【正文】 安裝按 鈕 : 24秒 鐘 用一只手 一 個(gè) 一 個(gè)組 合 工作臺(tái) 安裝按 鈕 : 15秒 鐘 工作臺(tái) Ⅲ. 消除浪 費(fèi) 的活 動(dòng) [ 原 則 9 ] 避免之字形的 動(dòng) 作和大范 圍 的方向 轉(zhuǎn)換 。 用注射器涂在端子 兩 面 (共 計(jì) 4次 ) 手臂的 動(dòng) 作范 圍較 大 (平均 40㎝ ) 手臂的動(dòng)作范圍較小 (平均 15㎝ ) 注射器 ① ② ③ ④ ① ② 傳 送 帶 工作臺(tái) 工作臺(tái) Ⅲ. 消除浪 費(fèi) 的活 動(dòng) [原 則 5 ] 按照工作 順 序布置材料和工具。 通 過(guò) 定量容器，可以一眼知道 數(shù) 量。 ② 轉(zhuǎn)換 方向 時(shí) ， 動(dòng)線應(yīng)該 是緩 慢的曲 線 。 少所需 的 動(dòng) 作次 數(shù) ① 改 變動(dòng) 作的 順 序 ② 結(jié) 合 兩種動(dòng) 作 ③ 放工具 時(shí) ，以容易拿起使用的 狀態(tài) 保管。 ② 同 時(shí) 反 復(fù) 做相互 對(duì)稱 的 動(dòng)作。 2. 通 過(guò) 制造能力分析 ..... 預(yù) 期制造能力和 實(shí)際 制造能力 間 有多大的差 異 ？ 未能 發(fā)揮 而浪 費(fèi) 的制造能力有多少？ 需要 時(shí)間 、生 產(chǎn) 量以及工作人 員 等， 應(yīng)該 對(duì)這 些浪 費(fèi) 因素 進(jìn) 行 數(shù) 據(jù)化。 因此， 應(yīng)該 仔 細(xì)觀 察和分析在制造 產(chǎn) 品 過(guò) 程中存在的各 種 浪 費(fèi) 因素，找出使工作 變 得 更 難 、 更累、更不安全 的 真 正原因。這最終會(huì)導(dǎo)致 工作疲勞增加、質(zhì)量降低、工作不均衡 以及設(shè)備暫時(shí)停止等后果 ， 通過(guò)勞動(dòng)壓力增大取得的成果只能是一時(shí)的。 這樣的剩余時(shí)間，可以用于進(jìn)行追加工作、 縮 短 周期 時(shí)間 （ C/T） 、 5S活 動(dòng) 以及 設(shè)備 保全等活 動(dòng) 。 減 少多少 時(shí)間 的浪 費(fèi) ， 就能提高多少 產(chǎn) 量。 ?只 顧實(shí)現(xiàn) 目 標(biāo) ，不站在制造活 動(dòng) 主體的立 場(chǎng) ，而站在改善工作人 員 的立 場(chǎng) 理解和判 斷 。 ?理解 對(duì) 方的心， 同心 協(xié)會(huì) 。 這 些改善思考的五 個(gè) 因素 當(dāng) 中一 個(gè) 也不可缺少，否 則會(huì)帶來(lái)惡 化的 結(jié) 果。 1) 消除浪費(fèi)是什么 ? 1. 消除浪費(fèi)的思考 等待工作 堆積 手忙腳亂 找材料 搬運(yùn)材料 發(fā)生工作分散 發(fā)生流程失衡 生產(chǎn)過(guò)剩 更加擴(kuò)大工作空間 追加工作人員 2) 消除浪 費(fèi) 的活 動(dòng) 消除浪 費(fèi) 的活 動(dòng) ，其思考 應(yīng)該 以 制造活 動(dòng) 主體（工作人 員 、 設(shè)備 ） 為 主，不 應(yīng)該 以改善工作的人 員為 中心。浪費(fèi)作為阻礙制造活動(dòng)的罪魁禍?zhǔn)祝? 隱藏如大冰山般的嚴(yán)重問(wèn)題。因此，工作者應(yīng)認(rèn)識(shí)到這些浪費(fèi)也是浪費(fèi)。） ? 由于投入過(guò)多的工作者和生產(chǎn)過(guò)剩，發(fā)生庫(kù)存積壓?jiǎn)栴}。 由于制造活動(dòng)由多流程來(lái)進(jìn)行，應(yīng)掌握整個(gè)流程且使浪費(fèi)浮出水面。 Ⅱ. 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活動(dòng) 單純動(dòng)作或附帶動(dòng)作可容易被發(fā)現(xiàn)，而且可及時(shí)得到改善。 Ⅱ. 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活動(dòng) 1) 看見的浪費(fèi) 單純動(dòng)作或附帶動(dòng)作可容易被發(fā)現(xiàn)，而且可及時(shí)得到改善。 ● 了解發(fā)生活動(dòng)的原因。 3) 3現(xiàn)和 5Why的事例 現(xiàn)象 :自動(dòng)插件設(shè)備突然停止。 4Why (提問(wèn) ) 潤(rùn)滑油為什么不夠了呢 ? (原因 ) 供應(yīng)泵反復(fù)運(yùn)作和停止。 ● 現(xiàn)狀 : 確認(rèn)結(jié)果顯示，電源裝置的保險(xiǎn)絲被斷掉。 這并不是一定要 5次以上 反復(fù) 反問(wèn)，而是直到找出問(wèn)題的根本原因?yàn)橹狗磸?fù)反問(wèn)。 □ 通過(guò) 3現(xiàn)和 5Why改善的方法 STEP1 通過(guò) 3現(xiàn)原則 1 現(xiàn) : 到工作現(xiàn)場(chǎng) 2 現(xiàn) : 看現(xiàn)場(chǎng)貨物 3 現(xiàn) : 掌握發(fā)生問(wèn)題的現(xiàn)狀 STEP2 反問(wèn)工作為什么發(fā)生浪費(fèi) (Why) 直到找出發(fā)生問(wèn)題的根本原因?yàn)橹梗粩喾磫?wèn)“為什么”。 