【正文】 1998年，公司在同行業(yè)中率先順利通過ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證，并于2007年五月通過“健康、安全、環(huán)境”三標(biāo)一體認(rèn)證。獲得省優(yōu)、部?jī)?yōu)獎(jiǎng)和科技進(jìn)步獎(jiǎng)的工程20多項(xiàng)。以“科學(xué)管理，確保質(zhì)量，遵約守信，熱誠服務(wù)”為質(zhì)量方針，以承擔(dān)“高、大、難、險(xiǎn)、尖”工程為拳頭產(chǎn)品。2002年集團(tuán)公司改制為河南省某某防腐有限公司，下轄五個(gè)控股子公司。八、進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1空氣壓縮機(jī)3m3/min臺(tái)22空氣壓縮機(jī)9m3/min臺(tái)23噴砂機(jī)AC4臺(tái)24高壓無氣噴涂機(jī)QPT6528C臺(tái)25自動(dòng)給漆系統(tǒng)自研套26油水分離器臺(tái)47脈沖袋式除塵器DMC120臺(tái)18溫度計(jì)支49濕度計(jì)支410漆膜測(cè)厚儀QUC200支211除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣片套412粗糙度檢測(cè)儀英國易高E123臺(tái)213車輛臺(tái)1九、資格文件企業(yè)概況河南省某某防腐有限公司的前身是河南省某某防腐公司。施工進(jìn)度計(jì)劃表項(xiàng)目名稱2008年2009年2010年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月施工準(zhǔn)備引水壓力鋼管防腐排沙洞鋼管防腐工程總體驗(yàn)收說明：開始備料日期：接到開工通知三日內(nèi)。1建立每周例會(huì)制度，加強(qiáng)甲乙雙方及設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)，解決施工生產(chǎn)中的問題。1抓好每一道工序的施工合格率，避免因不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)而造成返工。嚴(yán)格按計(jì)劃工期進(jìn)行施工，實(shí)行定班、定量、定時(shí)制，確定日工作目標(biāo)，并進(jìn)行統(tǒng)籌安排，合理規(guī)劃，保證工作目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。按照招標(biāo)文件要求，我方從開工之日起，應(yīng)作好材料計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃等報(bào)表整理工作并及時(shí)上報(bào)。加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，根據(jù)工程需要，及時(shí)調(diào)配人力、物力，合理安排作業(yè)計(jì)劃。七、履行合同的進(jìn)度計(jì)劃及人員安排本工程擬投入人員配備表序號(hào)姓　名職　務(wù)職　稱人　數(shù)1某某項(xiàng)目經(jīng)理工程師12王某某技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師13王某某施工員工程師14李某某質(zhì)檢員工程師15劉某某安全員工程師16王某某材料員工程師17杜某某預(yù)算員工程師18噴砂工技　工59防腐工技　工410起重工技　工411普　工312電　工技　工1合計(jì)：24人（其中管理人員7人、施工人員17人）注：我們將根據(jù)工程進(jìn)度，人員可適當(dāng)增減和調(diào)配，以保證總體工程進(jìn)度。度(60176。結(jié)構(gòu)復(fù)雜面積較小的表面原則上每2 m2個(gè)取1個(gè)測(cè)點(diǎn)。然后分別在標(biāo)準(zhǔn)樣塊和預(yù)處理后的無涂層基底上進(jìn)行置零比較，其讀數(shù)關(guān)為修正值。