zhì)材料制作，以防在意外情況下，工具未及時退出?？冢谀＞哂珠]合時，造成壓力機過載。手用工具的手柄形狀要適于操作者的手把持，并能阻止在用力時，手向前握或前移都不能達到不安全位置，避免因使用工具不當而受到傷害。光線式安全裝置由于動作靈敏，結(jié)構(gòu)簡單，容易調(diào)整維修，特別對操作者無視覺干擾，不影響生產(chǎn)率，因而得到廣泛應(yīng)用。感應(yīng)式安全貧置由于對環(huán)境的適應(yīng)性稍差，較少使用。當人體的某個部位進入危險區(qū)（或接近危險區(qū)）時，必將破壞保護幕的完整性，受阻信號立刻被裝置檢測出來。 4）操作者雙手都應(yīng)采用。在拉索受力拉緊時，等腕帶不能把手拉傷，也不得從手腕上拉脫。側(cè)拉式與背拉式的區(qū)別是：側(cè)拉式從側(cè)面牽拉手；背拉式向后背方牽拉。圖43中拉索4一端通過杠桿2與滑塊1相連；另一端連著的手腕帶5套扣在操作者手腕上。在正常情況下，一般操作速度快于撥手桿，偶然才有撥手器推擊手的可能。撥手器與手接觸一側(cè)應(yīng)采用軟材料（如貼橡膠、軟塑料等），防止撥手器把人手擊傷。 撥手式安全裝置應(yīng)滿足以下的安全技術(shù)要求： 1）可靠的保護范圍?！?機械式安全裝置 （1）撥手式安全裝置 圖42 撥手式安全裝置 (a)滑塊上升時 (b)滑塊下降時 1滑塊 2滑塊滑道 3撥手桿 4撥手桿支桿 5滑塊壓輪 6復位彈簧 7撥手器撥手式安全裝置保護功能是在滑塊的下行程期間，通過機械方式，借助手板或其他形式的器具推開在危險區(qū)的人體部位（主要是手），從而達到保護目的。最小內(nèi)邊距離大于250mm，最大內(nèi)邊距離小于600mm。安全距離應(yīng)根據(jù)壓力機離合器的性能來確定。在單次操作規(guī)范中，當完成一次操作循環(huán)后，即使雙手繼續(xù)按壓著操作按鈕，工作部件應(yīng)不會再繼續(xù)運行。雙手必須同時操作，離合器才能結(jié)合。此安全距離保證了滑塊起動后，操作人員雙手馬上離開按鈕，并迅速伸向危險區(qū)，但手還未伸到危險界限時，滑塊就已經(jīng)到達下死點或者已經(jīng)停止運動了，從而保證了操作人員的安全?；顒芋w未關(guān)閉好，滑塊就不能運動；滑塊在運動狀態(tài)，活動體打不開。由于固定式柵欄沒有可動部分，且安裝調(diào)整簡單，所以他不僅適于小批量手工進出料的壓力加工，還多用于條（帶）料大中批量的專業(yè)化壓力加工生產(chǎn)或生產(chǎn)線。柵欄式安全裝置分為固定柵欄式和活動柵欄式兩種。安全保護裝置包括活動柵欄式、固定柵欄式、推手式、拉手式、翻板式等。 （2）當操作人員按壓按鈕或操作桿起動壓力機滑塊后，立即將手伸進危險區(qū)域時，滑塊應(yīng)該能夠迅速自動停止運動；或者用雙手操作按鈕起動滑塊后，手隨即離開按鈕伸向危險區(qū)域時，在手伸到危險區(qū)域前滑塊應(yīng)當已經(jīng)到達下死點，或者已自下死點進行返回上死點的運動。壓塌式過我保護裝置的缺點是不能準確地限制過載力，因為壓塌塊的破壞不僅由作用在它上面的外力決定，同時還與壓塌塊的材料疲勞有關(guān)。當發(fā)生超載時，這個薄弱環(huán)節(jié)首先破壞，切斷傳動線路，使動力不能繼續(xù)輸入，后續(xù)機構(gòu)運動停止，從而保護后續(xù)主要受力件不遭到損壞。 四、過載保護裝置 壓力機工作過程中，可能由于材料、模具、設(shè)備、操作等問題出現(xiàn)超載；由于滑塊和上模的自重導致下降速度過快，對零件產(chǎn)生撞擊；或由于制動器失靈、連桿折斷，導致滑塊墜落而引發(fā)事故。公稱壓力角一般小型壓力機為αg= 3 0176。那么壓力機工作的安全區(qū)即為由曲軸支承頸強度曲線、曲柄頸強度曲線與兩坐標軸圍成的區(qū)域。的函數(shù)，為一條曲線。支承頸的強度不僅與幾何尺寸及曲軸材料的機械性質(zhì)有關(guān)，而且受曲柄的轉(zhuǎn)角制約，是曲柄轉(zhuǎn)角α的函數(shù)。曲軸的危險截面在曲柄頸的中部C－C截面和支承頸的根部B－B截面，受彎矩和扭矩的聯(lián)合作用。在曲柄滑決機構(gòu)的一個工作循環(huán)中，從安裝在支承頸一端的齒輪輸入扭矩，曲軸旋轉(zhuǎn)，與曲柄頸鉸連的連桿邊擺動邊上下運動，使滑塊沿導軌作上下往復直線運動，將扭矩轉(zhuǎn)化為滑塊的沖壓力。曲柄壓力機按機身結(jié)構(gòu)不同分為開式壓力機（圖11）和閉式壓力機（圖12）兩大類。 （5）建立各級人員的安全生產(chǎn)責任制，加強現(xiàn)場巡回檢查。管理對策 （1）對沖壓工人經(jīng)常進行安全技術(shù)教育，是操作人員熟悉并掌握機床和各項設(shè)施的基本結(jié)構(gòu)、性能和安全操作要點，提高對安全生產(chǎn)的認識，認真按技術(shù)規(guī)程的要求進行操作。 三、實現(xiàn)沖床安全的對策及建議技術(shù)對策 （1）改變手入模內(nèi)的操作方式，實現(xiàn)模外作業(yè)，是保證沖床安全的根本措施。出現(xiàn)突然連車或突然墜落。 （4）閉式?jīng)_床多人作業(yè)時使用腳踏啟動開關(guān)控制滑塊行程，手腳配合不當。造成沖壓傷害事故的技術(shù)原因是操作者的動作與機床的運動失調(diào)。第二節(jié) 沖壓事故分析 一、沖壓事故概況沖壓是利用模具使板材分離或變形的一種工藝手法，沖壓作業(yè)中操作者的手臂是否進入模區(qū)，在模區(qū)停留時間長短，對安全性有直接的影響。 （11）液壓元件超負荷，壓力超過允許值，使高壓介質(zhì)沖出。 （7）操作機構(gòu)
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