若僅在辦公室內(nèi)判斷工作現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題和建立改善對(duì)策，會(huì)導(dǎo)致陷入誤區(qū)、紙上空談的結(jié)果。 (將品質(zhì)管理人力安排到下游企業(yè) ) 2. 將檢驗(yàn)工作納入到流程中。 2. 集中檢驗(yàn) 把產(chǎn)品集中在品質(zhì)管理部分而導(dǎo)致浪費(fèi)。 Ⅰ. 對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) Ⅰ. 對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) □ 等待時(shí)間導(dǎo)致的浪費(fèi) 浪費(fèi) 問(wèn)題發(fā)現(xiàn) 改善方法 ① 物品在等待 ② 人在等待 ③ 機(jī)器（設(shè)備）在等待 1. 材料和零件短缺 2. 流程失衡及 工作者的工作分散 4. 運(yùn)行中的設(shè)備操作 5. 等待叉車和臺(tái)車導(dǎo)致工作遲緩問(wèn)題。 需要彎腰。 2. 大型機(jī)器 使用大型機(jī)器設(shè)備集合材料而制造。 1. 回轉(zhuǎn)方式 使生產(chǎn)單位變小，增加搬運(yùn)次數(shù)。 □ 雖然投入更多的檢驗(yàn)人員有助于減少索賠，但這并不意味著不良的原因得到改善。 ⑥ 動(dòng)作導(dǎo)致的浪費(fèi) 工作的大部分是活動(dòng)，創(chuàng)造附加價(jià)值的“工作”只不過(guò)是一部分而已。 □ 試想 在工作方法、環(huán)境、條件等方面是否做過(guò)多的工作。 □ 材料或產(chǎn)品滯留在倉(cāng)庫(kù)里。 □ 因 “生產(chǎn)過(guò)剩 ”而發(fā)生的浪費(fèi)種類。 ● 增加臺(tái)車等搬運(yùn)小車。 ● 為了應(yīng)對(duì)設(shè)備故障、不良品、材料短缺、交貨遲緩、員工缺勤等因素。 若出現(xiàn)剩余人力或機(jī)器，即使不需要多生產(chǎn)，也利用這些剩余能力生產(chǎn)毫無(wú)必要的產(chǎn)品。 Ⅰ. 對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) 3) 在制造第一線發(fā)生的 7種浪費(fèi) 雖然生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品各不相同，但在工廠里被發(fā)現(xiàn)的典型浪費(fèi)卻十分相似。 (現(xiàn)象 ) 設(shè)備只能確認(rèn)插入零件的情況。 (改善 ) 設(shè)計(jì)“不倒翁”形狀的洞， 以不使用工具而直接組裝和拆卸。 (改善 ) 將模擬式的調(diào)控裝置換成數(shù)字式的調(diào)控裝置 ， 以縮短輸送機(jī)調(diào)整時(shí)間并提高調(diào)整準(zhǔn)確度 。 Ⅰ. 對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) ? 3不改善事例 (3) 改善前 改善后 (特征 ) 調(diào)整輸送機(jī)的輸送寬度。 (問(wèn)題 ) 若零件的外面 形狀是對(duì)稱形狀，即使顛倒插入零件，也被選別為合格品。 （ 發(fā)生重大品質(zhì)事故 ） 材料表上的材料規(guī)格一定要與實(shí)貨一樣。 ○ 工作起來(lái)既困難又不便 [外部因素 ] ○ 材料供應(yīng)過(guò)剩 ○ 不容易管理材料 材料的管理方法和配置 工具太多， 太復(fù)雜。 生產(chǎn)線失衡。 ? 搞不好會(huì) 敗家的！ 員工們都在積極 活動(dòng) ，不是嗎？ . 是的，他們都 積極 工作 。 ?發(fā)生浪費(fèi)的各種原因 Ⅰ. 對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) 3) 浪費(fèi)和附加價(jià)值的劃分 ① 把箱子搬過(guò)來(lái) ② 拉開包裝 ③ 實(shí)施檢查 ④ 把 PCB移過(guò)來(lái) ⑤ 組合 PCB ⑥ 把螺絲刀拿過(guò)來(lái) ⑦ 把螺絲釘擰緊起來(lái) ⑧ 更換箱子 ⑨ 挑選出不良產(chǎn)品 □ 價(jià)值 □ 浪費(fèi) □ 價(jià)值 □ 浪費(fèi) □ 價(jià)值 □ 浪費(fèi) □ 價(jià)值 □ 浪費(fèi) □ 價(jià)值 □ 浪費(fèi) □ 價(jià)值 □ 浪費(fèi) □ 價(jià)值 □ 浪費(fèi) □ 價(jià)值 □ 浪費(fèi) □ 價(jià)值 □ 浪費(fèi) 4) 工作和活動(dòng) 與工作無(wú)關(guān)的動(dòng)作 ? 等待工作 ? 聊天 ? 走來(lái)走去 (流動(dòng) ) 為了創(chuàng)造附加價(jià)值， 不得不發(fā)生 [人 ] 尋找 (推遲 ) 搬運(yùn)