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機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)軸承座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程-wenkub.com

2025-01-09 05:39 本頁(yè)面
   

【正文】 課程設(shè)計(jì)是鍛煉個(gè)人能力的最好方法,對(duì)于安排給自己的任務(wù)必須獨(dú)自完成,有問(wèn)題就和老師同學(xué)討論,設(shè)計(jì)中不但要考慮方法,也要考慮設(shè)計(jì)后用于實(shí)踐的成本,以及適用性,因此設(shè)計(jì)也要和實(shí)際相聯(lián)系,源于實(shí)踐,處于理論,用于實(shí)踐。 Φ 30177。 1 Φ 24177。軸承座兩沉頭孔的加工余量及工序尺寸見(jiàn)表 10: 表 10 軸承座兩沉頭孔工序尺寸表 工序 基本尺寸 工序單邊余量 /mm 公差等級(jí) 偏差 尺寸及公差 表面粗糙度 毛坯 Φ 9 IT14 Φ 9 25 鉆 Φ 9 IT10 Φ 9 10 鉆 Φ 13 2 IT10 Φ 13 確定軸承座氣孔 φ 6 和φ 4 的加工余量及工序尺寸 ( 1)軸承座氣孔 φ 6和φ 4的加工過(guò)程如圖 9 與圖 10 所示 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 13 氣孔毛坯簡(jiǎn)圖 鉆孔圖9 軸承座氣孔加工過(guò)程圖氣孔毛坯簡(jiǎn)圖 鉆孔圖10 軸承座氣孔加工過(guò)程圖 ( 2)根據(jù)工序尺寸和公差等級(jí),查附表 14《內(nèi)圓表面加工方案》得鉆削內(nèi)圓表面的工序偏差。 1 46177。下底面為 兩端面的加工余量及工序尺寸見(jiàn)表 7: 表 7 前后兩端面工序尺寸表 工序 基本尺寸 工序單邊余量/mm 公差等級(jí) 偏差 尺寸及公差 表面粗糙度 毛坯 44 3 IT14 177。兩側(cè)平面的加工余量及工序尺寸見(jiàn)表 6: 表 6 兩側(cè)面工序尺寸表 工序 基本尺寸 工序單邊余量/mm 公差等級(jí) 偏差 尺寸及公差 表面粗糙度 毛坯 88 3 IT14 177。兩上底面的加工余量及工序尺寸見(jiàn)表5: 表 5 兩上底面工序尺寸表 工序 基本尺寸 工序單邊余量 /mm 公差等級(jí) 偏差 尺寸及公差 表面粗糙度 毛坯 18 3 IT14 177。底面的加工余量及工序尺寸見(jiàn)表 4: 表 4 底面工序尺寸表 工序 基本尺寸 工序單邊余量 /mm 公差等級(jí) 偏差 尺寸及公差 表面粗糙度 毛坯 IT14 177。 選擇粗基準(zhǔn) 選擇不加工的φ 30 孔外輪廓面為基準(zhǔn),能方便的加工出φ 30 孔(精基準(zhǔn)),保證孔中心線與軸承座上端面平行度。 估算毛坯的機(jī)械加工余量 根據(jù)毛坯的最大輪廓尺寸( 82)和加工表面的基本尺寸( 42),查附表 6《》可得出,軸承座上下表面機(jī)械加工余量為 ,其余為 3。 ⑶φ 13 沉孔加工表面粗糙度要求較低。 零件的工藝分析 ⑴φ 30 及φ 8 兩孔都具有較高的精度要求,表面粗糙度 Ra 的值為 ,是加工的關(guān)鍵表面。 ⑵軸承座上、下表面及前、后兩端面的表面粗糙度 Ra 為 um,是加工的重要表面。 ⑷其余表面要求不高 。 繪制毛坯簡(jiǎn)圖,如圖 1 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 3 圖1 毛坯簡(jiǎn) 圖繪制步驟 4 定位基準(zhǔn) 選擇 選擇精基準(zhǔn) 經(jīng)分析零件圖可知,軸承座底面為高度方向基準(zhǔn),軸承座前端面為寬度方向基準(zhǔn)。φ 30 孔外輪廓面的面積較大,無(wú)澆口、冒口飛邊等缺陷,符合粗基準(zhǔn)的要求。 177。 18177。 88177。 44177。 25 粗銑 42 2 IT12 確定軸承座槽的加工余量及工序尺寸 ( 1)軸承座槽的加工過(guò)程如圖 7 所示 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 11 21槽毛坯簡(jiǎn)圖 粗刨槽圖7 軸承座槽的加工過(guò)程圖 ( 2)根據(jù)工序尺寸和公差等級(jí),查附表 14《平面加工方案》得刨削時(shí)尺寸。為潤(rùn)滑軸承座與軸承軸的輸油孔,要求不高,可以一次鉆削而成。 1 25 粗車 Φ 30 IT10 177。 精車 Φ 30 IT2 +21 Φ 30+ 0 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 15 0 粗車 Φ 35 IT14 Φ 35 設(shè)計(jì)總結(jié) 經(jīng)過(guò)三周的設(shè)計(jì),軸承座的設(shè)計(jì)已經(jīng)完成。 最后,感謝老師和同學(xué)在這次設(shè)計(jì)中的幫助。 在設(shè)計(jì)中,每個(gè)人都提出自己的想法發(fā),然后整個(gè)組的在一起討論,有什么好的或者不好的想法都發(fā)表出來(lái),各抒己見(jiàn),取長(zhǎng)補(bǔ)短,討論設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)步驟。 半精車 Φ 30 IT8 177。軸承孔的加工余量及工序尺寸見(jiàn)表 13: 軸承孔毛坯簡(jiǎn)圖 粗車 半精車精車粗車圖11 軸承孔的加工過(guò)程圖 表 13 軸承孔工序尺寸表 工序 基本尺寸
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