【正文】 電梯井口設(shè)防護(hù)欄桿。 狠抓事故苗頭，消除誘發(fā)事故的因素，對事故處理嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”原則。安全生產(chǎn)保證體系設(shè)置如下： 安全生產(chǎn) 領(lǐng)導(dǎo)小組 項目經(jīng)理 醫(yī)療站 安 全 員 工會委員 機(jī) 械 員 工 長 材料員工 公司領(lǐng)導(dǎo) 安全科 設(shè)備科 技術(shù)科 材料科 工 會 醫(yī)務(wù)室 安全設(shè)施檢查 規(guī)章制度執(zhí)行 機(jī)械設(shè)備檢查 維 修 保 養(yǎng) 文明施工檢查 勞保用品供應(yīng)及質(zhì)量檢查 落實勞動保護(hù)工作 工人身體檢查處理突發(fā)事故 四川蓉騰自動化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計方案 46 第二節(jié) 現(xiàn)場施工安全工作 安 全 教 育 對現(xiàn)場人員必須進(jìn)行安全法規(guī)教育，強(qiáng)制遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定，新入場工人必須進(jìn)行相關(guān)專業(yè)的三級安全教育。測量成果及時整理歸檔 ，施工中的計量器具必須按期送檢和保養(yǎng)，不合格的計量器具一律不準(zhǔn)使用。 質(zhì)檢人員嚴(yán)格按《施工安裝過程控制程序》、《過程檢驗以及試驗控制程序》進(jìn)行過程控制，根據(jù)質(zhì)量計劃、工藝流程以及施工技術(shù)方案，明確自己的質(zhì)量管理重點與管理措施，對施工過程中的各工序進(jìn)行有效控制、指導(dǎo)并監(jiān)督作業(yè)班組執(zhí)行“三過程”管理，上道工序本道工序負(fù)責(zé)，本道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，層層把關(guān)進(jìn)行質(zhì)量控制。 分項工程與關(guān)鍵工序均需制定施工技術(shù)措施。 砼、砂漿、防水材料等的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，并由試驗室先行試驗和試配，合格后方可使用。所有進(jìn)場材料的質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格及品種必須由質(zhì)檢、技術(shù)、采購及保管人員共同檢驗后方可生效。項目部嚴(yán)格按質(zhì)量體系運作。督促分包單位安全管 電氣、易燃易爆品 理。 178。組織供應(yīng)符合技術(shù)標(biāo) 178。施工操作過程質(zhì)量 178。 178。 參與技術(shù)交流和技 題處理和技術(shù)交底； 術(shù)進(jìn)步活動； 178。經(jīng)辦設(shè)計變更簽證； 審查；試驗報告； 178。撰寫施工技術(shù)總結(jié)。上下專業(yè)或工作銜接 178。 工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工科 安 全 科 技術(shù)科 材 料科 質(zhì) 量 科 178。施工技術(shù)問題 處理，簽證； 178。 防銹不嚴(yán)密，涂料涂刷不均勻，露底子。 預(yù)防措施：運輸時捆綁牢固，減少碰撞，擠壓。 預(yù)防措施：焊工需持證上崗；正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行試焊；每批鋼板首次焊接完后，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢；檢查焊縫質(zhì)量時，應(yīng)同時檢查焊條型號。 混凝土必須分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振至氣泡排除為止。 預(yù)防措施： 繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制。 (5)合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰緊一 個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。安裝前結(jié)構(gòu)工程應(yīng)經(jīng)驗收全部完成，且質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合要求，室內(nèi)水平線已彈好，且門框靠墻防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍 . 推拉門安裝施工要點： (1)推拉門框安裝 首先應(yīng)檢查導(dǎo)軌的尺寸、型號是否符合設(shè)計規(guī)范 。 四川蓉騰自動化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計方案 37 推、拉窗的安裝：將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇：先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道內(nèi)，然后用同樣的方法安裝內(nèi)扇。 窗框按設(shè)計位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后用射釘或自攻螺絲將窗框與墻體連接件固定。 檢查窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有影響窗安裝的問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。 