電子產(chǎn)品工藝品質(zhì)要求-wenkub.com
2025-05-18 16:40 本頁面
【正文】 熔化的焊錫沒吸錫材料上升，將焊點(diǎn)拆開，這種方法簡便更行，且不易燙壞印制板。 ? 采用吸錫烙鐵或吸錫器。一般有以下三種方法： 印制電路板安裝與焊接 ? 采用專用工具。如圖印制板豎起來夾住，一邊用烙鐵加熱待拆元件的焊點(diǎn)，一邊用鑷子或尖嘴鉗夾住元器件引線輕輕拉出。也中可以使用酸性助焊劑如焊油，只是焊后要及時(shí)清洗干凈。 ? 鋁板因?yàn)楸砻嫜趸瘜由珊芸欤也荒鼙缓稿a浸潤，一般方法很難鍍上焊錫。一般金屬板表面積大，吸熱多崦散熱快，要用功率較大的烙鐵，根據(jù)板的厚度和面積選用50瓦到 300瓦的烙鐵。 ? 用烙鐵加熱并將錫熔化，靠浸潤作用流滿內(nèi)孔。注意套管尺寸要合適，就在焊點(diǎn)未完全冷卻前趁熱套入，套入后不能自行滑出為好。 ? 如果焊片上焊的最多股導(dǎo)線，最好用套管將焊點(diǎn)套上，這樣既保護(hù)焊點(diǎn)不易和其他部位短路，又能保護(hù)多股導(dǎo)線不容易斷開。 印制電路板安裝與焊接 ? 幾種典型焊點(diǎn)的焊法 ? 在實(shí)際操作中，會(huì)遇上各種難焊點(diǎn)，下面介紹幾種典型焊點(diǎn)的操作方法。 ? 集成電路若不使用插座，直接焊到印制板上、安全焊接順序?yàn)榈囟?—輸出端 —電源端 —輸入端。若用外熱式，最好采用烙鐵斷電用余熱焊接，必要時(shí)還要采取人體接地的措施。 印制電路板安裝與焊接 ? 電路引線如果是鍍金處理，不要用刀刮，只需酒精擦洗或用繪圖橡皮擦干凈就可以了。 ? 焊錫量宜少。如果安裝施焊過程中對簧片施加外力，則破壞接觸點(diǎn)的彈力，造成元件失效。 ? 焊接時(shí)間，在保證潤濕的情況下越短越好。 印制電路板安裝與焊接 ? 其他類型鑄塑制成的元件也有類似問題，因此，這一類元件焊接時(shí)必須注意： ? 在元件預(yù)處理時(shí)，盡時(shí)清理好接點(diǎn)，一次鍍錫成功，不要反復(fù)鍍，尤其將元件在錫鍋中浸鍍時(shí)，更要掌握好浸入深度及時(shí)間。同軸電纜和屏蔽線其他連接方法可參照處理，注意同軸電纜的芯線，一般都很細(xì)且線數(shù)少，無論采用何種連接方式均不應(yīng)使芯線承受拉力。 ? 趁熱套上套管，冷卻后套管固定在接頭處。這種連接最方便，但強(qiáng)度可靠性最差，僅用于臨時(shí)連接或不便于纏、鉤的地方以及某些接插件上。這種連接可靠性最好。 ? 導(dǎo)線的預(yù)焊又稱為掛錫，方法同元器件引線預(yù)焊一樣，但注意導(dǎo)線掛錫時(shí)要邊上錫邊旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與擰合方向一致。 ? 用剝線鉗或普通偏口鉗剝線時(shí)要注意對單股線不應(yīng)傷及導(dǎo)線，多屏蔽線不斷線，否則將影響接頭質(zhì)量。大規(guī)模生產(chǎn)中有專用機(jī)械。 ? 多股導(dǎo)線，絕緣層內(nèi)有 467根或更多的導(dǎo)線，俗稱“軟線”，使用最為廣泛。 印制電路板安裝與焊接 ? 導(dǎo)線焊接 ? 導(dǎo)線焊接在電子產(chǎn)品裝配中占有重要位置。 ? 耐熱性差的元器件應(yīng)使用工具輔助散熱， 印制電路板安裝與焊接 – 焊后處理 ? 剪去多余引線，注意不要對焊點(diǎn)施加切力以外的其他力。 印制電路板安裝與焊接 ? 金屬化孔的焊接，兩層以上電路板的孔都要進(jìn)行金屬化處理。 – 插裝后為了固定可對引線進(jìn)行折彎處理 印制電路板安裝與焊接 – 印制電路板的焊接 ? 焊接印制板，除遵循錫焊要領(lǐng)外，以下幾點(diǎn)特別注意： ? 電烙鐵，一般應(yīng)選內(nèi)熱式2035W或調(diào)溫式，烙鐵的溫度不超過 300℃ 的為宜。一般無特殊要求時(shí)，只要位置允許，采用貼板安裝羅為常用。 ? 要盡量將有字符的元器件面置于容易觀察的位置， 印制電路板安裝與焊接 – 元器件插裝 ? （ 1）貼板與懸空插裝 ? 圖所示，貼板插裝穩(wěn)定性好，插裝簡單；但不利散熱，且對某些安裝的位置不適應(yīng)。彎曲成形的要求取決
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1