85%以上測(cè)點(diǎn)的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度；沒達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的測(cè)點(diǎn)，其最低厚度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)厚度的85%。 涂裝過程中，應(yīng)用濕膜測(cè)厚儀及時(shí)測(cè)定濕膜厚度，以便把握其干膜厚度。每2m2表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)，且每一個(gè)評(píng)定點(diǎn)的面積不少于50 mm2。其等級(jí)劃分見SL105標(biāo)準(zhǔn)。 基體表面溫度：用表面溫度計(jì)測(cè)量基體表面溫度。電氣照明應(yīng)采用低壓電源，電壓為12V或者24V，燈具應(yīng)為防爆型。調(diào)配油漆的稀釋劑屬易燃易爆物品，應(yīng)分開存放，密封保存。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。油漆作業(yè)場(chǎng)所10m以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。油漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。（四）、防腐涂裝施工安全操作規(guī)程油漆、噴漆工作場(chǎng)地和庫房嚴(yán)禁煙火。各噴涂帶上應(yīng)有1/3的寬度是重疊的，盡可能性達(dá)到均勻的厚度，噴涂一遍干膜，要保證達(dá)到150181。根據(jù)所使用的噴涂設(shè)備調(diào)整涂料的施工粘度。（三）、高壓無氣噴涂操作規(guī)程使用氣動(dòng)式高壓無氣噴涂設(shè)備必須與空氣壓縮機(jī)相配套。85186。待下室的砂即將用完時(shí)進(jìn)行加砂，打開閥門，利用壓縮空氣頂住活門，同時(shí)上室內(nèi)壓力迅速增加，到上下室壓力相等時(shí)，上室的砂因自重壓開活門進(jìn)入下室（這時(shí)整個(gè)噴砂室內(nèi)重力相等，故上下室相當(dāng)一個(gè)整體）。（二）、噴砂除銹安全操作規(guī)程對(duì)職工進(jìn)行上崗前安全教育，使參加施工職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀念。1氣路中嚴(yán)禁有油、水和灰塵?？諌簷C(jī)的潤(rùn)滑油應(yīng)視使用情況，每隔24個(gè)月更換一次。空壓機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)采取逐步升壓方式；負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，若有異常情況，應(yīng)立即查明原因，停機(jī)處理。施工操作規(guī)程（一）、空氣壓縮機(jī)及空氣凈化裝置操作規(guī)程啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)前，應(yīng)檢查潤(rùn)滑油油位是否在規(guī)定范圍，并用手盤轉(zhuǎn)23轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。它屬于接枝型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，屬于聚氨酯改性塑料型防腐涂料，經(jīng)過改性后，漆膜的彈性、韌性和硬度均有了很大提高，但其固體含量較低，涂料成膜率低，一道涂料施工的干膜厚度只能達(dá)到40μm。水泥砂漿的施工溫度范圍為5～30℃，若超出此溫度范圍應(yīng)加入相應(yīng)添加劑。m，干燥后再進(jìn)行下一道刷涂施工，直至設(shè)計(jì)規(guī)定的總厚度400181。的切割線，劃透涂層至基底，用布膠帶粘牢劃口部分，然后沿垂直方向快速撕起膠帶，涂層應(yīng)無剝落，測(cè)試后立即補(bǔ)涂。本工程壓力鋼管內(nèi)壁涂層干膜總厚度不小于450μm；外壁涂層干膜厚度不小于400μm。，如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺皮等缺陷及時(shí)處理。氣溫高低不同, 固化劑配比不同, 具體按產(chǎn)品出廠指定要求。施工條件 雙組分漆必須充分?jǐn)噭? 