面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在 8mm 以內(nèi)，用 1： 1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 1～ 2mm：若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm者，應(yīng)用白水泥配顏 料進(jìn)行擦縫處理：面磚縫勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼。 彈線分格 ：待基層灰六至七成于時即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，同時進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角、柱、垛子為基線控制，應(yīng)全部是整磚。 ，每天養(yǎng)護(hù)一次。 抹灰前，對砼基層應(yīng)先刷摻 2%108 膠的素水泥漿一道，并提前一天澆水充分濕潤墻面。 室內(nèi)墻面、柱面的陽角部位必須用 1： 2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不得低于 2m，每側(cè)寬度不得少于 50mm。 混凝土、加氣砼砌塊和磚墻基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用 1： 3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要鑿毛或甩漿處理。 。 (3)施工組砌圖資料。 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。 四川蓉騰自動化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計方案 32 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。 表 610 項次 項 目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 軸線位置 10 經(jīng)緯儀，水平儀 檢查，并檢查施工記錄 2 基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高 177。 （ 2）轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為 3～ 5mm。 四川蓉騰自動化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計方案 30 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500mm。 (5)砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。 (2)外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。 (3)按砌筑操作需要 ，找好標(biāo)高，立好桿尺桿。衛(wèi)生間用 MU10的 KF 型頁巖空心磚，空心磚壁厚不小于 25mm（容重≤ 8KN/m179。）， 水泥砂漿砌筑。用自攻釘固定。 （ 3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)要求按設(shè)計。 ．鋼架現(xiàn)場涂裝 鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過運輸、吊裝后產(chǎn)生的漆四川蓉騰自動化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計方案 27 膜損壞須現(xiàn)場修補(bǔ)。 ，方可進(jìn)行面漆涂 裝。 （ 1）涂裝環(huán)境溫度宜在 5～ 38℃之間， 構(gòu)件表面有結(jié)露時不能噴涂，噴涂后不能淋雨。拉條必須拉緊，使檁條順直。鋼梁安裝過程中穿插安裝屋面水平支撐、檁條。 當(dāng)跨間檁條上完之后，再進(jìn)行下一間檁條的安裝，此時注意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線上的檁條搭接螺栓方向一致，不僅增加美觀，更保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固性。 檁條安裝 當(dāng)鋼架吊裝就位后，即可進(jìn)行檁條的安裝工作。 擰緊后采用“小錘敲擊法”對螺栓處逐個敲栓并進(jìn)行扭矩四川蓉騰自動化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計方案 25 隨機(jī)抽檢，以確保安裝質(zhì)量。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動機(jī)或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個角度以達(dá)到螺栓予拉力的要求。 第三節(jié)、主鋼結(jié)構(gòu)安裝 采購高強(qiáng)螺栓應(yīng)以國家有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)廠家，采購時嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級。 （ 4）鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定， 采用松緊纜索對其進(jìn)行垂直度校正。 （ 3）本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。 裝 （ 1）鋼柱吊點采用吊點斜吊方法，即吊點放在柱長 1/3處。 本工程為輕鋼門式鋼架結(jié)構(gòu)， 使用 25t 汽車吊進(jìn)行吊裝。 （ 2）清除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。 孔間縱向距離 A13 177。 翼緣中部孔心的橫向偏移 A9 177。 翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件端部距離 A7 177。 楔形構(gòu)件小頭截面高度 H0 177。 （ 5）質(zhì)檢員對予拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄。 （ 3）所有進(jìn)行拼裝的構(gòu)件，必須經(jīng)專檢員驗收并做好驗收記錄。 （ 4）出廠前做抗滑移系數(shù)試驗，符合設(shè)計值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部門復(fù)檢。工程采用拋丸處理以確保其抗滑移系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求。 （ 3）鋼構(gòu)件組裝后再進(jìn)行整體噴丸除銹。構(gòu)件焊接后采取矯正機(jī)矯正，對腹板的變形采用加熱變形法矯正。焊接完畢取掉引、熄弧板，并將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補(bǔ)或清除干凈。樣板必須標(biāo)注明顯的中心線和角度線，同時標(biāo)注圖號、編號、數(shù)量。 （ 3）做好自檢、互檢、復(fù)檢，準(zhǔn)確做好記錄。 （ 3）點焊縫長度不小于 40mm，間隔不大于 350mm，焊腳不應(yīng)小于焊縫的 1/4。 自動切割 177。 （ 3）各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準(zhǔn)確，并妥善保管，不得丟失。 5 兩排孔心距 177。 （ 5）號料所畫的石筆線粗細(xì)以及在彈線時的粗細(xì)不 得超過 1mm。 （ 1）號料前必須了解原材料的鋼號及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量，如有疤 痕、裂紋、夾灰、厚度不足的現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人員同意后方可使用。 （ 4）在使用材料時，必須做到專料專用，其原則時在該工程材料必須用于該工程中。 （ 4）平直度：鋼材矯正后應(yīng)符合下列的允許值 項 目 允許偏差 鋼板、型鋼的局部撓曲失高 F L/1000且不應(yīng)大于 厚度 T 失高 F ≤ 14mm ≤ ≥ 14mm ≤ 四川蓉騰自動化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計方案 16 （ 1）材料進(jìn)廠，按品種、規(guī)格、數(shù)量，會同供應(yīng)人員清點入庫。建筑結(jié)構(gòu)鋼材必須具有足夠的強(qiáng)度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu)良的焊接性能。 澆筑后 1012小時后開始覆蓋保溫。 施工縫處繼續(xù)澆筑時的處理方法： 施工縫處混凝土的繼續(xù)澆筑，必須待已澆筑砼抗壓強(qiáng)度達(dá) 方可進(jìn)行。 ，以其表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡、表面不再 下沉為宜。 混凝土澆筑方式： 混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間在 低于 25℃不超過 210min，高于 25℃時不超過 180min，并在混凝土初凝前將下層混凝土澆筑完畢。 ，由遠(yuǎn)及近。 ，以及材料是否準(zhǔn)備充分。 澆筑前必須完成各種技術(shù)交底，請甲方、監(jiān)理人員對需要隱蔽的部位進(jìn)行驗收，簽好隱蔽驗收記錄。 ，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工協(xié)調(diào)，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。 ，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。 ： 劃出鋼筋位置線：平板的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點，梁的箍筋 則在架立筋上劃點。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入 20號鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。 四川蓉騰自動化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計方案 11 ： ：板、梁、柱保護(hù)層采用預(yù)制水泥墊塊或塑料定位卡控制，砂漿墊塊的厚度按設(shè)計或規(guī)范要求，其強(qiáng)度同砼強(qiáng)度。 ： 備案 證、合格證等有關(guān)證件，符合要求后，再簽訂合同和組織進(jìn)場，進(jìn)場后按規(guī)定批量進(jìn)行取樣復(fù)驗合格后，方可進(jìn)行使用。 ，要按照設(shè)計和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。 彎鉤，彎曲直徑不小于 ，且不大于受力筋直徑，平直段不小于 10d。 彎鉤，彎曲直徑不小于 ，平直部分不小于 3d；Ⅱ 級鋼末四川蓉騰自動化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計方案 10 端作 90176。 分項 工程 場內(nèi) 集中統(tǒng)一配料，集中機(jī)械加工成半成品后運到指定位置再綁扎成型入模 的生產(chǎn)方法 。跨度在 4m以上的梁，其跨中按照 1～３?跨度的比例起拱。釬探時認(rèn)真做好記錄，并繪制釬探平面布置圖；釬探完畢 釬孔進(jìn)行灌砂處理，每灌 30cm左右，水沖后用鋼釬搗實，以減少釬探對基土的影響。 ，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 基礎(chǔ)施工完，用精密水準(zhǔn)儀在建筑物周圍合適位置測出高程為177。 第五章 主要分部、分項工程的施工工藝、方法 第一節(jié) .工程測量放線 定位軸線的測設(shè)，根據(jù)建設(shè)單位