【正文】 只有這樣，我們才能不斷提高自己，才能把知識融會貫通。 課程設計對我們來說無疑是一門專業(yè)課，可以讓我們收獲很多專業(yè)知識以及讓我們的專業(yè)技能得到提升，同時也提高了我們自主創(chuàng)新的能力。面對社會的挑戰(zhàn)，我們只有不斷的學習、實踐，請教別人，只有這樣我們才能把事情做好。 首先，我學會了如何正確的解決和分析問題，領悟諸多平時學習難以理解掌握的較難知識，學會了如何思考的思維方式。 A 粗車Φ 35毛 坯 面 1） 背吃刀量的確定 因為已知該工步的加工余量為 2， ap=2mm,一次進給。 2 30 粗車 3 IT11 28 0 － 半精車 IT9 27 0 － 磨削 IT6 0． 8 25 177。 2 43 粗車 3 IT11 41 0 － 半精車 2 IT9 40 磨削 IT6 0． 8 38 0 － 9 軸外圓面φ 30的確定如表： 工序名稱 工序余量 /mm 加工經(jīng)濟精度/mm 表面粗糙度Ra/um 工序基本尺寸 /mm 尺寸、公差/mm 鍛造 5 177。 2 23 粗車 3 IT11 21 半精車 IT9 20 3 軸外圓面φ 25 的確定如表： 工序名稱 工序余量 /mm 加工經(jīng)濟精度 /mm 表面粗糙度 Ra/um 工序基本尺寸 /mm 尺寸、公差 /mm 鍛造 5 177。 刀、鉆頭 卡尺、塞規(guī) 4 粗車 各軸肩端面及傳動軸 各外圓表面 C6132 75176。鉆深孔時，選用莫氏錐柄麻花鉆；車螺紋時，使用高速鋼螺紋車刀。端面車刀；車外圓階 梯時，選用 90。刃傾角為 0。副偏角 Kr’ =0— 5。刀尖半徑為 1mm。后角為 5— 8。合理后角參考值為 6— 8。 1. 機床設備的選用 根據(jù)該軸的尺寸大小要求，選用臥式車床 CA6140,萬能外圓磨床 MD1420，立式升降臺銑床 X5032，具體情況如上表 所示 。 “先主后次”的順序，先加工主要表面：車外圓各個表面，后加工次要表面：銑鍵槽。采用通用機床和部分高生產(chǎn)率專用設備，配用專用夾具，與部分劃線法 達到精度以減少工序數(shù)量，縮短工藝路線，減少工件的搬動次數(shù)，提高生產(chǎn)效率；采用工序集中原則，使生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織工作得以簡化，工作裝夾次數(shù)減少，輔助時間縮短，而且易于保證各加工表面之間的相互位置精度要求。它包括主軸各處外圓、臺肩的半精車和修研中心孔等。 2各表面加工方案的確定 根據(jù)長傳動軸零件上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法如下表： 軸零件各表面加工方案 加工表面 尺寸精度等級 表面粗糙度 Ra（ um） 加工方法 長傳動 軸兩端面、 2面、 4面、 6面、 10面、 13面、 15面 無 無 粗車 1 14軸外圓表面 IT6 粗車 半精車 磨削 7外圓表面 IT9 粗車 半精車 KK上鍵槽側面 IT10 粗銑 半精銑 磨削 FF上鍵槽側面 IT9 粗銑 半精銑 磨削 說明 ：磨削在加工過程中包括粗、精磨。中心孔加工采用三爪自定心卡盤裝夾毛坯外圓，車端面，鉆中心孔。由于該長傳動軸的幾個主要配合表面及軸肩 面對基準軸線 NG 均有徑向圓跳動和端面圓跳動的要求，它又是實心軸，所以應選擇兩端面中心孔為基準，采用雙頂尖裝夾方法，以保證零件的技術要求。 （ 2）、鍛件重量 由設計題目可以得出重量，重量計算結果如下： 已知： 0Cr17NiMo2 密度約為ρ =，長度 L=317mm，直徑 D=38mm， 計算得 M為 （ 3）、鍛件的 形狀復雜系數(shù) 通過上面的計算已知毛坯和零件的質(zhì)量，鍛件的形狀復雜系數(shù) S= tm / Nm =由于 和 ，故該鍛件的形狀復雜系數(shù)為 S1級（一般）。在選擇鍛件的制造方法時，并非是制造精度高就越好，需要綜合考慮機械加工成本和毛坯制造成本，以達到零件 制造總成本最低的目的。 四 . 確定毛坯、繪制毛坯簡圖 1選擇毛坯 0Cr17NiMo2 鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，可得到較 好的切削性能，而且能夠獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，調(diào)質(zhì)后表面硬度可達130187HBW。 傳動 軸毛坯材料為 0Cr17NiMo2合金鋼。 無 無 無 8面到 13 端面 131177。 無 無 無 8面到右端面 169177。 無 無 無 KK處鍵槽 無 3軸錐面右端到左端面 52177。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面，圓錐面，內(nèi)孔和螺紋及相應的端面所組成 長 傳動軸在各種機械或傳動系統(tǒng)中廣泛使用，用來傳遞動力。 三 .長傳動軸的工藝分析 1長傳動軸的用途 軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。 .生產(chǎn)綱領的計算 （ 1）生產(chǎn)綱領是產(chǎn)品的年生產(chǎn)量。 .生產(chǎn)類型的確定 （ 1）零件的生產(chǎn)類型是指企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類，它對工藝規(guī)程的制定具有決定性的影響。 （ 3）培養(yǎng)學生熟悉并運用有關手冊、圖表、規(guī)范等有關技術資料的能力。 學生通過設計能獲得綜合運用過去所學過的全部課程進行機械制造工藝及結構設計的基本能力，為以后做好畢業(yè)設計、走上工作崗位進行一次綜合訓練和準備。它要求學生全面地綜合運用本課程及有關先修課程的理論和實踐知識，進行零件加工工藝規(guī)程的設計和機床夾具的設計。 （ 4）進一步培養(yǎng)學生識圖、制圖、運算和編寫技術文件的基本技能。機械制造的生產(chǎn)類型一般分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)、和小批生產(chǎn)。生產(chǎn)綱領的大小對生產(chǎn)組織和零件加工工藝規(guī)程起著很重要的作用，它決定了各工序所需的專業(yè)化和自動化的程度以及所選用的工藝方法和工藝裝備。它在機器中主要用于支承齒輪，帶輪，凸輪以及連桿等傳 動件，以及傳遞扭矩。在傳力過程中主要承受交變扭轉(zhuǎn)負荷或有沖擊，因此該零件應具有足夠的強度、剛度和韌性，以適應其工作條件。 無 無 無 3軸圓錐