按規(guī)定質(zhì)量比配準(zhǔn), 靜止15分鐘后施工。施工說明混合配比基料15130: 固化劑95140 =4: 1（體積比）熟化時(shí)間23177。前道配套涂料環(huán)氧富鋅車間底漆、環(huán)氧鋅粉車間底漆、無機(jī)硅酸鋅車間底漆。1%稀 釋 劑08450專用稀釋劑施工方法高壓無氣噴涂有氣噴涂輥涂手工刷涂最大稀釋量3%10%5%噴 孔 mm mm噴出壓力2030 Mpa Mpa工具清洗高分子無毒涂料專用稀釋劑漆膜厚度濕膜：250μm 干膜：200μm 涂裝間隔底材溫度5℃20℃30℃最短24 小時(shí)8 小時(shí)6 小時(shí)最長(zhǎng)14 天7 天5 天20℃時(shí)干燥時(shí)間8小時(shí)20℃時(shí)固化時(shí)間7天表面處理有氧化皮鋼材：； 無氧化皮鋼材：經(jīng)拋丸或噴砂處理，；涂有車間底漆的鋼材：需經(jīng)二次除銹將破損的車間底漆及污物徹底清洗干凈，打磨至St3級(jí)。靜止20分鐘后施工。2℃：最短6h表面處理鋼鐵表面經(jīng)拋丸或噴砂處理。固化最低相對(duì)濕度為65%。2℃：8h施工方法高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、輥涂稀 釋 劑08700無機(jī)鋅涂料稀釋劑高壓無氣噴涂有氣噴涂手工刷涂、輥涂最大稀釋量30%50%10%噴 孔～～噴出壓力10MPa～工具清洗X11無機(jī)鋅涂料稀釋劑漆膜厚度濕膜：75μm ，干膜：50μm涂裝間隔底材溫度5℃20℃30℃最 短24h8h4h最 長(zhǎng)6個(gè)月表面處理鋼材表面需經(jīng)拋丸或噴砂等方法處理，作為防銹底漆涂裝表面要求，；粗糙度達(dá)到40～70微米。，雨天、雪天、霧天和空氣中粉塵很大等不能施工，一般要求環(huán)境溫度在15～25℃，相對(duì)濕度都在80%以下為宜。，應(yīng)上下晃動(dòng)，開桶后上下攪拌均勻，避免顏料及填料沉積桶底影響質(zhì)量。 潮濕氣候條件下，底層涂料應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)完成涂裝；在晴天和正常大氣條件下，涂裝時(shí)間最長(zhǎng)也不得超過11小時(shí)。，不得漏涂。，所用的涂料粘度一般掌握在溫度25℃時(shí)涂－4杯3060S之間。還具有優(yōu)異的電絕緣性能、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫度驟變等優(yōu)良性能。涂膜具有對(duì)基材較強(qiáng)的附著力、物理機(jī)械性能好；優(yōu)良的防腐性能，耐酸、堿、鹽、海水、細(xì)菌等腐蝕，一次成膜厚，涂層無針孔，無溶劑、無毒性，對(duì)施工人員無危害，為高強(qiáng)度重防腐涂料。是通用型的防銹底漆，也可作為單獨(dú)的防腐蝕漆；可作為鋼結(jié)構(gòu)的防腐底漆。排沙洞鋼管內(nèi)壁防腐采用高壓無氣噴涂無機(jī)富鋅底漆100μm，超厚漿型環(huán)氧煤瀝青涂料350μm，涂膜總厚度450μm；排沙洞鋼管外壁防腐采用無機(jī)改性水泥砂漿厚度為400μm。即經(jīng)過噴砂除銹后達(dá)到以下質(zhì)量要求：除去松動(dòng)、翹起的氧化皮、疏松的銹，疏松的舊涂層及其污物。涂裝前如發(fā)現(xiàn)鋼管表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級(jí)。，防止再度污染。：鋼管內(nèi)壁經(jīng)噴射除銹處理后,表面清潔度達(dá)GB/，表面粗糙度達(dá)Ra60～100μm；外壁除銹等級(jí)Sa1，表面粗糙度達(dá)Ra40～70μm。、干燥。℃以上，環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，空氣相對(duì)濕度不大于85%?！?。工藝流程 磨料　 干燥　 篩選 去粉塵裝磨料 磨料回收基層處理 噴射除銹 　 除塵 質(zhì)檢空壓機(jī) 氣體凈化施工技術(shù)要點(diǎn)、防潮倉庫內(nèi)的密閉鋼砂罐內(nèi)，磨料入噴砂罐時(shí)須經(jīng)過濾，不得含有雜物和粉塵?，F(xiàn)就表面處理及相關(guān)涂裝防腐施工方案分述如下：（三）、噴射除銹施工方案施工前的準(zhǔn)備工作：－、鋼丸磨料，為了保證噴射除銹的清潔度和表面粗糙度，鋼砂和鋼丸的使用配比為7：3。