電子產(chǎn)品裝配工藝規(guī)范-wenkub.com
2025-05-28 08:43 本頁(yè)面
【正文】 4）電源變壓器會(huì)產(chǎn)生50Hz泄漏磁場(chǎng)，對(duì)低頻放大器有一定影響，會(huì)產(chǎn)生交流聲。大功率整流管和調(diào)整管應(yīng)使用散熱器，并遠(yuǎn)離其它發(fā)熱元件和熱敏元件。為滿(mǎn)足整機(jī)要求，電源裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）體積較大重量較重的元器件（如電源變壓器、扼流圈等），應(yīng)安裝在整機(jī)的最下部，安裝位置可在機(jī)殼骨架上。安裝后，對(duì)于固定連接的零部件，不能有間隙和松動(dòng)，活動(dòng)連接的零部件，應(yīng)能在規(guī)定方向和范圍內(nèi)活動(dòng)。允許稍低于安裝面。拆卸已銹死的螺母、螺栓時(shí)，應(yīng)先用煤油或汽油除銹，并用木錘等進(jìn)行擊打振動(dòng)，然后再進(jìn)行拆卸。擰緊長(zhǎng)方形工件的螺釘組時(shí)，應(yīng)從中央開(kāi)始逐漸向兩邊對(duì)稱(chēng)擴(kuò)展。當(dāng)要求結(jié)構(gòu)緊湊、連接強(qiáng)度高、外形平滑時(shí)，應(yīng)盡量采用內(nèi)六角螺釘或螺栓。5緊固件的裝配在整機(jī)裝配中，用來(lái)使零部件、元器件固定、定位的零件稱(chēng)為緊固零件，簡(jiǎn)稱(chēng)緊固件。為提高散熱效果，盡可能不用在管殼下墊絕緣片的方法，而采取在散熱器與機(jī)架、印制電路板之間絕緣的方法。常見(jiàn)的晶體管散熱器如圖3所示，它一般是使用導(dǎo)熱系數(shù)較高的銅、鋁及合金按照一定的形狀加工而成。自然散熱是指利用發(fā)熱件或整機(jī)與周?chē)h(huán)境之間的熱傳導(dǎo)、對(duì)流及輻射進(jìn)行散熱。（4）機(jī)框、機(jī)殼合攏時(shí)，除卡扣嵌裝外，用自動(dòng)螺釘緊固時(shí)，應(yīng)垂直無(wú)偏斜、松動(dòng)。裝配時(shí)應(yīng)執(zhí)行先里后外、先小后大的程序。（2）為了保證面板、機(jī)殼表面的整潔，不能任意撕下其表面的保護(hù)膜，保護(hù)膜也可以防止裝配過(guò)程中產(chǎn)生擦痕。而機(jī)殼構(gòu)成了產(chǎn)品的骨架主體，也決定了產(chǎn)品的外觀(guān)造型，同時(shí)起著保護(hù)安裝其他部件的作用。8）工作于高頻率、大功率狀態(tài)的器件，用緊固件安裝時(shí)，不許有尖端毛刺，以防尖端放電。5）當(dāng)安裝處是金屬面時(shí)，應(yīng)采用鋼墊圈，以減小連接件表面的壓強(qiáng)。其基本要求如下：1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和工藝規(guī)程操作，保證實(shí)物與裝配圖一致。線(xiàn)扎每隔20～30cm以及在接線(xiàn)的始端、終端、轉(zhuǎn)彎、分叉、抽頭等部位要用線(xiàn)夾固定。⑤電路的接地線(xiàn)要妥善處理。高頻、高壓的連接線(xiàn)更要注意此問(wèn)題。（2）布線(xiàn)原則整機(jī)內(nèi)電路之間連接線(xiàn)的布置情況，與整機(jī)電性能的優(yōu)劣有密切關(guān)系，因此要注意連接線(xiàn)的走向。電源線(xiàn)和高電壓線(xiàn)連接一定要可靠、不可受力。如對(duì)低頻、低增益的同向接線(xiàn)盡量平行靠攏，分散的接線(xiàn)組成整齊的線(xiàn)扎。在實(shí)際操作中，要根據(jù)生產(chǎn)人數(shù)、裝配人員的技術(shù)水平等條件來(lái)編制最有利于現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)的工序。其過(guò)程大致可分為裝配準(zhǔn)備、裝聯(lián)、調(diào)試、檢驗(yàn)、包裝、入庫(kù)或出廠(chǎng)等幾個(gè)階段，據(jù)此來(lái)制訂出整機(jī)裝配的最有效工序。這種方式帶有一定的強(qiáng)制性。半自動(dòng)化操作時(shí)，生產(chǎn)線(xiàn)上配備著具有鏟頭功能的插件臺(tái)，每個(gè)裝配工人獨(dú)用一臺(tái)。其流水節(jié)拍的形式，分自由節(jié)拍形式和強(qiáng)制節(jié)拍形式兩種。傳送帶的運(yùn)動(dòng)有兩種方式，
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