（二）、施工流程(待防腐)工件吊裝至臺(tái)車 表面油污物及焊渣清理 運(yùn)至噴砂車間 內(nèi)外表面噴砂處理 質(zhì)量檢驗(yàn)合格 內(nèi)壁噴涂底漆表干檢測(cè) 涂刷焊縫漆 內(nèi)外壁焊縫粘貼預(yù)留膠帶 內(nèi)壁面漆噴涂23道(表干及濕膜厚度控制)至設(shè)計(jì)厚度 外壁底、面漆噴涂/改性水泥漿刷涂23道(表干及濕膜厚度控制)至設(shè)計(jì)厚度 (24h后)外觀及實(shí)干總厚度檢測(cè) 合格編碼 運(yùn)至成品存放處。內(nèi)壁1；無機(jī)富鋅底漆100μm；厚漿型無溶劑超強(qiáng)耐磨環(huán)氧重防蝕涂料350μm。，加強(qiáng)施工工人的技能培某某安全培訓(xùn)等工作，對(duì)工人進(jìn)行廠規(guī)廠紀(jì)教育。，為保證施工機(jī)械設(shè)備及材料順利進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，便于現(xiàn)場(chǎng)的擺放和堆放，在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)平整擺放和堆放區(qū)。、原材料準(zhǔn)備施工前應(yīng)按施工任務(wù)的要求，備足所需的各種原材料，并分別放于陰涼、干燥且通風(fēng)的倉庫；對(duì)易燃易爆原料，如各類防腐涂料、溶劑等應(yīng)分別放于防火、防爆倉庫內(nèi)。 為控制施工環(huán)境溫度與濕度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足量的溫度計(jì)和濕度計(jì)。 對(duì)自制的工程專用機(jī)具及工具房等，進(jìn)行修整改造完善，保證按計(jì)劃到位。 編制預(yù)算材料表和外購計(jì)劃。第三階段：每一批防腐工作完成后應(yīng)對(duì)各部位防腐施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收并對(duì)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。第一防腐施工隊(duì)，承擔(dān)鋼管管節(jié)的表面噴射處理施工任務(wù)；第二防腐施工隊(duì)，承擔(dān)鋼管管節(jié)內(nèi)外壁涂裝防腐施工任務(wù)；第三防腐施工隊(duì)，承擔(dān)鋼管管節(jié)的吊運(yùn)及施工材料任務(wù)。對(duì)配備好的防腐涂料應(yīng)在不同溫度情況下，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，同時(shí)應(yīng)考慮到涂裝間隔時(shí)間。冬、雨季施工措施由于該工程施工工期較長(zhǎng)，施工地點(diǎn)又處于潮濕多雨地區(qū)，施工期間可能會(huì)遭受環(huán)境或氣候等帶來的各種不利因素，給施工帶來諸多的不便。、廢棄的涂料桶及工具應(yīng)集中堆放，統(tǒng)一處理。本工程施工工作環(huán)境比較惡劣，應(yīng)加強(qiáng)操作者自身的安全防護(hù)和對(duì)施工周邊環(huán)境的保護(hù)，由于整個(gè)噴射除銹、防腐涂料噴涂過程所產(chǎn)生的有害物質(zhì)主要是粉塵、噪聲和化工廢氣污染，應(yīng)建立完整的屏蔽系統(tǒng)，以達(dá)到對(duì)環(huán)境友好的效果。操作室的通風(fēng)防塵均由專業(yè)化設(shè)計(jì)，根據(jù)噴射除銹和噴涂要求采用局部抽風(fēng)、移動(dòng)式吸塵罩，抽出的粉塵和煙霧再進(jìn)行有效的沉降和過濾，從而達(dá)到環(huán)境保護(hù)要求。噴射除銹現(xiàn)場(chǎng)的照明布置要有良好的能見度和均勻的照明度，配備36V的行燈，在施工中作為照明備用。頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常擦拭并定期更換，保證良好的能見度。，立即拔打當(dāng)?shù)叵离娫?，迅速組織人員滅火。、砂和滅火器，所有保管人員必須掌握滅火器的使用方法。，必須佩戴防塵口罩。“四口五臨邊”必須設(shè)圍欄或蓋板。、開玩笑。，架設(shè)的線路應(yīng)符合供電規(guī)定。、電及道路暢通。另外，本項(xiàng)目將定期開展安全教育活動(dòng)，提高